Комшуков
Способ факельного торкретирования футеровки конвертера с предварительным нагревом лома
Номер патента: 1632050
Опубликовано: 30.04.1995
Авторы: Айзатулов, Комшуков, Маркулин, Пак
МПК: C21C 5/44
Метки: конвертера, лома, нагревом, предварительным, торкретирования, факельного, футеровки
...нагревом лома проводили в 350-тонном конвертере. В составе торкрет-массы использовали 70 фмагнезита и 30 ф( пыли установок сухого тушения кокса. В качестве углеродсодержащего топлива применяли кокс. После факельного торкретирования футеровки конвертера с предварительным нагревом лома проводили обычную плавку стали с заливкой чугуна, вводом шлакообразующих и 10 15 20 25 30 35 40 45 продувкой кислородом сверху через водоохлаждаемую фурмуП р и м е р, В 350-тонный конвертер загрузили 118 т холодного лома, присадили 2 т (6 кг/т) кокса и осуществляли факельное торкретирование футеровки конвертера при соотношении интенсивности подачи торкрет-массы и кислорода 1:1,5, Затем присадили 12 т извести, слили 232 г чугуна при 1400 С и содержании 0,7...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1612589
Опубликовано: 30.04.1995
Авторы: Айзатулов, Воронин, Комшуков, Пак, Соколов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, ввод шлакообразующих материалов, заливку чугуна и продувку газообразным окислителем, например кислородом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода и повышения стойкости футеровки, после ввода шлакообразующих материалов их дополнительно нагревают торкрет-факелом, после чего заливают чугун.
Способ производства стали в конвертере
Номер патента: 1777609
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Айзатулов, Балковой, Буймов, Комшуков, Пак, Соколов, Янковский
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали
...эффективно использовать конечный шлак без использования извести в первом периоде смаксимальным окислением кремния чугуна и последующем его скачиваниемс промежуточным шлаком, Это позволирезко снизить расход извести без снижения основности конечного шлака иуменьшить расход чугуна. Ввод всей расходуемой на плавкуизвести должен осуществляться во втором периоде с расходом 40-60 кг/тчугуна на каждый процент кремния вчугуне. В случае ее расхода менее40 кг/т чугуна на каждый процент кремния в чугуне, резко снижается основность конечного шлака и повышаетсясодержание вредных примесей в металле - серы, Фосфора, а при расходеизвести более 60 кг/т чугуна на каждый процент кремния в чугуне, резкоповышается расход чугуна из-за потерьметалла со...
Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке
Номер патента: 1772167
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Айзатулов, Балковой, Комшуков, Пак, Романов, Соколов, Янковский
Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного
...в изложнице кобъему отобранного шлака в ложке составляет 1;1 - 10), и отвечает критерию изобретения "новизна",Излокницу необходимо нагревать от 50до 500 С. При нагреве изложницы менее50 ОС не достигается необходимого уровня 40точности определения из-за большого числапор и пустот и соответственно большой погрешности в определении массы образцапри данном постоянном объеме изложницы, а при нагреве изложницы более 500 С 45наблюдается большая усадка шлака, чтотакже искажает определение,Отношение объема пробы шлака в изложнице к объему отобранного шлака в ложке должно быть 1:1-10). При отношении 50менее 1:1 не может быть обеспечен полныйналив изложницы, а при отношении больше1:10 погрешность резко возрастает либо засчет весьма малого обьема...