Шихта для изготовления фильтров из спеченной стали

Номер патента: 1705368

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура

МПК: C21D 6/00

Метки: двухфазной, деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей, структурой

...ч не приводит к дополнительному превращению аустенита в мартенсит и экономически нецелесообразна.40Предварительное старение при 550- 625 С 1,0-5,0 ч после обработки холодом проводится для получения двухФазной ( М + 1) )-структуры, содержащей 40-5 г 1 стабилизиоованного ферро магнитного аустенита. Последующая обработка такой структуры (деФормация и дополнительное старение) обеспецивает достижение высокого комплекса упругих и термоупругих (элинварных) 50 от температуры старения. После ста рения при температурах ниже 550 и выше 625 С образуется менее 404 стабилизированного аустенита, что не позволяет получить высокие элинварные свойства. Выдержка менее 10 ч и более 5,0 ч приводит к образованию недостаточного количества стабилизированного...

Номер патента: 1166895

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Васильев, Жалыбин, Ивахно, Касицкая, Кипарисов, Кубышкин, Левинский, Маслов, Падалко, Шехтман

МПК: B22F 9/04

Метки: отходов, переработки, стальных

...в течение времени, составляющего 0,2-0,4 продолжительностиизмельчения чистой углеродистойстружки в порошок требуемой дисперсности (эта продолжительность определяется экспериментально путем измель.чения партии чистой углеродистойстружки в том же размольном аппарате, где будет производиться размолсмешанной стружки), то быстрорежущая стружка окажется измельченной впорошок значительно большей дисперсности,чем углеродистая. В результате последующего вьщеления высокодисперсной быстрорежущей составляющейиз полученной смеси порошков углеродистой и быстрорежущей сталей получают порошок быстрорежущей стали спримесью 0,22-9,4 мас.% порошка углеродистой стали,При продолжительности измельчениястружек в течение времени,...

Номер патента: 1225869

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Зеленецкая, Шелестов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...на агломашину, за счет оперативного (без транспортного запаздывания) изменения содержания топлива в шихте. Повьппение качества агломерационной шихты относительно требуемого содержания топлива в ней стабилизирует процесс спекания, что приводит к повьппению качества агломерата.Функциональная схема примера реализации способа подготовки агломерационной шихты содержит шихтовое отделение, систему дозирования компонентов агломерационной шихты (руда, флюс, топливо и т,д.), тракт подачи агломерационной шихты в спекательное отделение, распределительное устройство, например воронку с шибером, для загрузки шихты в два бункера и регулятор соотношения, весоизмеритель, например, типа ЛДА, питатели, конвейер подачи шихты на агломашину и...

Номер патента: 392111

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Вител, Козырев, Саламахина, Храмов, Шейнцвит

МПК: C21D 1/18, C21D 1/56, C21D 9/08

Метки: закалки, непрерывно-последовательной, полых, тонкостенных, цилиндрических

...нагрева получается схема охлаждения, характерная для подводной закалки, отличающаяся от известной тем, 5 что ипдуктор располагается вне закалочпойсреды и позволяет осуществить пепрерывнопоследовательную закалку тонкостенных цилиндрических изделий.Увеличивая скорость вращения изделия, 10 можно увеличить скорость охлаждения благодаря улучшению циркуляции жидкости и воздействшо на паровую пленку, образующуюся на границе металл - жидкость.Предлагаемьш способ осуществляется сле дующим образом.Тонкостенную цилиндрическую оболочкуиз стали ЗОХМАШ с нижним приваренным днищем устанавливают в центрах установки для индукционной закалки. Снаружи обечай ки на подъемном столе размещают пирометрическую аппаратуру и индукционный нагреватель. ь 1 ерез...

Номер патента: 1036448

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Воронин, Гуреев, Сорокин, Тихонов, Шмелев, Щекин

МПК: B22F 1/00

Метки: спеченной, стали, фильтров, шихта

...мас,%;1036448 4с содержанием фракций, мас.%: фракция -40 мкм 40; фракция +40 -З 6 мкм55; фракция +86 -70 мкм 5. Лентуизготовляют как в примере 1. Тонкость5фильтрации номинальная 3-4 мкм и абсолютная 5 мкм.Гранудометрический состав шихты прио- водит к уменьшению предела прочностии проницаемости пористой ленты, чтоснижает производительность фильтров(расход жидкости) на 25%,ас.%: П р и м е р 5 . Используют шихту изпорошка нержавеющей стали Х 18 Н 15с содержанием фракций, мас.%; фрмсме 5 ция -,40 мкм 70; фракция +40 -56 мкм 5;фракция +56 -70 мкм 25. Изготовлениепористой ленты осуществляют по примеру 1. Характеристики лент даны в табо лице,3 0 8,6 8,7 1,3 6 14,6 состав шихты денты с поничности и уведиченны удшает абсолютную до 8...