Способ получения отливок из графитизированной стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 639643
Авторы: Барышевский, Гаюн, Жураковский, Мейлихов, Перевозкин, Песков, Самелик
Текст
(111639643 Союз Советских Социалистических Республик(2 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий71) Заявител кии СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОКГРАФИТИЗИРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к получению отливок из графитизированной стали.Известен способ получения отливок из чугуна, преимущественно высокопрочного, 5 включающий заливку металла в предварительно нагретую литейную форму и последующее его охлаждение, причем металл охлаждают в интервале температур 1180 - 1120 С со скоростью 30 - 50 град/мин, а в 1 О интервале температур 1119 - 1060 С со скоростью 10 - 25 град/мин 11.Известный способ изготовления отливок, исключающий термическую обработку, применим только для литья чугуна, т. е. 15 сплавов, в которых происходит эвтектическая кристаллизация. Принципиальное отличие процессов структурообразования в чугуне и графитизированной стали заключается в том, что процесс графитизации 20 сталей протекает не во время кристаллизации, а при охлаждении в твердом состоянии. В связи с этим для регулирования структуры литой графитизированной стали необходим совершенно иной контролируе мый технологический параметр, чем при получении чугунных отливок.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления отливок и повышение их физико-механических свойств.Указанная цель достигается тем, что охлаждение в интервале температур от 980"С до 700 С осуществляют со скоростью 1 - 8 град/мин.Этот процесс позволяет получить в литой структуре шаровидные включения графита при отсутствии вторичного цементита, что исключает последующий графитизирующий отжиг.Способ получения отливок пз графитизированной стали осуществляют следующим образом.Жидкую сталь, выплавленную в индукционной печи и модифицированную в ковше бором и кальцием, заливают в керамические кварцевые оболочки, заформованые в опоки кварцевым песком, перлитом илп вермикулитом и нагретые до 400 - 1000 С, а затем охлаждают отливки в интервале температур 980 в 7 С со скоростью 1 - 8 град/мин. Прп этом происходит выделение углерода из аустенита с образованием шаровидных включений графита, вторичный аустенпт в структуре отсутствует. Отливки в литом состоянии имеют структуру, состоящую пз перлпта, ферритаРедактор 3, Ходакова Заказ 2207/16 Изд Ъго 773 Тираж 922 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 и глобулярного графита, твердость стали не превышает 227 НВ, она хорошо обрабатывается резанием и может подвергаться различным видам закалки и отпуска без предварительного графитизирующего от жига.При температуре формы ниже 400 С и скорости охлаждения отливок более 8 град/ мин графитизация стали не успевает завершиться, Даже при минимальном содер жании углерода и кремния и оптимальном модифицировании в структуре имеется цементит, низка пластичность и повышена твердость отливок. Повышение температуры формы более 1000 С с соответствующим 15 уменьшением скорости охлаждения отливок менее 1 град/мин приводит к снижению плотности металла, образованию микропор и снижению механических свойств, Кроме того, излишне высокий нагрев форм эко номически нецелесообразен, вызывает сильное обезуглер ожив ание поверхности отливок. Способ получения отливок из графитизированной стали, вклкзчающий заливку еев предварительно нагретую литейную форму и последующее охлаждение, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления отливок и повышения их физико-механических свойств, охлаждение в интервале температур от 980 С до 700 С осуществляют со скоростью 1 - 8 град/мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мв 40455 б, кл. В 22 Р 27/04, 1972.
СмотретьЗаявка
2417179, 02.11.1976
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ПЕРЕВОЗКИН ЮРИЙ ЛЕЙБОВИЧ, ГАЮН ЮРИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЖУРАКОВСКИЙ ВАСИЛИЙ МАКСИМИЛИАНОВИЧ, САМЕЛИК БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕСКОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАРЫШЕВСКИЙ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, МЕЙЛИХОВ ДАНИЛ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/04
Метки: графитизированной, отливок, стали
Опубликовано: 30.12.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-639643-sposob-polucheniya-otlivok-iz-grafitizirovannojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отливок из графитизированной стали</a>
Способ измерения скорости изменения температуры
Номер патента: 378731
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Зубов, Семенистый
МПК: G01K 7/00
Метки: изменения, скорости, температуры
...коррекции аналогичным фазоопережающим контуром.На чертеже представлена блок-схема устройства для получения сигнала, пропорционального скорости изменения температуры.В качестве чувствительного элемента используется один стандартный термодатчик 1,5 выходное напряжение которого поступаетодновременно на усилитель 2 и усилитель 3с фазоопережающим контуром. Выходныенапряжения усилителей 2 и 3 после взаимного вычитания поступают на фазоопережаю 10 щий контур 4, на выходе которого образуетсянапряжение, пропорциональное скорости изменения измеряемой температуры,Предлагаемый способ измерения можетбыть обоснован следующими математически 15 ми выкладками.Принимая, что температура изменяется позакону: скорость изменения темпер прямого сигнала...
Способ получения фторкупрата (ii) щелочного металла
Номер патента: 1281517
Опубликовано: 07.01.1987
Метки: металла, фторкупрата, щелочного
...атмосфере с 2 г дифторида ксенона и нагревают до Т = 60 С 10 в течение 15 мин. Избыточный ХеР удаляют и температуру повышают до Т =300 С со скоростью 6 град/мин. 2Выход К СцР 0,77 г (1007). Продолжительность процесса 55 мин.П р и м е р 2. Получение проводят в условиях примера 1, но при Т, = 150 С, Т = 270 С и скорости нагревания 2 град/мин. Выход К СиР 0,77 г (1007), 20П р и м е р 3, Получение продукта проводят в условиях примера 1, но при Т =100 С, Т =280 С и скорости нагревания 4 град/мин, Выход К СцР 0,77 г (100%). Продолжи 25й 4тельность процесса 60 мин.Пример 4, Навеску в 1 г хлорокомплекса рубидия и меди смешивают с 2 г дифторида ксенона (в сухой атмосфере) и нагревают до 00 С в течение 10 мин. Затем ХеР оставшийся в смеси,...
Способ изготовления футеровочного элемента
Номер патента: 1368599
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Касимов, Кириллов, Макурин
МПК: B23K 35/40, F27D 1/16
Метки: футеровочного, элемента
...достигается при повьппении температуры футеровочного элемента до температуры плавления сплава-связки. Подъем температуры осуществляют со скоростью 30-100 град/минПри скорости подъема ниже 30 град/минвозникают условия для диффузии кислорода воздуха в объем футеровочногоэлемента, увеличение скорости подъема вьппе 100 град/мин является нежела"тельным в связи с возрастанием внутренних напряжений в объеме готовогоФутеровочного элемента.Окончательную деформацию футероночного элемента производят усилием(1-5) . 10 Па, При усилии ниже 110 Паэлемент имеет повышенную пористость,а усилие выше 5 10 Па повьппает неравномерность распределения твердых(в центре) и мягких (по краям) частицеПредлагаемый способ позволяет взначительной степени расширить...
Штамм гибридных культивируемых клеток животных mus мusсulus, используемый для получения моноклональных антител к легумину бобовых
Номер патента: 1458384
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Буларгина, Венгеров, Свешников, Северин, Фуралев
МПК: C12N 5/00
Метки: антител, бобовых, гибридных, животных, используемый, клеток, культивируемых, легумину, мusсulus, моноклональных, штамм
...жидкостей и ".1 О для асцитных жидкостей, концентрация моноклональных антител н культуре "100 мкг/мл, в асцитной жидкости -около 5-6 мг/мл.тамм продуцирует МКА в течение60 пассажей в культуре и 25 на животных,Характеристика полезного продукта,МКА относятся к классу Тдб, Ониспецифически реагируют с легумином(С-концевой частью субъединицы, локализованной на кислых полипептидахлегумина).Контаминация, Бактерии, грибы,дрожжи и микоплаэмы не обнаружены.Криоконсернирование.Культуральная среда с 30% эмбриональной сыворотки коровы и 10% диметилсульфоксида (криопротектор),ампулы с клетками охлаждают до -70 С 5 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 со скоростью 1 град/мин, ампулы хранят при температуре жидкого азота, размораживание осуществляют,...
Способ изготовления отливок из графитизированной стали
Номер патента: 718486
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Авилов, Гаюн, Жураковский, Перевозкин, Степанович, Фиштейн
МПК: B22D 27/04, C21D 1/78
Метки: графитизированной, отливок, стали
...550 С препятствуетраспаду аустенита на ферритно-цементитную смесь.Скорости нагрева 30-1000 С/мин обеспечивают фазовый наклеп аустенита при перекристаллиэации, протекающей по схеме феррит + цементит в аустенит й обуславливающей рафинирОвку20 структуры и улучшений механических свойств за счет:измельчения зерен и диспергирования субструктуры аустенита и феррита.Более низкие скорости нагрева (ни же 30 град/мин) не приводят к фазовому наклепу, а более высокие (свыше 1000 град/мин) сдвигают точку Ас выше 820 ОС, что приводит к неполной фаэовой перекристаллизации. ЗОСкорость охлаждения 50-1200 град/мин, обеспечивает распад аустенита на ферритно-цементитную смесь. Повышение скорости охлаждения способствует измельчению продуктов распада...
Предыдущий патент: Пресс-форма для изготовления моделей с внутренними кольцевыми поднутрениями
Следующий патент: Устройство для управления заполнением литейных форм
Случайный патент: Передвижная самоподъемная люлька