Зельдина

Способ производства железорудныхокатышей

Загрузка...

Номер патента: 840170

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Берман, Езерский, Зельдина

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудныхокатышей, производства

...что материал указанных предельных крупностей в порах слоя окатышейне ожижается. Псевдоожижение имеетместо при фракционном составе материалов, приведенном в табл. 1. Развитое псевдоожижениеРавномерное распределение твердого теплоносителя на высоте слоя окатышейПолный вынос твердого теплоносителя из слоя окатышей Равномерный теплообмен дисперсноготеплоносителя и окатьппей имеет место,Таблица 2 1 1250 1 0,12 180 2,5 260 1,8 360 1,8 240 3,5 380 2,5500 1,9 300 3,5 400 2,5 480 3,0 0,1 0,08 0,1 2 1300 0, 04 0,03 0,02 3 1350 0,0 О., 01 5 8401 когда по всему слою окатышей осуществляется развитое и равномерное псевдоожижение дисперсного твердого теплоносителя. Это соответствует для всех исследованных теплоносителей диапазонучисел псевдоожижения...

Масса для получения эмалевого покрытия на стали

Загрузка...

Номер патента: 635055

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Гладуш, Еременко, Згура, Зельдина, Лапин, Митников, Проскуркин, Ситковский

МПК: C03C 7/04

Метки: масса, покрытия, стали, эмалевого

...масса для получения эмалевого покрытия на стали, вк;почающая фритту и нитрнд бора, дополнительно содержит глину и фтористьш лптчш при следующем соотношении компонентов, вес. ч.;Фритта 100 Нптрпд бора 80 - 240Глина 15 - 45 Фтористый литий 10 - 30Состав предлагаемой массы приведен в табл. 1, а свойства их - в табл, 2.Составы используют фритт и их свойства приведены в табл. 3.Описываемый состав массы может быть использован в различных отраслях народного хозяйства для защиты от воздействия расплавов цветных металлов погружных нагревателей, шнековых устройств, чехлов термопар и др.635055 Компоненты 7 8 100 100 100 Фритта 1 Фритта 2 Фритта 3 Нитрид бора Глина 100 100 100 100 100 100 160 ЗО 20 240 45 30 80 15 10 80 15 10 160 30 20 240 45...

Состав для защиты титана и его сплавов от окисления при термообработке

Загрузка...

Номер патента: 578362

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Богомазов, Бурчук, Выдра, Зельдина, Коваленко, Комарецкая, Охрамович, Томашов

МПК: C22F 1/18

Метки: защиты, окисления, состав, сплавов, термообработке, титана

...предлагаемоНОШЕНИИ КОХ приготовленныерп следующем со0 2 Е:сий натриХгаснисаьймагнийзо вода ааьное Остальное Остальное Изобретение отнгии и может бытьизделий из титананой атмосфере.Для уменьшениокислительном надолжительности пповерхность изделобработкой наносставов.Известеназотнокислогнатрия 11.(43) Опубликовано 30 Это достигается тем, что сощий едкий натрий и воду, лодержит углекислый магний исоотношении компонентов. вес.Едкии натрийУглекислый магнийВолаБыли приготовлены и пспытизвестному и предлагаемомуСоставы, приготовленныеспособу при следуощем сооцентов, вес, %:Показатели Время удаления окалины,м, после термообработкипри температуре, С Увеличение веса образца н процессе термообработки, г, при темлературе, СПотери веса нри удалении...

Эмалевый шликер

Загрузка...

Номер патента: 562590

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Гладуш, Зельдина, Назаренко, Ьогданович

МПК: C03C 7/02

Метки: шликер, эмалевый

...по раме 12. Рамы 12стенки 3 жестко связаны между собой. Камера 1 з своей верх:ей части снабжена крышкой 15 с приводом 16, В камере 1 размешецо приспособленце-спутник 17 для укладк: очпшдемого изделия 18.Установка работает следуОш 1 м образом, Включается цсхозая зепт 1 ляц:.онная система для отсоса воздуха через рабочие окцд 2 ц зентиляццо:.1:ые патрубк 7, здтем пр:1- способленце-спут:к 17 с цздел:ем 18 краном:лц другим верхним транспортом загружают сверху з камеру 1, и включенем прцзода 16 здкрызаот к 1 ьшку 15. Вкгпоченцем привода 14 лольк:.1 13 с Обслужзаюшим устаозку рабочм: поди:маются з верхнее положение, затем зключают пр:зод 11, пр зрашеч: которого стенки 3 с рабочцмц ок:амц 2, разамц 12 и лолькат 13 пачГнак 1 перемешаться...

Эмалевый шликер

Загрузка...

Номер патента: 562520

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Богданович, Гладуш, Зельдина, Назаренко

МПК: C03C 7/02

Метки: шликер, эмалевый

...кварцевый Натрий аэотистокислый 0,1 0,3 0,4 Вода Тиомочевина 6,0 3,0 15,0 Окись кальцыя 0,3 0,4 0,5 Окысь алюминия 7,0 12,0 6,0 Окись кобальтаНатрий азотнокислый 1,0 1,8 2,0 2,8 1,5 2,0 Таблица 2 Свойства 1 Ц 40 растресхт.ванне без обнаруженияметалла незначительные откосыс местнымиобнаружениямиметалла растрескне ванне без обнаружения метал- ла 12 10 Наличиеыбьей чеш и нет нет нет Окись алюминия 6-12 Окись кобальта 1,0-2,0 Натрий аэотыоквслый 1 5-3,0 Причем фритта имеет следующий состав,вес. %: 8 40-45 АР 2,0-7,0 ВО 18,0-26,0аО 15, 0-25, О О, 115,0 СО,О 0,4-1,8 И 0 0,5-0,6Термостойкость (к-во теплосменв интервале 20-300 оС) Качество сцепления (визуальнаяоценка прн изгибе образца) Прочность на ура р на прибореЧ Гост 4765-49 Для...

Масса для получения покрытия на изделиях из стали

Загрузка...

Номер патента: 510447

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Гладуш, Еременко, Згура, Зельдина, Лапин, Маркина, Митников, Проскуркин, Тверская

МПК: C03C 7/04

Метки: изделиях, масса, покрытия, стали

...кости в ра дополнител щем соотноения покрытия на издеючающая фритту и нитрид а я с я тем, что, с целью ской и коррозионной стой- цветных металлов, она ржит железо прн следуюомпонентов, вес. ч.:100ора 18 - 25 ад борао я полу ли, вкл ича ющ термиче сплавах ьно соде шенин Фритта Нитрид Железо содержит, вес.ЯО,СаОХазОКгО1 тзО Фритта 15 18 3 Изобретение относится к областистальных изделий от коррозионного в вия расплавов цветных металлов.Известна масса для получения покрытия на изделиях из стали, включающая фритту и нитрид бора.Недостатком этих покрытий является низкая термическая и коррозионная стойкость в расплавах цветных металлов.Целью изобретения является повышение термической и коррозионной стойкости покрытия в расплавах цветных...

Способ испытания иа герметичность и прочность полых изделий

Загрузка...

Номер патента: 188094

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Зельдина, Саксаганский, Стипура, Токарь, Шандоров, Щипицын, Юрченко

МПК: F17C 1/00, G01M 3/30

Метки: герметичность, испытания, полых, прочность

...же сжиженным газом.На фиг. 1 и 2 изображено испытание полых 2 изде;пгй согласно описываемому способу.Для испытания на герметичность;1 прочность полого изделия 1 к нему подсоединяют через сос;пшитсльцоез)ено 2 с манометроми предохранительным клапаном 4 рабочий 3 бас)лоц д. 113 де,1)1 е цацолц 5)ю Г водой Целиком, а баллон неполностью. Затем в изделие вводят поверх зеркала воды сжиженный газ до образования ледяной корки, на которую наливают мерную порцию сжиженного газа. Испарение газа создает необходимое испытательное давление для изделия.Для создания испытательного давления, большего 800 кг)с-, рабочий баллон 2 (фцг.21 целиком наполняют сжнженным газом н Охлажд;)ют его Окунанием В ванну 6 с таким же скнкецц 1 ) 301. Затем Ваццм мор)Ют,...