Способ определения прочности сцепления покрытия из углеродистой проволоки с основой из углеродистой стали

Номер патента: 1420482

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Афанасьев, Байдуганов, Кобелев, Кузнецов, Потапов

МПК: G01N 19/04

Метки: качества, основе, покрытия, скручивании, сцепления

...К от его края, в которые вставляют с натягом чувствитель" ный элемент, в качестве которого может быть использован электропроводник, изолированный от образца, или световоц, скручивают концы образца и регистрируют момент нарушения целостности чувствительного элемента, по которому судят о разрешении образца.П р и м е рИзготавливают образец размерами АхйхН = 800 х 40 х 8 м, материал основы 6 - сталь 18 кп, по= крытия - латунь Л 90, Толщина латунного слоя составляет 15 от толщины основы. Выполняют сквозные отверстия диаметром 1 мм на расстоянии К=10 мм от края образца и монтируют в нем чувствительньп элемент, В качестве элемента используют волокно свето- вода 3 диаметром 0,2 мм, сердцевину образца световода выполняют нз стек,2 ла ТФ, оболочку...

Номер патента: 1530331

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Антонова, Демушкин, Елиокумсон, Зюльков, Мигунов, Мыльников, Никитин, Переверзева, Старченко, Ульянченко

МПК: B22F 7/04

Метки: антифрикционных, нержавеющей, поверхности, покрытий, пористых, стали, углеродистой

...ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТ 1УГЛЕРОДИСТОЙ ИЛИ НЕРБАВЕЮРЕЙ СТАЛИ1530331 Как следует иэ таблицы, использование присадки позволяет сохранить высокое значение прочности сцепления покрытия со стальной лентой и пористости покрытия. При этом значительно упрощается технология нанесения покрытия, так как операция меднения или латунирования стальной поверхности отсутствует,БР 010. Для уменьшения сегрегации порошков по удельному весу и размерамв шихту добавляют 0,037. спирта. Затем шихту при помощи специальногоразравнивающего устройства наносятна ленту из углеродистой или нержавеющей стали и подают в печь с защитной атмосферой для спекания при1123-1163 К в течение 10-20 мин. 10 формула изобретения Результаты испытаний припекаемости ленты с бронзовым...

Номер патента: 583182

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Еськов, Иоффе, Карюк, Курочка

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, покрытия, состав, сталей, термообработке, углеродистых

...и покрытия. Целью иэобретени я жение самопроизволь о покрытия от поверхн м охлаждении.Для достижения цели предлага покрытие, содержащее компоненты дующем соотношении, вес.о:Двуокись кремнияОкись атпоминияОкись магнияБорный ангидридПримером осуществленого изобретения могуттия следующих составовСостав 1 ЙОо 5,0доРзМЦО 45,0ВО 40,0Состав 2.840 6,3Мз 6,7МЯО 47, 0Состав 3 ЯУОо 6,3МоО 9,5В,О, 39,2Указанные окйслы в состав покрытия вводят кварцевым песком, глиноземом, углекислым магнием и борной кислотой, Варку стекол осуществляютформула изобретения 10 Составитель А. карюкРедактор Е. Братчикова Техред Н,Андрейчук Корректор Л. Федорчук Заказ 4850/40 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 1382175

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Мокрицкий, Семашко, Тараев

МПК: G01N 19/04, G01N 29/14

Метки: качества, основой, покрытия, сцепления

Способ определения качества сцепления покрытия с основой, заключающийся в том, что нагружают материал индентором, принимают сигналы акустической эмиссии и определяют качество сцепления по параметрам принятых сигналов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, после нагружения снимают нагрузку, в качестве параметров измеряют число N1 импульсов акустической эмиссии от начала внедрения индентора до прекращения генерации импульсов акустической эмиссии и число N2 импульсов акустической эмиссии от начала снятия нагрузки до прекращения генерации акустической эмиссии, а качество сцепления покрытия с основой определяют по величине отношения (N1...

Номер патента: 637459

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Алексеева, Ногин, Овсянкин, Рябченков

МПК: C23C 3/02

Метки: никеля, осаждения, основе, покрытия, раствор, сплава, химического

...азотнокиспый пантан при спедующем соотношении компонентов, г: Вода, и Пропесб нанесения покпяют при температуре 92Компоненты растворастабцц ность и свойспокрытий 20 1,2 55 25 30 0,25 20 15 1 ф 0 45 20 20 0,2 0,1 18 1,1 50 20 25 0,2 10 18 20-25 20/30 О,2-0,25 0,120До 1. ЦКИИПИ Заказ 7051/20, Чираж .1135 Подписное Фипиап ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 6374 ппотностн загрузки 1 дм /и. СкоростьЛосаждения покрытий в растворе при указанньх условиях составляет 36-50 мкм/ч, степень коррозионного поражения попу- чаемого покрьтия при топщие 30 мкм составпяет 4-18%к пористость покрытия при тоаипе 10 мкм не превышает 1 поры/см. Кксусноккскый ннкенв, тс/к Борогилрид натрия; г/и Лиманокспьй натрий, г/и Зтцпендиамцн 70%-ньйт...