Гахеладзе

Номер патента: 1352958

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Бобриков, Василенко, Винокуров, Гахеладзе, Гордиенко, Дьяконов, Одиноков, Паляничка, Пан, Савон, Топычканов, Червяков

МПК: C21C 5/04, C21C 7/00

Метки: микролегированной, производства, стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, включающий предварительное раскисление расплава в сталеплавильном агрегате и доливку в него природно-легированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью снижения угара ванадия и титана и стабилизации механических свойств проката, одновременно с раскислением расплава перед доливкой природно-легированного чугуна производят раскисление шлака дроблеными ферросплавами, а в сталеплавильном агрегате создают восстановительную или нейтральную атмосферу, которую поддерживают по окончании выпуска металла из печи.

Номер патента: 1511283

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гахеладзе, Голод, Згурьев, Кулик, Манжула, Марков, Плискановский, Харлашин, Харченко

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, высокофосфористого, кислородном, конвертере, рельсовой, стали, чугуна

...материала и извести состав- З 0ляло 0,05-0,2.Если указанное соотношение менее0.,05, то известь плохо замешивается в шлаке, так как барботаж недостаточен. Кроме того, шлак не подвергается полной нейтрализации. Заливать чугун на жидкий шлак с повышенным содержанием закиси железаопасно,При использовании смеси с соот 40ношением углеродсодержащего материала и извести более 0,2 известь вшлаке растворяется плохо вследствиебыстрого свертывания шлака за счетрезкого снижения его окисленности.П р и м ер, В 350-тонный конвертер на оставленный шлак предыДущейплавки присаживают 0,7 т плавикового шпата, затем смесь углеродсодержащего материала (угля) и извести с соотношением 0,1 в количестве15 т, завяливают 35 т лома и заливают 305 т...

Номер патента: 1395686

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Богородский, Гахеладзе, Гоголев, Дерябин, Одиноков, Паляничка, Пан, Топычканов

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: легирования, смесь, стали

...смеси содержания кремния к сумме содержаний ванадия и титана в пределах 0,6-1,1 позволяет повысить усвоение ванадия и соответственно улучшить качество металла ислужебные характеристики рельсов.П р и м е р. Смесь готовили в миксерном отделении мартеновского цеха.В заливочный ковш загружали ферросилиций (бС 45, ЙС 65), заливали ванадийсодержащий чугун, а затем доливалиобычный передельный чугун в количестве обеспечивающем. получение регламентированного содержания ванадия иуглерода в готовой стаги. Смесь подавали в печной пролет и заливали вмартеновскую печь в период предварительного раскисления расплава,В мартеновском цехе на 430 т двухжелобных печах скрап-рудным процессомвыллавляли рельсовую сталь с использованием известной и предложенной...