Раствор для травления железа и углеродистой стали

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 643526 61) Дополнительное к авт, свид.ву22) Заявлено 17.05.77 (21) 2487007/23.2(23) Приоритет сударственнын квинтет сссР оо делам кзооретенкй н открытнй(088,8) нь ЮЗ ковано 25.01.79. Бюлл а опубликования описания 25.01.79, С. Николае ена Октябрьской Революции и ордена ТрудовогтКрасного Знамешт полнгехнический институт им. С. М. Кирова 1) Заявител омски 4) РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА И УГЛЕРОДИСТОЙ С 1 Известен также с я издслий из нерж следующего состава, г Соляная кислотсоб химического травл еющнх сталей в раство цетонКлей мездровыи енол способа трав. ной кнатоаи,Изобретение относится к химической обра. ботке железа, углеродистой стали и может использоваться в металлообрабатывающей про. мышленности на предприятиях по производству строительных материалов, в частности при изго. товлении армированных железом бетонных изделий, а также в электро- и радиопромышленности, приборостроении, в частности для производства кабеля, проката и при изготовлении рельефных деталей. Известным методом снятия окалины с терми чески обработанных стальных иэделий и проката является сернокислое травление, однако при травлении возникает необходимость обеспечить также условия, при которых интенсивное растворение окалины не сопровождалось бы значитель. ным растворением металла, Однако часто исполь. зуют серную кислоту без добавок, которые бы тормозили процесс растворения металлаИзвестен способ травления стали в сернойкислоте".Однако недостатком известноголения является большой расход сер а 80-450Серная кислота 40 - 100 Азотная кислота 70 - 450 А 50-1000,1 - 12Ф 0,5-3,5 Вода Остальное, Процесс травления ведут при 70 С, 12 .Недостатком известного способа является невысокая скорость травления, а также низкое качество травления вследствие образования на поверхности металла шлама.С целью повышения качества и скорости травления, раствор для травления железа и стали, содержащий серную кислоту, дополнительно са. держит сернокислый алюминий, при следующем соотношении компонентов, вес,%:Сернокислый алюминий 5-10 Серная кислота Остальное.П р и м е р, В травильный раствор, содержа щий 200 г/л серной кислоты (пл.1,84) и 35 г/л643526 Средниеудельныепотери Номерсерииопытов Среднийдельный ачальнаянслот. асход ность металлаг/кг аствора г экв/л ть г" экв кг 4,00 4,08 4,16 4,02 Нг 504 Н,ЯО 4 Нг 13 О 4 Нг 8 Оа 0,83 0,50 0,45 0,70 2 3 5% Аг (БО 4) з ЗЗ 10%А 1 г (Ю 4) э 36 2% А 1 г (БО 4) а 12 Составитель Г, Николаев Техред Э.Чужи к Корректор Н, Ту Редактор О, Стеиии Подписноевенного комитета СССРетений и открытий35, Раушская иабд. 4/5 Тираж 757ЦНИИПИ Государстпо делам игобр 113035, Москва, Иказ 7942/2 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,сернокислого алюминия (в расчете иа безводную соль) при 22 С опускают пластины кровельного железа, покрытые технологической окаиной, с рабочей поверхностью 3 смг. Такие пластины на. вешивают по 14 штук изолированно друг от друга в ванну с 0,6 л травильного раствора. Вторые образцы пластин с такой же рабочей поверх. ностью, покрытые технологической окалиной, при температуре 22 С иавецтивают по 14 штук в ванну с 0,6 л травильного раствора, содержащего 200 г/л серной кислоты (пл. 1,84) без добавки сернокислого алюминия.Растворы в обеих ваннах с находящимися в них пластинами перемешивают с одинаковой ско. ростью, Время травления каждой садки пластин 50 мин. После травления пластины из обеих ванн вынимают, промывают водой, просушивают между листами фильтровальной бумаги, затем в зкси. Состав травильцого раствора Сравнивая данные, полученные при травлении пластин из углеродистой стали, покрьпых ока.линой, с данными анодцого растворения металла, видим, что увеличенная скорость травления в предложенном растворе обусловлена активным35 растворением окалины, но це самого металла.Ингибиторные исследования показывают, что образовавшаяся на поверхности металла защит.ная пленка хорошо защищает металл от атмо.40 сферной коррозии.Следовательно, предлагаемый состав травильного раствора отличается от известных своей экономичностью как по скорости травления, так и по величине среднего удечьного расхода кисло.ты, что обеспев 1 вает длительность его использова. 45 ния за счет повышения коэффициента полезного действия травителя, кроме того в качестве добав.ки в отличие от известного предлагается исполь.зовать минеральный и притом сравнительно дешевый продукт, который не загружает травильный50 каторе и взвешивают для определения общей потери веса (окалина+металл), кроме того опре. деляют расход кислоты в обеих ваннах. Затем в эти же травильные растворы помещают другие садки пластин кровельного железа с технологической окалиной по 14 штук с той же рабочей поверхностью (3 см ) при той же температуре (22 С), Время травления второй садки пластин50 мин. После пластины из обеих ванн вынимают, промывают, высушивают и взвешивают.Травление ведут до тех пор, пока кислота не вырабатывается. Скорость травления углеродистой стали, покрытой окалиной, в 17% раствора ЯгЯО 4 с добавлением и без добавления А 1, (1 а 04) з при т = 22 С и расход кислоты приведены в следую. шей табл гце аствор сильно токсичными оргацическими вецествами. Формула изобретения Раствор для травления железа и углеродистойстали, включающий серную кислоту и добавку,отличавшийся тем, что, с целью повышения качества и скорости травления, оц в качестведобавки содержит сернокислый алюминий приследуюшем соотношении компонентов, вес,%;Серцокислый алюминий 5 - 10Серная кислота(Уд вес 1,84 г/смг) ОстальноеИсточники информации, принятые во внима.ние при экспертизе1. Жетвин Н,П. и др. Удаление окалины споверхности металла "Металлургия", 1964, с. 90 - 92;2. Авторское свидетельство СССР 11" 234092,кл. С 23 Е 1/04, 1967,