Патенты с меткой «мартенситного»

Номер патента: 123178

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Готлиб

МПК: C22C 38/14, C22C 38/38

Метки: класса, марганцевая, мартенситного, сталь

...до 1,6 о/о, хрома до 1,6 оо, совместно или каждый в отдельности, молибдена до 0,4, ванадия до 0,4 о и вольфрама до 1,0 о/о, совместно илн каждый в отдельности, и меди до 1,0"/о.При выплавке описываемой стали раскисление ванны металла осуществляют алюминием или другими присадками, превосходящими марганец по его раскислительному действию,Предлагаемая марганцевая сталь может быть использована вместо высоколегированных марок стали для изготовления турбинных валов, прокатных валков, шестерен, крупных штампов, колец для шарикоподшипников и других деталей. Сталь может быть использована как с термической, так и без термической обработки.Предмет изобретения1, Марганцевая сталь мартенситного класса, содержащая марганца 3,0 - 8,0 о/о и углерода...

Номер патента: 205863

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Белинкий, Максимова, Пазюрич

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: класса, лустенитно, мартенситного, сталей, термической

...400 С, заключается в том, что основные структурные изменения, обусловленные обработкой и представляющие практи ческий интерес, происходят не в мартенситной фазе, а в остаточном аустените, претерпевшем частичное мартецситное превращение, и представляет собой не диффузионный процесс (начальные стадии выделения карбидов), 25 а дислокационный процесс релаксации упругих искажений, в результате которого значительно повышается устойчивость остаточного аустенита против дальнейшего мартенситного превращения. 30 Способ обеспечивает получение широкого диапазона прочностных свойств сталей переходного класса при сохранении их высокой коррозионцой стойкости.Изотермическая выдержка преследует цель достижения того или иного уровня прочности посредством...

Номер патента: 241479

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Евсюков, Притоманова

МПК: C21D 1/54, G01N 33/20

Метки: мартенситного, начала, превращения, температуры

...этой температуре и зашкаливают, после чего по образцув которои появились первые участки феррито.карбидной смеси, фиксируют тевопературу начала мартенситгното превращения.Сущность способа заключается в следующем.Исследуемый раздробленный чугун (2 - 5 г) засыпают,в тонкостенные иварцевые тигли диагмепром 3 - 5 мм. После расплавления и перегрева,до 1400 - 1500 С и выдержки в течение 3 - 5 мин навески охлаждают до темстературы критической точки А. Затем образец в кварцевом тигле переносят с целью быстрого переохлаждения в соляную,вансгу с температурой, которая несколько выше предполагаемой тевгпературы начала мартенсипного превращения, и выдерживают 5 -5 сек для,выравнивания температуры. Эта перация повторяется несколько раз на...

Номер патента: 246554

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Натапов, Оржеховский, Петровичев, Платонов, Спектор, Строганов, Фомин, Энтин

МПК: C21D 1/607, C21D 1/673, C21D 6/00 ...

Метки: закалки, классов, мартенситного, переходного, сплавов, сталей

...охлаждения при закалке, который одновременно предупреждает охрупчивание и коробление или растрескивание. 3 Обрабатываем ие нагревают до обычной для дан (сплава) температуры закалки.После выдержки при, температуре нагрева изделие переносят в ванну с расплавом солей (щелочей). Температура расплава может быть любой в интервале от 400 С до температуры на 30 - 50 С выше температуры начала мартенситного превращения обрабатываемой стали (сплава). В этом расплаве изделие выдерживают в течение времени, достаточного для сообщения ему температуры, при которой не происходит выделения вторичных фаз, охрупчивающих металл, и одновременно исключающего стабилизацию аустенита. Для большинства сплавов время выдержки составляет 3 - 5 мин.Затем изделие...

Номер патента: 309959

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гладилина, Елютина, Ривкин, Суслив, Фомина, Черкасов

МПК: C21D 1/02

Метки: горячекатаной, класса, мартенситного, стали, термической

...получают лнсгы с равномернымд механическими свойствам д 1 высокизг качеством поверхности, а гакже предотвращаюг образование трудно,равдмой окалины,,гисгы после горячей прокатки при максимальном сохранении первичного тепла поступают в проходную нагревательную печь, расположенную в линии прокатного стана. Здесь лис 1 ы подогреваются до температуры порядка 1000 - 1050" С в течение 2 - 5 мин,По выходе из этой печи листы интенсивно охлаждаются известными способами до температуры ниже точки мартенситного превращения (150 - 200 С) и поступают в проходную печь для высокотемпературного отпуска, расположенную параллельно первой нагревательной печи. Здесь листы нагреваются до температуры, близкой к точке Ас, (800-С), при которой выдерживаются...

Номер патента: 378441

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: дисперсионно-твердеющих, классов, мартенситного, переходного, сталей

...пластической деформации притемпературах раопада твердого раствора дает 5 возможность максимально использовать деформационное упрочнение и упрочненпе, сцязанное с выделением частиц второй фазы. Поскольку пластическая деформация осуществляется в присутствии частиц второй фазы 10 при повышенных температурах, распределениемикродеформаций в объеме зерна значительно более равномерно, чем при холодной или теплой деформации в отсутствии частиц второй фазы.15 Дислокации, образующиеся в результатепластичеакой деформации, закрепляются частицами, выделяющимися при промежуточном подогреве в интервале температур старения.Таким образом, с одной стороны, достигается 2 о наиболее благоприятное равнсмерное распр- деление микрсдефорьмаций и, с...

Номер патента: 452612

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Зуев, Литовченко, Савков, Торчинский

МПК: C21D 7/14

Метки: класса, мартенситного, проволоки, сталей

...т изобре в эаго 00 но к контактному ачу заготоагрева,вки в усхолодный"яшимф лнен скольз т ванночку с расплатуре 450 твенной темпер 0(72) Авторы изобретения Б М, Зуев, Е го класса,Известен способ изго ки из сталей мартенситно чающий нагрев заготовки850-1150 С, подстужива 550 оС и волочение при э Однако он не обеспечивае тельного выхода годного стичности закаленной про к усложнению технологии мости промежуточных отж , нии.По товки пр780 оС,Способ (примените нагреву) включает п тановку контактного контакт которой вып "горячий" представляе вом соли или свинца орчинскийВ. Е. Савков и Н. В. Литовченк кий институт метиэной промьпцленнос близости от рабочего инструмента; нагрев в потоке при перемешении между контактами дс 700-780 оС,...

Номер патента: 456658

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Бирман, Горбатенко, Погонченков, Сокол, Удлер

МПК: B21D 1/06

Метки: класса, мартенситного, правки, сталей

...Московский вечерний метал(54) СПОСОБ ПРАВКИ СТАЛ Е МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА 2 Мн - Мк формокак в температурном интервале сталь имеет хорошую способность образованию. редмет изобретени го клас- чающий акоперетем, вки, лнзгибу в одержаСпособ правки сталеи мартенситноса, преимущественно листовых, вклю 10 операции нагрева, охлаждения и знменного изгиба, отличающийся что, с целью повышения качества пра сты подвергают знакопеременному и интервале температур Мн - Мк при с 15 нии мартенсита в стали не более 30 Изобретение относится к способам правки сталей мартенситного класса, преимущественно листовых.Известен способ правки сталей мартенсигного класса, включающий операции нагрева, охлаждения и знакопеременного изгиба роликами.Для повышения...

Номер патента: 457019

Опубликовано: 15.01.1975

Автор: Доронин

МПК: G01N 25/02

Метки: критической, мартенситного, превращения, температуры

...до аустенитного состояния, Прошедший аустенизацию образец испытывают едмет изобретения ГосУдарственный комитет (З 2) ПриоритСовета Министров СССРна растяжение, определяя значения пределапрочности и условного предела текучести. Второй образец после нагрева до температурыаустенизации быстро охлаждают до темпера 5 туры, лежащей на 20" ниже, и испытывают нарастяжение, Каждый последующий образецохлаждают до более низкой температуры, чемпредыдущий (на 5 - 50"С) и испытывают приэтой температуре, определяя предел текуче 10 сти,Параллельно с проведением экспериментастроят график зависимости предела прочностии предела текучести от температуры испытания. Резкий перегиб на кривой, выражающей1 зависимость предела прочности от температуры,...

Номер патента: 458596

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Алексеенко, Беляков, Каган, Фоменко, Черкис

МПК: C21D 1/72, C21D 6/00

Метки: азотируемой, класса, мартенситного, нержавеющей, стали, термической

Номер патента: 490848

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Гуляев, Легавец, Прядко, Радченко, Шаповалова

МПК: C21D 7/14

Метки: класса, мартенситного, сталей, сфероидизирующей

...нагружают до температуры Асз+50 С, подстуживают до температуры Ас 1+40 С, деформируют при непрерывном охлаждении в интервале (Ас,+40 С)+ (Ас 1 -- 60 С), охлаждают на воздухе, и подвергают 10 отпуску при температуре Ас 1 - 30+50 С в течение 4 - 6 час.Предложенный способ можно осуществлятьтакже с использованием нагрева под горячий передел, вследствие чего после горячей обра ботки (прокатки. кОВки) получа 10 тся изделияс мелкозернистой структурой. Последующий Отпуск приводит к укрупнению карбидов, При этом обеспечивают получение необходимой твердости, при которой изделие удовлетвори тельно деформируется и обрабатывается,Описываемьш способ опробован на трубах,Трубь из сталей мартенситного класса 3835 МСФА и 42 Х 2 Н 5 СМА обрабатываются...

Номер патента: 515804

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Богданова, Вознесенская, Кузина, Натапов, Петровичев, Платонов, Попова, Потак, Фомин

МПК: C21D 1/78, C21D 3/06, C21D 6/02 ...

Метки: классов, мартенситного, нержавеющих, переходного, сталей, термической

...(при низкотемпературном отжиге и пр.) происходит процесс перераспределения концентрации атомарного водорода с обогащением им аустенитной составляющей в связи с повып.енной растворимостью атомарного водорода ь ъ-решетке аустенита по сравнению с я-решеткой мартенсита.В процессе нагружения под действием напряжений, превосходящих предел текучести аустенита, происходит локальное превращение его в мартенсит, который оказывается значительно пересыщенным водородом, что является причиной возникновения в этих участках очагов разрушения - флокенов растяжения, которые, интенсивно развиваясь в силу поступления к ним незакрепленного атомарного водорода из указанных прилежащих участков с повышенной его концентрацией, приводят к ускорению процесса...

Номер патента: 549484

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бажухин, Бирман, Жигин, Лунин, Песошин, Старожицкий

МПК: C21D 6/02, C21D 9/26

Метки: игл, класса, мартенситного, нержавеющих, сталей, хирургических

...ушка и центральной части иглы. Последнее приводит к поломке иглы при заправке кольгоута или установке в иглодержатель.Цель изобретения - повышение надежности 20 и долговечности иглы.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе после вырубки ушка проводят старение острия.При изготовлении иглы из мартенситноста реющей стали Х 11 Н 9 М 2 Д 2 ТЮ (ЭП 832) старение проводят при температуре 500 в 5 С в течение 2 в 1 сек.Полировка иглы может осущханическим способом до гибки О старение проводят перед полировкой) или электрохимическим способом с предваритель ной гибкой и старением. Старение острия (на расстоянии до /, длины иглы) до твердости 50 - 55 НКС можно проводить опусканием иглы в ванну с расплавленной солью с...

Номер патента: 594191

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бирман, Иванидзе, Комин, Кунин, Лебединская

МПК: C21D 6/00, C21D 9/50

Метки: дисперсионно, класса, мартенситного, сварных, соединений, сталей, твердеющих

...термлческого,влияния. Кроме того, этому способствует пониженное содержанке алюминия в мартенсите вследствие сохранения повыщенного содержания алюминия в аустените после закалки ат температур 700-750 С. Снижение раз" насти в прочности между упрочненньжи к неупрочненными объемами ведет к594191 Формула изобретения Составитель Г.ц)евченкоТехДед О.АндрейкоКорректор П.Макаревич Редактор М.Рогова Заказ, 773/31 ЦНИИПИТираж 715 Подписное Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, й, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 уменьшению уровня внутренних напряжеийй.Проведение двукратного старения приводит к равномерному распределению частиц упрочняющей фазы (в частности...

Номер патента: 602569

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бритнев, Годлевский, Дробот, Калинин, Красникова, Спивак, Чернявская

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, класса, мартенситного, сталей, термической

...120 - 150 С, выдержку, нагрев без промежуточного охлаждения со скоростью 8 - -20"С в минуту до температуры Ас, 130 - 200 С, выдержку и закалку.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: Изобретение относится к области термической обработки высокопрочных сталей мартен- ситного класса, например поковок из сталей группы 28 Х ЗСНМВФА - 43 ХЗСНМВФА.Известен способ термического измельчения крупного зерна в поковках из сталей мартен- ситного класса, включающий нормализаци 1 о о температур 1000 - 1150 С с последующей закалкой 11) .Применение этого способа не обеспечивает исправления нафталинистого излома в мартен- ситных сталях группы 28 ХЗЕНМВФА -- 43 ХЗСНМВФА.Известен способ термической обработки ста лей, включающий подогрев...

Номер патента: 618425

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Зотьева, Касперович, Разумнова, Рубина

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, сталей

...приводит к снижению твер дости до НЯС 40 и ниже, следствием чего является снижение контактной прочности и придавливание азотированного слоя в процессе эксплуатации.Целью изобретения является повышени прочностй высокоточных деталей и слож618425 Составитель Р, КлыковаТехред Н. Лндрейчук Корректор,И, Гоксич Редактор Ж. Рожкова Заказ 4213/23 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5финал ППП "Патент. г. Ужгооол. чл. Пооектная. 4 ной конфигурации, работающих в условияхвысоких динамических нагрузок.Для этого при обработке деталей изсталей мартенситного класса, преимущественно инструментальных, включающихвысокий отпуск и...

Номер патента: 643552

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Макарова, Панкова

МПК: C25F 3/06

Метки: класса, мартенситного, стали, травления, электролит

...стали.643552 1 ОСтаВ 1 уг 1 ЕЛ Я .аСОууВСКИ 11О;.дик 1 ор Я Да 1 пуова "(ехред Я Петк ",Орректор в ( Оцценко 3:3 каз 7952/27 Тираж .7 у 7 Подписноец 1.1 у 111 ГИ Г 13 сударс;вен 1 уо 1-О к 3 мцтета СССспо делам нзобретеи 1 й 1 и открытий1.1,3035 у Руосквау Жу Раушская наб д. 4/5 щЮШ,Ф "Мсрилиал ППП уПате 1 т, г. Ужгород, ул. Проектная, 4;, НЛ . ВЬ 31, ,УУ-, и Гр "В 1.1 ЗЕРЕ Состав, вес,ч: НСр. (с 1 =.:9)С, Я,.011 20 Х, Е(ГЛ:1.00 мГ в 10 мл1 Своды В 11 яв.1 яет пре 11-;1 уц 1 ественпо Гра 11 щь 1з.уу 1,111 е робьх Оуеж 11 мов Об аб 1 т 1 кци 3 трукт ;т ма 3 тенс 1 та Трав.1 е 1 Г 11 е этимОСДЦ ЦуУЦ 3 ВЫ 1В 1; . ; О- Дрг ЦСХдцт Оа 3 у 3 уу 1 ЦЕИИОМота 1да В .у 1УУ" У 1 131 Е)ПО ТЕЛУ зерна илЦГУ 3 ч 1 У 1 С .у.РУ: .-уу ав вус уу, 1( 1...

Номер патента: 685382

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Добровольский, Кузнецов, Мацнев, Попов, Шевнюк

МПК: B21D 1/00

Метки: аустенитномартенситного, классов, мартенситного, переходного, правки, сталей, термической

...правки.Известен способ правки и термическоотработки изделий из сталей мартенситнго и переходного аустенитно-мартенситногклассов путем нагрева до температуры аустнизации с одновременным приложением нагрузки и последующего охлаждения 1.Недостатком известного способа является не очень высокое качество правки.Целью изобретения является повышеникачества.Эта цель достигается за счет того, чтпо предлагаемому способу в интервале температур аустенизации прикладывают растягивающую нагрузку, а в интервале температур начало мартенситного превращениякомнатная температура прикладывают сжимаюгцую нагрузку.На чертеже изображена последовательность операций предлагаемого способа.Изделие 1 нагревают и укладывштамп на плиту 2 и через плиту 3 сгой...

Номер патента: 693185

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Корчак, Ларин, Титов, Хандрос

МПК: G01N 25/02

Метки: интенсивного, интервала, мартенситного, обратного, памяти, превращения, свойством, сплавах, температурного, формы

...деформации), причем максимальная деформация в 1,5-6,0 раз больше соответствующей деформации при первом нагружении. Затем образец снова нагревают в разгруженном состоянии, причем регистрируют температуру ( 1 ) начала снятия деформации и затем температуру условного прекращения () процесса интенсивного снятия деформации лри нагреве, соответствующую уменьшению деформации до величины ( Я), В резудьбтата закалки фиксируется неоднородность расплава по химическомусоставу.Кроме того, в том случае, если выс окотемпературная фаза при охлаждении становится мета- стабильной, закалка предбтвращает йроцессы расНада этой фазы.При испытаниисплавов с точкой Мн ниже комнатной температуры образец для деформации помещают в жидкий азот, а измерения...

Номер патента: 744041

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Кузина, Натапов, Петровичев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической

...элементами,снижаюцими температуру мартенситногопревращения) из исходной б-фазы(мартенсита)до определенного (критического) содержания, снижающего точку Мн полученного аустенита ( 20 С.Наличие в структуре стали стабиолизированного при 660 С аустенита,обеспечивающего необходимое смягчение стали под механообработку, значительно снижает эффект последующего 40 обеэводороживания механообработанныхдеталей. Цель изобретения - повышение эффективности обезводороживания за счет уменьшения количества аустенита и смягчения стали под механическую обработку.Достигают это тем, что многократный нагрев при температуре карбидообразования следует производить С верхнего интервала температур, лежащего на 120-150 с выше температуры окончания обратного...

Номер патента: 749914

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Азбукин, Баландин, Житков, Павлов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: высокопрочных, класса, коррозионностойких, мартенситного, сталей, термической

...но также лежащих между Мн и Мк, и вновь нагревают- ся до температур отпуска - П стадия; и так несколько раз, каждый раз понижая температуру охлаждения до тех пор, пока она не будет равна или несколько ниже Мк, до практически полного превращения аустенита в мартенсит. Затем следует окончательный отпуск при 580- 650 С длительностью до 10 ч.Необходимое число стадий термической обработки определяется массивностью слитков, поковок или деталей исложностью их формы (но не менее двух), а температуры охлаждения в интервале МН - Мк выбирают так, чтобы за каждую стадию охлаждения получалось примерноодинаковое количество мартенсита.Использование предлагаемого способатермической обработки слитков, поковоки изделий из высокопрочных,...

Номер патента: 815049

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Вовк, Гарасим, Гриднев, Мермельштейн, Ошкадеров, Рубинштейн, Смирнов, Хапилин, Яковлев

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, ста-лей, термической

...сталями мартенситного класса,так как существенное уменьшение эакалочных напряжений при отпуске зависит от температурного наложения точек МН и Мк . В малолегиро" ванных сталях мартенситного класса температура Мх лежит в интервале 50-250 С. П р и м е р 1.Термическую обрабоэку образцов иэ стали 42 Х 2 НМСМ проводят по следующим режимам: непрерывная закалка от 1000 С до температуры Мк -- 80-100 оС, последУнщий нагРев со .скоростью 150 град/с до 350 С и окончательное охлаждение до комнатной температуры и непрерывная закалка до 20 оС при аналогичных температурах аустенизации, отпуска и скоросюях нагрева. Измерение суммарных осевых напряжений показывает, что в образцах, обработанных по предлагаемому способу, напряжение в 1,5 раза ниже по...

Номер патента: 876785

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Белякова, Бирюков, Васильева, Кужаков, Филатова

МПК: C23C 11/18

Метки: класса, коррозионностойких, мартенситного, сталей, цементации

...увеличивается глубина слоя и уменьшается концентра ция углерода на поверхности до оптимальной 2,5-3,0) .При постоянной подаче карбюриэатора или более высокой подаче при требуемой глубине слоя 1 мм концен- трация углерода превышает 3, что вызывает образование трещин. При меньшей подаче не обеспечивается требуемая твердость ( 58 НАС).П р и м е р . Детали в количестве 40 шт. с углубленными беговыми дорожками для роликов загружают в печь Ц 35 беэ предварительной подготовки поверхности при 980 С. Непосредственно после загрузки производят продувку газовой смесью, соТочечная поверхность фосфатирована,затем вылеживание на воздухе 10 сут 0,82стоящей из паров четыреххлористогоуглерода и аргона, в течение 15 мин.В течение всей выдержки...

Номер патента: 893366

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Веллер, Давыдов, Коняев

МПК: B21J 5/00

Метки: класса, мартенситного, сталей, упрочнения

...сжа.той заготовки до завершения деформации. Из сравнения результатов, приведенных в . табннна, нанна, что значения орочноетн б,Я, пластичности (Чр) и ударной вязкости (а ) фф для образцов, продеформированных редуцирова. нием и гидроэкструзией практически не отличаютсядруг от друга и находятся в пределах разброса измереиий.П р и м е р 2, Из стали ЗОХГСН 2 А, термо-ээ обработанной по режиму: закалка 910 С в мас.Оле, отпуск 270 С в аечение 1 ч, изготовляют заготовки диаметром 13,7 и длиной 62 мм,4Предварительное сжатие заготовки осуществляюттраверсой пресса, а перемещение матрицы - выталкивателем или специальным гидроцилиндром.Это позволяет не только упростить осуществле.ние деформационного старения мартенсита в условиях...

Номер патента: 926038

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Кукин, Новиков, Семенова, Харламов

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической

...измельчение зерна. Измельчение зерна в сталях переходного 39 класса с изотермическим характером мертенситного превращения повыаает мартенситную точку Нн и увеличивает количество мартенсита после закалки, что приводит к заметному повыае- и нию прочностных характеристик. Одновременно мелкозернистая структура стали обеспечивает высокие значения ударной вязкости.Чтобы исключить возможность умень 46 шения вязкости стали за счет образования в процессе охлаждения с температуры закалки охрупчивающих карбидных фаэ, последнюю закалку проводят непрерывно (без иэотермицеской вы- ю держки) .П р и м е р. Проводят термическую обработку деталей, изготовленных из стали переходного класса следующего 8 4состава, 3: углерод 0,07; хром...

Номер патента: 945200

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бирман, Вознесенская, Кузина, Натапов, Оржеховсий, Петраков, Петровичев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: аустенитно-мартенситного, классов, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической

...гметалла диФФузионно-подвижного водорода и при уровне прочности 68 =135 10 кгс/мм обеспечивает высокие значения характеристик пластичности, вязкости и сопротивления10 стали водородному охрупчиванию.Применение предлагаемого способапозволяет расширить возможность применения эффективной обезводороживающей обработки применительно к ста 1 ь лям мартенситного класса. Обеспечить более высокую технологичностьи эффективность обезводороживанияпри совмещении с процессом упрочняющей термообработки, Дополнительноповысить эксплуатационную надежностьконструкций за счет одновременногоповышения сопротивления термоупрочненной стали водородному охрупчиванию, например при случайном сохрад нении в стали полностью неудаленного при обезводороживании или...

Номер патента: 985084

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Журавлев, Пейсахов, Штейнберг

МПК: C21D 6/00, C21D 6/04

Метки: атермической, аустенитных, железоникелевых, кинетикой, мартенситного, превращения, сплавов, термической

...аустенитаЦель изобретения - стабилазация размеров изделий за счет стабилизации аустенита при одновременном упрочнении изделий из Ж-И 1 сплавов с атермической кинетикой мартен- ситного превращения,Дпя достижения поставленной це ли в известном способе термической обработки изделий из аустенитных железоникелевых сплавов с атермической кинетикой мартенситного превращения, включающем закалку, обраф ботку холодом и старение проводят при Ак 160.; 210 С в течение 10- 20 мйн.При охлаждении изделия ниже Ин в нем происходит у-ьо мартенситное 20 превращение,а при последующем нагреве до температуры старения мартенсит полностью переходит в аустенит. В результате старения фазонаклепанного аустенита (Т=600-6506;. = 10-20 мин) ю в нем протекают...

Номер патента: 1038369

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бардинов, Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 1/58, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей

...структуры, увеличение температуры деформации выше 1 с 1 -10 с приводит к росту зерна и снижению свойств стали после термообработки.Использование скоростей деформации меньше 10 с "способствует уве личению размеров зерна феррита и резко снижает производительность процессаде формирования, Применение скорости деформации выше 10 "с -1 приводит к увеличению неоднородности микроструктуры в заготовках и к по давлению процессов рекристаллизации второго рода, что требуетувеличения мощности дефбрмирующего оборудования, приводит к росту зерна и возникновению разнозернистости.при последующей термической обработке изз а высокой нестабильности структуры,Использование предлагаемого способа деформации позволяет создавать в нержавеющих...

Номер патента: 1046323

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Балтаджи, Вознесенская, Готин, Качанов, Липец, Натапов, Осипова, Петраков, Савинок, Строганов, Хасин, Хлыстов, Шалимов, Шалин, Шалькевич

МПК: C22C 38/44

Метки: высокопрочная, класса, мартенситного, нержавеющая, сталь

...зоне сплавления в связи с большой пластичностью и мень шей прочностью сварного шва, по которому и происходит разрушение образцов при испытаниях при -70 С,Наиболее близкой к изобретению является нержавеющая сталь ЭП 817 следующего состава, вес.%: углерод 0,05-0,08; хром 13,5-15,0; никель 5,05-6,0, медь 1,8-2,2)титан 0,02- 0,15; марганец 0,1-1,0; молибден 0,8-1,6; лантан 0,01-0,1; церий 0,02- 0,2; ниобий 0,03-0,45; кальций 0,002- 0,1; кремний 0,05-0,7, железо остальное.Сталь ЭП 817 после закалки с 55 1000 С + холод - 70 С и старения при 425-450 С имеет следующие механические свойства:100-120 55-65 120-130 60-65 Предел прочности,кгс/мм . 125-140Предел текучести,кгс/ммОтносительноеудлинение, % 12-18Относительноесужение, %Ударная...

Номер патента: 1081220

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Гапонов, Дьяченко, Марченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, сталей, термической

...в первом термоцикле вследствие возникновения больших термических и структурных напря жений в отливках. Это происходит из-за высокой, выше А с , температуры нагревания при термоциклировании, а следовательно повышенной легиро - ванности твердого раствора и более полного по объему мартенситного превращения при охлаждениях, осуществления завершающего охлаждения аналогично промежуточным, т,е. по меха - низму мартенситного превращения.Целью изобретения является повышение ударной вязкости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки сталей мартенситного класса, преимущественно отливок, включающему многократный нагрев вы - ше А С и охлаждение ниже М 11 на 200- 300 С, нагрев ведут в межкритической области, а...