Гаюн
Способ подготовки карьерных песков для изготовления форм по выплявляемым моделям
Номер патента: 1770024
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Гаюн, Жарков, Опарина, Перевозкин, Славгородский, Степанович
МПК: B22C 5/00
Метки: выплявляемым, карьерных, моделям, песков, подготовки, форм
...исследований представлены в табл,2.Как видно из табл.2, пески различныхкарьеров в разной степени заражены гаэово-жидкими включениями.В приведенных карьерах количестводефектных зерен колеблется от 8 до 16 ,Между тем, именно эти зерна снижаютпрочность керамических оболочек и являются причиной брака литья. Устранение этихзерен и является задачей активации,В испытаниях расстояние от сопла разгонной трубы до металлической стенки бункера было 50,100,150,200,250 мм, а скорость длякаждого расстояния - 9.10,14,16,17,25 м/с.Данные таблицы 2 показывают. что прирасстоянии до экрана до 100 мм независимоот скорости разгона. активация практическине происходит. Количество зерен, имеющихгазово-жидкие включения меняется незначительно, Это вызвано...
Способ подготовки керамических литейных форм перед заливкой металлом
Номер патента: 1184602
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин
МПК: B22C 9/04
Метки: заливкой, керамических, литейных, металлом, подготовки, форм
...опоках опорным наполнителем (кварцевым песком марки 1 К 0315 Л), нагретым ло 650 С, уплотняют его и выдержива(от после уплотнения 30 мин, затем наполнитель лополнительно уплотняют вибрацией и формы заливак)т металлом. Время ло. полнитсльного уплотнения вибрацией зави. сит от технологии изптовления формы, ее Прока.(ка керамичоскк форм:Отемпература, С За ыпка опорным наподнителем(кварцевым песком); Выдержка после засыпки опорнымнаполнителем, мин Температура напочнителя(госле выдержки, С Допо)(ните)(ьное виброуппотнение, с металлоемкости и сложности конструкции и может колебаться в широких пределах.Повторное перед заливкой металлом дополнительное виброуплотнение наполнителя устраняет нарушение упаковки частиц песка, вызванное уменьшением...
Способ изготовления отливок из графитизированной стали
Номер патента: 718486
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Авилов, Гаюн, Жураковский, Перевозкин, Степанович, Фиштейн
МПК: B22D 27/04, C21D 1/78
Метки: графитизированной, отливок, стали
...550 С препятствуетраспаду аустенита на ферритно-цементитную смесь.Скорости нагрева 30-1000 С/мин обеспечивают фазовый наклеп аустенита при перекристаллиэации, протекающей по схеме феррит + цементит в аустенит й обуславливающей рафинирОвку20 структуры и улучшений механических свойств за счет:измельчения зерен и диспергирования субструктуры аустенита и феррита.Более низкие скорости нагрева (ни же 30 град/мин) не приводят к фазовому наклепу, а более высокие (свыше 1000 град/мин) сдвигают точку Ас выше 820 ОС, что приводит к неполной фаэовой перекристаллизации. ЗОСкорость охлаждения 50-1200 град/мин, обеспечивает распад аустенита на ферритно-цементитную смесь. Повышение скорости охлаждения способствует измельчению продуктов распада...
Способ получения отливок из графитизированной стали
Номер патента: 639643
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Барышевский, Гаюн, Жураковский, Мейлихов, Перевозкин, Песков, Самелик
МПК: B22D 27/04
Метки: графитизированной, отливок, стали
...включения графита при отсутствии вторичного цементита, что исключает последующий графитизирующий отжиг.Способ получения отливок пз графитизированной стали осуществляют следующим образом.Жидкую сталь, выплавленную в индукционной печи и модифицированную в ковше бором и кальцием, заливают в керамические кварцевые оболочки, заформованые в опоки кварцевым песком, перлитом илп вермикулитом и нагретые до 400 - 1000 С, а затем охлаждают отливки в интервале температур 980 в 7 С со скоростью 1 - 8 град/мин. Прп этом происходит выделение углерода из аустенита с образованием шаровидных включений графита, вторичный аустенпт в структуре отсутствует. Отливки в литом состоянии имеют структуру, состоящую пз перлпта, ферритаРедактор 3, Ходакова...
Способ сушки керамических форм
Номер патента: 623631
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Гаюн, Харагезов, Юниченко
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, сушки, форм
...сушки. При агом процесс су покрытия на жидкостекольном не превышает 1,5-2 ч. связую Пример.М сенным слоем жид загружают в герме чего в камеру пододельный блок с нанеостекольной суспензия тичную камеру, после ют горячий воздух дувают его в течение дают воздух с темпера изготовлении отливок ме выплавляемым м оделям,тур потока15 С) в каеняет парров, чтопарениюу из эонышки сл оя(влажность не должна превышать 2% перед выплавлением модельного состава).Результаты испытаний приведены в таблице. 2 8 ещины кера м 1,8 0 7 20 1,8 рещины керамики 180 8 18 2,3 достаточная 8 8 2,0а юю Трещин керамик,8 ф 7 ная су 8 8 Трещины ке ки расплава одельн ого О 18 турой 8-18 С в течение того же интеровала, Последовательно чередуют подачу холодного и горячего...
Графитизированная сталь для фасонного литья
Номер патента: 590365
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Барышевский, Гаюн, Домущей, Жураковский, Перевозкин, Полянский, Самелик
МПК: C22C 38/60
Метки: графитизированная, литья, сталь, фасонного
...1, СОДС 11 тап 11 Я УГЛЕРОД, КРЕМННЙ И ЖЕЛЕ 5 зо, дополннтсльно содержит бор, кальций ител, ур прн следуогнем соотношении компоНС:т"1 ОВ, ВСС,Оо, .УГЛтСР ОД 1,1 - 1,4Крсмнны 1,6 - 2,0о Бор 0,002 - 0,003Кальции 0,05 - 0,25Тсллур 0,001 - 0,003,тКслезо Остальное,нр 1 этом сумма углерода и кремния находитсяв 1 трсделах от 2,9 до 3,2.Лнхнтсскнй состав предлагаемых (М 1 -7) и известных ( 8 - 10) сталей и их меха:ические свойства представлены в табл. 1и 2,С)ссь, з, бс; н;роз)1, кгз сгзв вв е г . )29 ( 11 г 11 1,4 88,3р и в с и з и и с, , :срлчт, Ф феррит, Ц нс)яснтит структурк, свооо:иый;графит; Ггз норови;н,и, Г. хл иьедный, Г ., - с)5 с)нзнньй. С ст,.стель С. ДеркачеваТс. род И. Михайлова Корректоры: Л. Орлова и И. Позняковская...
Шахтная печь кипящего слоя
Номер патента: 575464
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Гаюн, Домущей, Ерешко, Зеленский, Лившиц, Мкртычян, Перевозкин, Пирогов, Харагезов, Хвастухин, Юниченко
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, печь, слоя, шахтная
...газовые горелки, каме у сгорания, выполненную в футеровке и устройства для подачи холодного и выгру ки горячего материала, для удаления крупных частиц, для подачи газа и воздуха и очистки отходящих газов 1 .Такая печь является наиболее близким к изооретению техническим решением.Недостатком известной .печи является то, что выход в атмосферу продуктов горения затруднен столбом нагреваемого матеа, в результате чего в камере сгораи в рабочей зоне реактора создается повышенное давление газов. Находящийся под давлением газ, стремясь выйти наружу исследовательскнп институ..016/2пнсное Лака 68 П ПГ 1 "Псатент",ц, уЛ. 1)ОЕк)1 сне 4,устаееовленную в футеровке 5 н соединенную без зазора с ксжухом 1, устройства6 и 7 для подачи холодного и выгрузки...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 557864
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Абросимов, Гаюн, Киричек, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...реакции окиси кальция с во 20 дой образуется гндроокнсь кальция, с которойвзаимодействует порошок алюминия, т. е.СаО + Н,О = Са(ОН) 2Са(01-1), + 2 А 1+ 8 Н,О = СаО А 1,0,25 6 Н,О+ ЗНвследствие чего в объеме смеси выделяется га зообразный водород, вспенивающий смесь что обеспечивает повышение газопроннцаем сти смеси. Образование в смеси алюмнната557864 С о с т а в, в е с, % варианты предлагаемой смеси Компоненты смеси и свойстваОснова Основа Основа Осно,ва Основа Основа Огнеупорный наполнитель Жидкое стеклоШлак феррохромовыйПенообразовательПорошок алюминияКальцийсодержащее веще- ство 25 30 1,511,0 0,3 45 35 40 0,52 0,3 0,8 1,0 7,0 0,5 2,5 2,0 4 5 0,5 - 1,0 0Газопроницаемость Термостойкость (количество выдержанных теплосмен) 900...
Состав для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 506464
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Абросимов, Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин, Степанович, Цайзер
МПК: C22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, состав, упрочнения, форм
...материал 40- 60 Дунито-перпдотитовыйПОРОШОК 1 г э.:Гндроокись кальция 5- -1 5 Ортофосфорная кислота 10 - -20Г,ылезндая часть предлагаемого с, стала10 25 530 началоконец 12 10 50 15 - 25 5 - 15 10 - 20 железа, хрома и кальция, которые при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют самотвердеющее огнеупорное связующее в результате образования трехзамещенных солей магния, железа, хрома и кальция, нерастворимых в воде, что исключает сушку формы при повышенных температурах и ускоряет процесс формообразования.Пылевидная часть предлагаемого состава выбрана, исходя из условий оптимального времени затвердевания при обычных условиях (10 - 20 минут) и разрушаемости формы после заливки металлом, В качестве добавки, улучшающей...
Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым модел
Номер патента: 501835
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Гаюн, Жарков, Коган, Мкртычян, Могутов, Перевозкин, Пониделко, Степанович, Школяр
МПК: B22D 29/00
Метки: выплавляемым, керамической, литейного, литью, литья, модель, модельного, моделям1изобретение, области, оболочковой, относится, производства, производстве, составаиз, удаления, формы, частности
...продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. Попадая во внутреннюю полость формы, эти пролукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недоливу, газовым раковинам и засорам.- В момент извлечения керамилочек из установки они имеют выпературу (около 100 С) и пониже501835 Сосавителн Ю. ГаюнТ креп Е. Подурушина Редактор Е. Братчикова бррек го 1 О. Тюрина Заказ 74/12 Изд. М 240 Тира к 1002 1 одписиос ЦНИИПИ Госчдарствениого комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открн тпй 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 ность, что зачастую является причиной их разрушения.- Прп выходе из...
Устройство для закрепления преимущественно керамических оболочковых форм, изготовляемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 495141
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Верстюк, Гаюн, Жарков, Жукаускас, Матюкас, Мкртычян, Могутов, Павлюн, Перевозкин
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, закрепления, изготовляемых, керамических, моделям, оболочковых, преимущественно, форм
...1 конвейера и укрепленной на ней рамки 2 с пружинами 3, Для фиксирования оболочки со стояком - каркасом в устройстве имеются гнезда 4 с откидывающимися фиксаторами 5.Устройство работает следующим образом.Керамическая форма со стояком - каркасом закрепляется в устройстве литниковой чашей вверх или литниковой чашей вниз и транспортируется конвейером в ванну выплавления. В процессе выплавления модельного состава и при движении подвески конвейера с устройством, на котором керамическая форма удерживается между гнездом 4 и опорной частью стояка - каркаса, предотвращается разрушение формы, Жидкость из полостей оболочковой формы удаляется через отверстия в опорной части стояка - каркаса. атком известного , что вследствие ойства в виде кол...
Раствор для обработки оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 489580
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Веприс, Гаюн, Жарков, Перевозкин, Полинец, Шилина
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, раствор, форм
...Техред 3. Тараненко Составитель В, Муравьева Редактор Е, Шепелева Заказ 33734 Изд.1955 Тираж 833 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 475Типография, пр. Сапунова, 2 годаря чему па лицевой поверхности появляется множество центров кристаллизации и получаются отливки с мелкозернистой структурой, что улучшает их качество.Приготавливают предлагаемый состав для обработки оболочковых форм следующим образом: предварительно растворяют соль металла подгруппы железа В Воде, затем полч ченный раствор смешивают с раствором гидроксохлорпдов алюминия.П р и м е р 1. На модельный блок из модельного состава Рнаносят слой оболочки из электрокорунда на...
Огнеупорная суспензия для изготовления керамических оболочковых форм, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 482235
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Гаюн, Перевозкин, Рамазанова, Степанович, Харагезов
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, оболочковых, огнеупорная, производстве, суспензия, форм
...порошка с соляной кислотой и при разложении перекисиводорода, вспенивают суспензию и этот процесс продолжается и при термической обработке оболочек.Приготавливают вспененную суспензию следующим образом,После приготовления этилсиликатной суспензии совмещенным способом в нее добавляют соляную кислоту, перекись водорода и перемешивают 2 - 3 мин. Затем добавляют алю.миниевый порошок и стабилизатор пены, например, поливиниловый спирт или маисовыйкрахмал, после чего перемешивают до получения однородной вспененной суспензии,Примеры рецептур приведены в табл. 1.При применении предлагаемой суспензиидля изготовления оболочек повышается ихтермостойкость и газопроницаемость и уменьшается брак отливок по недоливу и керамическому сору..люф...
Устройство для запрессовки модельной массы
Номер патента: 337184
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гаюн, Лившиц, Перевозкин, Харагезов
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной
...с,пневмонасосом для подачи и запрессовки пасты в пресс-форму, и пневмоцилиндр с тторшнем, шток, которого установлен с возможностью перемещения внутри втулки.Пастстпровод,выполнен в виде трубы для пасты, помещенной в трубу для разогревающей жидкости. Шток вьлполнен в виде полого вала, внутри которого установлено запорное устройство для предотвращения овободного проникновения пасты в прессчформу.Цель изобретения - обеспечение получения качественных моделей высокой точности за счет регулирования скорости заполнения прессформы.Это достигается тем, что устройство содержит прессующий механизм, вьсполненный в виде штока с пружиной и двух поршней, закрепленных на его,концах, один из которых расположен в полом поршне пневмоцилиндра, а другой...