Сплав для раскисления стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) Я, Е(л С 22 С 35/00 с присоединением23) Приоритет -явки М Гвайа Рбтинзим ямато СИР аа далав яаазаатанма ц втхвутацОпубликовано 05.02.79 Дата опубликованип 3) УДК 669,1574 71782781. 198 088.8) 72) Авторы изобретения Н, Еланский, А, М. Якушев и В. А, Кудрин осковский вечерний . металлургический инспп уг 1) Заявитель 4) СИДАВ ДДЯ РАСКИСДВНИЯ ЛАДИ относится к металлуплав для рзскислення , вес,%: гии, стали слеИзобретешИзвестен 40 щего состав 50 - 70 10-25 0,7 - 2,0 МарганецАлюминийУглеродКремнийЖелезо 0,9 - 5,0 Остзльн 1 О стальное. слез акл 5,6 - 6,4 г/см, темпе Сгьчзв имеет плотность ратуру плавления 1160 в 1Предлагаемый сплав вв пуске в него стали из печ сталь обеспечивает раскисле бором и злюмшгпем, а тз бором, что необходимо для вземости. количество неметзллических вклю того, для одновременного с раскисл щения прокзливаемосги стали в не присзживзть дополнительно ферро имеет высокую температуру плавле усвоение бора,Целью изобретения является сн честна неметзллическнх включении повышение прокалив аемости,Поставленная цель достигается т одят в ковш при вы. . Введение сплзвз в ние стали марганцем, кже легирование ее ПОВЫШЕНИЯ ПРОКЗЛИ. ение коли ставекачество стали 5и известным сплзв, Исследовал редлзгаемым Примкисленно ем, что пред- Ополнитечьно и в табл. 1. СПЛЗВОВ ПРИВЕ став лагаемыи сплав для раскисленю Яедостзток этого сплав раскисленнал нм сталь ючается в том, жнт большое чений. Кроме 1 ением новые необходимо бор, который содержит бор прн сПОНЕНтОВ, ВЕС,7 г:МарганецАл юхапнгйУглеродКремнийВор дующем соотно .енин ком.:ГЬЗВЕСТ 1 свг " 1 аб ли ца 2 г гг,гг 1 Игр В Саднпд 1 пес% 0 тдрЦа1.,Оггар,".,анС1 ИЕта гднг 1 ЕС:И:.30 Иг.Твердость на расстояние г,г5 дт -1,) 51-59 5659 4;г 50 0,0026 - 00031 1 001) гг 0 0030 0 Гг 0 б 5 4 50 1.1 1)0 д ".: Гг г с Г 0.2)11 теГГЬ Т. 1 Ь; - . ИЕ)ГГг ггеТ Г),Рст" аО) а.;а; -,)г 11 Тгг)а): 726Ц 1;11 Г 1 Г-гдг:,-1-;.,:) дГтгС 1 г.г) а;ггд)ф -;. г с: ьггг гадг 1 1,Г кзтг)1)ь 1 атаги подкдьгвагггг 1 а круг,.-г " - ества ис стадл 1 десгтих вклгг)1 е 1 гсги в с- ади и Г 91 ПЕ 1 Ьйг 1 ТДДга)ИВИЕМДСТИ ОБ ДОПДЛН 1 ТСЛЬНО гогд .г т бдр 1 ОИ СЛЕдгдьггЕ гт С О г 1 О 1 гЕНТГИ 1 - о 1,ДПРг;ДЕЛЛЛР ТВЕР 1 ОСЬ На 1 ЬССгГг 1,5 301 м дт Охда)гдае.1 ОГО тдрда. СОДЕржаНИЕ НЕ 1 ЕтаЛЛ ЧЕСКИХ ГЗК)11 дгЕ 1 Г 11.1 .)Пределлли методоь 1 з 11 ектг)Г)1)1 чсгкгдсд Оа,"т.дгг.11 ИИ В дд); дб 1)аацаОтгаг-гдг -. 1-г г дгггггг г. сО Результаты цспь 1 тан)а лтжв,де, - ;, в таб,1-;1 арГанеЦ )0
СмотретьЗаявка
2133946, 15.05.1975
МОСКОВСКИЙ ВЕЧЕРНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЕЛАНСКИЙ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЯКУШЕВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУДРИН ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: раскисления, сплав, стали
Опубликовано: 05.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-645974-splav-dlya-raskisleniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для раскисления стали</a>
Способ модифицирования сталей и сплавов
Номер патента: 540925
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Булавина, Клюев, Мелькумов, Прянишников, Савельева, Тальянцев, Топилин
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, сплавов, сталей
...Редактор О. Юркова Заказ 2948/13 Изд.1919 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пр. Сапунова, 2 Типография,Количество вводимых в расплав лантаноидов определяется химическим составом выплавляемого металла и конкретными технологическими условиями выплавки, разливкии последующего вторичного переплава и находится в пределах 0,01 - 1,0%.Предельно допустимое суммарное количество лантаноидов, вводимых в металл, обусловлено отрицательным влиянием избыточнойконцентрации этих элементов, связанной с ограниченной распворимостью их в сталях исплавах. Малая растворимость в твердомрастворе и относительно низкая температураплавления...
Смесь для обработки стали и сплавов
Номер патента: 546655
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Головченко, Григорьян, Егоров, Железнов, Логинов, Маркин, Мостовой, Подвигин, Уточкин
МПК: C21C 7/00
...окислители и известняк при следующем соотношении компонентов, вес.%: 25Раскислители 20 - 60 Окислители 4 - 60 Известняк 2 - 54Окислители, содержащиеся в смеси, вступают в реакцию с частью раскислителей и ком пенсируют тепловые потери, связанные с расплавлением раскислителей и диссоциацией известняка. Газовыделение при диссоциации известняка способствует более равномерному распределению раскислителей в объеме жидкого шлака. В целом это повышает эффективность обработки.Опробование рафинирующей способности смеси проводят на стали марки 9 Х, выплавленной в 150 кг индукционной печи.Раскислители (45%), окислители (35%) и известняк (20%) с зернистостью менее Змм смешивают и подают в ковш перед выпуском плавки из печи, В качестве раскислителей...
Смесь для модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 635142
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Виноградский, Ефимов, Осипов, Скок, Стеценко, Хитрик, Щеглов
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, смесь, сплавов, стали
...на 40 - 60% более высокую ударную вязкость при комнатной температуре и при 50 С, а индекс загрязненности нсметаллическими включениями в 1,5 -Испытания показывают, что рельсовая сталь, модифицированная описываемой смесью, наряду с более высокой на 3 - 4 кгс/мм прочностью имеет на 15 - 20% более высов изложницу при сифонной разливке стали, При содержании плавикового шпата в смеси более 20% повышается дымовыделение и загрязнение окружающей атмосферы при модифицировании.Наибольшая эффективность модифицирующей смеси достигается при соотношении шлакообразующих (пировскита и плавикового шпата) ферросплавов (ферросиликомишметалла и силикоцир копия) в пределах 1 - 2. Оптимальный расход смеси при сифонной разливке углеродистых и...
Лигатура для стали и сплавов
Номер патента: 971905
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Байрамов, Васильев, Жданович, Зайко, Кузнецова, Кузьмин, Меркулов, Мураховский, Рысс, Рябчиков, Серый
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, сплавов, стали
...жидкого металла.Равномерность распределения элементов в объеме металла оценивают посодержанию молибдена и вольфрама в10 50-килограммовом слитке, для чего поего сечению и высоте отбирают стружку на химический анализ,Результаты проведенных сравнительных плавок представлены в таблице,25Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предложенной лигатуры впроизводство составляет 250 тыс.руб.в год. ТТемператураплавления,С Содержание элементов, вес.% Продол- жительность растворения в металле,мин Потери легируююих элементов,абс. % Отклонении содержаний элементов от среднего яо сечению и высоте слитка,отнес.% Лигатура ССн 1 Сг Ио К 5 Ге Мо ЬИзвестная 60 1 0,1 0,5 - Остальное Предлагаемая 25 2 3 0,1 0,1 2 Осталь ное 0,10 0,21 +2,2 +З,З 18 15 48 14 5...
Способ получения сварно-паяного соединения стали с алюминием и его сплавами
Номер патента: 146167
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Рабкин, Рябов, Ягупольская
Метки: алюминием, сварно-паяного, соединения, сплавами, стали
...может быть нанесен подслой никеля толщиной 3 - 5 и (в случае применения пирофосфатных ванн подслой никеля не нужен).Обработанная таким образом поверхность стали подвергается либо гальваническому цинкованию с толщиной слоя цинка 20 - 30 р, либо горячему цинкованию в течение 20 - 25 секЗатем производится органо-дуговая сварка неплавяшпмся вольфрамовым электродом алюминия либо его сплава с применением соответствующего присадочного материала, Вследствие нагрева нанесенных на сталь слоев меди и цинка образуется прочная соединительная прослойка,Так как температура плавления прослойки алюминия или его сплава и присадочного материала ниже температуры плавления стали, то146167 Предмет изобретения Способ получения сварно-паяного соединения...
Предыдущий патент: Способ плавки алюминиевых сплавов в индукционной канальной печи
Следующий патент: Модификатор
Случайный патент: Электроизоляционный компаунд