Шварцбарт

Номер патента: 763396

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Гонор, Гушанская, Зейгер, Зимин, Курлянд, Рогачевская, Сычева, Шварцбарт

МПК: C08L 19/00

Метки: резиновая, смесь

...(БЭФИ), например метилакрилат, метилметакрилат, изопропилкарбоксиметилметакрилат, Ь -цианэтилметакрилат.В табл. 1 даны составы предлагаемой смеси и известной. Состав 1 в табл. 1 не содержит серусодержащих агентов (солевая вулканизация), состав 2 в табл. 1 содержит серу и сантокюр, состав 3 является прототипом.Табл. 2 содержит физико-механические характеристики резин, полученных вулканизацией резиновых смесей, составы которых приведены в табл, 1.Как следует из табл, 2, прочностные характеристики резин, полученных вулканизацией смесей, содержащих опытный ускоритель, гораздо выше, чем у прототипа.Для определения оптимального количества опытного ускорителя, которое необходимо вводить в резиновую смесь, готовят образцы рецептур, содержащие...

Номер патента: 681075

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Гонор, Гушанская, Зейгер, Зимин, Курлянд, Рогачевская, Сычева, Шварцбарт

МПК: C08L 19/00

Метки: группами, каучука, основе, резиновая, сложноэфирными, смесь

...1Составы смесей и свойства вулканиэатов,полученных на их основе пропил карбоксиметилмет ак рилат, -цианэтилметакрилат) .Отсутстние подвулканизации резиновых смесей при удовлетнорительной скорости вулканиэации, а также высокая температура- и теплостойкость резин позволяют использовать предлагаемую композицию в изделиях, работающих при повышенных температурах,П р и м е р ы 1-3.В этих примерах используют смеси на основе сополимера бутадиена и изопропилкарбоксиметилметакрилата н соотношении 100:10 (БЭФИ).Состав смеси и характеристика нулканизатов на ее основе приведены В табл. 1, в которой для сранне 0 100 олимер БЭФ -Стеа а(ОН),Предлнато гаемый активулканиза 3 лицери жа ПМе СантокюрОкись цинка 2 Время нязко 5 ед. Время при 1 до...

Номер патента: 644560

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Жучин, Никольский, Прянишников, Топилин, Шварцбарт

МПК: B21B 3/00

Метки: безопасных, бритв, лезвий, ленты, нержавеющей, стали

...качество ленты, особенно поверхожает производ 2обжатиями между отжигами в 60 - 80%, а холодную деформацию (прокатку) на конечный размер - со степенью обжатия 25 - 35%.Способ осуществляется следующим образом.Выплавляют металл в открытых основных дуговых электропечах с разливкой в расходуемые электроды; подвергают электро- шлаковому переплаву; ковке слитков на прессе (молотах) или прокатке на стане на слябы; отжигу и зачистке слябов; горячей прокатке на полосу; отжигу и травлению рулонов; холодной прокатке на ленту со степенью обжатия 60 - 70%, отжигу в линии светлого отжига; холодной прокатке на ленту со степенью обжатия 70 - 80%; отжигу в линии светлого отжига и шлифовке (при необходимости); холодной прокатке на ленту предчистового...

Номер патента: 568525

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Ванюшов, Вероман, Гонор, Гутман, Евсеев, Мещанинов, Рогачевская, Шварцбарт

МПК: B23P 1/16

Метки: рабочая, среда, электроэрозионной

...рабочие среды на основе жидких углеводородов, например керосина, минеральных масел или их смесей с,различными добавками.,В .качестве добавок используют органические вещества, обладающие по оверхностно-активными свойствами,Указанные добавки за счет образованиязащитной пленки .на поверхности электродаинсврумента позволяют значительно снизитьего износ. Состав указанных сред наиболееблизок по технической сущности к предлагаемой,Недостатком известной среды, использующей в качестве добавки диалкилметиленбисфенолят бария, является очень высокаястоимость добавки (и ее дефицитность), чтоограничивает ее применение. Кроме того, указанная среда не обеспечивает достаточно высокого повышения производительности процесса обработки по сравнению...

Номер патента: 557898

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Ванюшов, Вероман, Гонор, Гутман, Дмитриев, Евсеев, Мещанинов, Рогачевская, Шварцбарт

МПК: B23P 1/16

Метки: рабочая, среда, электроэрозионной

...металлов и их сплавови может быть применено во многих отрасляхпромышленности, в частности в машиностроении, турбостроении, самолетостроении,В качестве рабочих сред для электроэрозионной обработки наиболее широко применяются керосин, индустриальные масла и ихсмеси,Одной из важных проблем при электроэрозионной обработке является износ электродаинструмента. Для уменьшения износа в рабочие среды вводят различные добавки.Целью изобретения является снижение износа электрода-инструмента.Поставленная цель достигается тем, что врабочую среду - смесь керосина с индустриальным маслом вводят дополнительно диалкил-метиленбис фенолят бария в количестве0,1 - Обвес %,Необходимое количество присадки предварительно растворяется при тщательном...

Номер патента: 378427

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Барак, Демин, Кононенко, Марцинович, Потипалов, Трофимов, Шварцбарт

МПК: C21D 1/42, H05B 6/36

Метки: индукционный, нагреватель

...(на черт. не показан). Катушки 3 электрически соединены между собой и овальным индукто ром.5 Интенсивность нагрева заготовки 2 в зонскаждой катушки 3 будет зависеть от велп 1 ппы зазора между заготовкой 2 и соответствующей катушкой 3. Величина этого зазора должна быть экспериментально установлена 10 и зафиксирована.Для установки необходимого зазора, каждая катушка 3 имеет механизм перемещения 4 и прибор в указате зазора 5. Конденсаторная батарея 6 служит для компенсации реак тивного сопротивления овального и дополнительного индукторов. Подачу заготовок в ппдуктор обеспечивает рольганг 7.Нагреватель работает следующим ооразом.Заготовки прямоугольного сечения 2 пода ются рольгавгом 7 к овалыому пндуктору 1,состоящему из одной плп...

Номер патента: 293041

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вовк, Горенштейн, Комарова, Кондрашин, Петровский, Чамин, Шварцбарт

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, прокатки, смазочно-охлаждающая, теплой, холодной

...водную эмульсию (СЭВ) готовят следующим образом.В отдельной емкости подготавливают 1050- ный концентрат. Все компоненты одновременно вводят в бак с соответствующим количеством воды и расплавляют, одновременно перемешивая, с помощью пара.Температура концентрата должна быть в пределах 70 - 80 С.В основную емкость с пгретой до 40 - 50 С водоконцентрат эмульсии до прабочей концентрации.По мере расхода смазочно-охлаждающей жидкости добавляют воду и концентрат эмульг сии.При применении предлагаемой водной эмульсии СЭВ эффективность эмульсии сохраняется при разогреве прокатываемой полосы до 500 С, что позволяет применять теплую прокатку стали и практически не ограничивать скорость холодной прокатки.При температуре отжига стали...