Муштаев

Номер патента: 1788760

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Гольдштейн, Ивашин, Калинин, Мизин, Миндлин, Муштаев, Настич, Ницкая, Парахин, Троян, Штанько, Эйнгорн

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...В проведенной серии экспериментов длина изотропных зон (1 и) составляла ЗО мм, а анизотропных - 250 мм при толщине полос 30 мм,Контрольную полосу обрабатывали по способу прототипа: дополнительную термообработку регламентированных зон проводили на холоднокатаных полосах в толщине 0,35 мм при 1100 С с деформацией -0,5%. Все полосы после заключительной деформации подвергали высокотемпературному отжигу.Из полученных полос вдоль направле 5 ния прокатки вырезали образцы размером280 х 30 мм таким образом, что изотропнаяэона длиной ЗО мм находилась на одном изкраев образца. Из таких образцов с комбинированной структурой собирали однофаз 10 ные шихтованные магнитопроводы срасположением изотропных зон 1) в угловых участках,Для...

Номер патента: 1764678

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Букаров, Волохов, Дроздов, Кулик, Муштаев, Пахомов, Скубак, Тимонин

МПК: B01D 47/00

Метки: высокодисперсной, газа, плохо, пыли, смачиваемой, термолабильной

...пыли себациновой кислоты путем насыщения запыленного газа водяным паром с последующим улавливанием в слое жйдкости удается снизить концентрацию пыли на выходе до 48 мг/м, однако данный способ также не обес 3печивает требований санитарных норм,1764678 4 Составпыли Концентрация пыли мг/м Концентрация растворителя в паре,Вид рас- творите- ля Давление пара, МПа Жидкость пенного слоя Дисперсный со Скорость газа в зоне взаимод, с пленкой,м/с Концентрация пыли после очистки, мг/м став пыли,мкм Себациновая0,1 0,3 0,5 5 - 50 5 - 50 5 - 50 0,6 0,6 0,6 8 8 8 2,1 1,6 0,9 Вода Вода Вода Метанол Метанол 160 160 160 кислотаПоливи- нил-бути- раль 10-40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 1 - 30 1 - 30 1 - 30 2 - 20 2,0 1,4 0,9 0,3 5,6 3,4 1,6 3,9 0,1 0,3...

Номер патента: 1760275

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Медвецкий, Муштаев, Пахомов, Родионов, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, пневмосушилка

...и потерь тепла в окружающую среду, При одинаковой длине спиральных каналов изобретения и прототипа диаметр последнего больше, а значит, наблюдаются большие потери тепла через торцовые крышки.Повышенные потери тепла и габариты упрототипа наблюдаются и за счет автономного расположения двух обратно поточных5 циклонов. В предлагаемой конструкции возвратно-поточный циклон размещен соосновнутри прямоточного циклона, что такжеснижает потери тепла и габариты сушилки,Следует отметить, что расположение и вза 10 имосвязь конической части возвратно-поточного циклона, выполняющей функцииобтекателя, и расширяющегося книзу конуса прямоточного циклона в совокупности свозможностью перемещения выхлопного15 патрубка относительно конической...

Номер патента: 1744389

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Горюнов, Корягин, Медвецкий, Муштаев, Пахомов, Родионов, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, пневмосушилка

...приобретает сыпучие свойства, Из спирального канала 2 гаэовзвесь поступает в вихревую камеру 1, где происходит многократная циркуляция частиц твердой фазы. По мере высыхания частицы вытесняются из вихревой камеры 1 и попадают в осадительный циклон 6, где происходит отделение твердых частей от газа, Частицы сухого материала выгружаются из нижней части циклона, а отработанный теплоноситель выходит через выхлопной патрубок 5.В большинстве случаев расход теплоносителя, рассчитанный по материальному балансу для удаления заданного количества влаги из высушиваемого материала оказывается меньше расхода теплоносителя, необходимого для поддержания материала во взвешенном состоянии в спиральном канале и особенно в вихревой камере, так как...

Номер патента: 1735910

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кунаев, Муштаев, Назаренко, Суханов, Троян, Хаджинов, Чуриков

МПК: H01B 3/22

Метки: масла, электроизоляционного

...со скоростью 1,5 м /г при 20 - 21 С и 10 мм рт.ст. Масло предварительно фильтруют. Газосодержание после однократной обработки снижается с 8,12 до 0,16 об.%, влагосодержание - с 17,3 до 1,86 г/т, 1 фиг. Газосодержание, об.% 8,12Влагосодержание, г/т 17,3 После однократной обработки остаточ-ф ные концентрации составляют; 3Газосодержание, об,% 0,16Влагосодержание, г/т 1,86В известном способе вначале произво- ) дят нагрев масла до 60 - 75 С, требуемых для д его дальнейшего применения, а затем дегазируют и сушат при давлениях 0,01 - 0,6 мм рт,ст. При трехкратной обработке получают масло с влагосодержанием до 5 г/т и газо- содержанием до 0,2 об,%.ЪВ предлагаемом способе дегазацию и сушку производят при температуре масла . 15 - 25 С и...

Номер патента: 1735647

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Муштаев, Начовный, Скирко

МПК: F16J 15/18

Метки: сальниковое, уплотнение

...8 также имеет уплотнительное кольцо 31.Сальниковое уплотнение работает следующим образом,Сальниковое уплотнение вместе с вставкой 4 собирается заблаговременно. В период монтажа (фиг, 3) вставка 4 пазом 19 и шипом 22 вводится в соединение с ответным шипом 21 и пазом 20 соответственно вала 5 и его составной части 18. Затем защитная втулка 8 перемещается в аксиальном направлении в сторону рабочей полости. При этом фланцеобразный выступ 15 перемещает одновременно в том же направлении и корпус 1, упираясь в торцовую поверхность полости 16, При этом конус 9 защитной втулки 8 сопрягается с конусом 10 вала 5, После этого затягивается гайка 13, которая перемещает втулку 14, обеспечивая необходимую осевую силу для плотного сопряжения конусов...

Номер патента: 1724981

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Муштаев, Начовный, Скирко

МПК: F16J 15/32

Метки: автоматизированный, манжетой, резервной, узел, уплотнения

...с фиксатором 12 положения поршня 5 при переключении работы манжет. Устройство для включения резервной манжеты выполнено в виде расположенной в корпусе 1 герметичной камеры 13, заполненной средой, выделяющей тепло при взаимодействии с уплотняемой средой, Камера 13 облицована материалом с низкой теплопроводностью и связана каналом 14 с проточкой 15 в корпусе, сообщенной с калиброванным каналом (отверстием) 16 для отвода утечки уплотняемой среды. В камере 13 расположена пластина 17 из материала, обладающего эффектом памяти формы, выходящая из камеры и контактирующая с торцом поршня 5.Устройство работает следующим образом.При работе основной манжеты пластина 17 находится в изогнутом состоянии, а пружина 9 не оказывает влияния на...

Номер патента: 1706677

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Букаров, Дроздов, Кулик, Муштаев, Пахомов, Скубак, Тимонин

МПК: B01D 47/00

Метки: высокодисперсной, газа, пыли

...ВОДОЙ, так как их поверхнсгть Облэдае 1 высо:ой смэчивэемостью, При скорости менее 40 м/с. Относительная скорость движения апель себаци,овой кислоты и воды недос аточно велика, 1 то 1 е обеспечивает требуемой часто;, стлно вений и приводит к просксл у а;ти капель без контакта с ппдпиточной еодои При око. рости вьше 60 м/с возрастает гидрэвличе ское сопротивление узла ь 1 окрои Очистки и, кроме того, подпиточнвя вода лиспергируется слишком сильно. капли Образуются весьма малого размера, что снижае г От .м и- тельную скорость и. Соотве 1 с 1 в;нно, коли чество соударений с каплями ебэцнпьой кислоты,Далее капли воды с поглошенной себациноэой килотой контактируют под углом 45 - 60 с водной поверхностью, При этом ОСНОВНаЯ ЧаСтЬ КаПЕЛЬ...

Номер патента: 1703932

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Горюнов, Корягин, Муштаев, Пахомов, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсного, пневмосушилка

...досушки в зависимости от радиуса.Пневмосушилка содержит входной патрубок 1, камеру сушки в виде спирального канала 2, днище 3 со щелевыми прорезями 4, камеру 5 досушки с патрубком б подачи дополнительного теплоносителя и переливным порогом 1, циклон 8, крышку 9 с выхлопным патрубком 10.Пневмосушилка работает следующим образом.Газовэвесь влажного материала поступает через входной патрубок 1 в спиральный канал 2, где происходит сушка материала. Двигаясь по спиральному каналу под действием центробежной силы, частицы сепарируют к внешней стенке канала, причем крупные, тяжелые частицы сосредотачиваются возле днища 3 и проваливаются через щелевые прорези 4 в камеру 5 досушки. В камере 5 досуш ки крупные частицы, вращаясь в свежем...

Номер патента: 1698604

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Горюнов, Муштаев, Пахомов, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: вихревая, сушилка

...Обеспечение возмож которая зависит от размеров и количества витков винтовой ленты. Меняя количество витков ленты 3 навинчивая на нее циклон 8,50 удается подобрать оптимальную удерживающую способность амеры, а следовательно, и время пребывания материала в аппарате. Это позволяет использовать один и тот же аппарат для сушки различных мате риалов,При продвижении потока газа вниз посушилке происходит падение его скорости из-за взаимодействия с витками винтовой ленты, Дополнительный ввод теплоносителя, подаваемого через патрубок 7 в обечайку 5 103040 ности регулирования процесса сушки достигается выполнением циклона диаметром меньшим внутреннего диаметра винтовойленты и подвижным относительно корпуса с возможностью навинчиваться на...

Номер патента: 1692637

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ламм, Муштаев, Слободчиков, Сухов

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, проведения, процессов, псевдоожиженном, слое

...поступающий под газораспределительную решетку 4 через патрубок8, поддерживает исходный материал в камере 1 в псевдоожиженном состоянии и высушивает его до конечной влажности, Готовыйвысушенный материал выгружается из сувильной камеры через патрубок 6.Движение частиц материала осуществляется по периферии вверх, а в центре вниз,образует тороид вращения. ГидродинамикапСевдоожиженного слоя в зависимости отугла наклона а стенки надрешеточной зонывидоизменяется, При а 2 90 материал стекает по стенке надрешеточной части понаправлению к решетке, образуя сплошной,нвожиженный слой, причем с увеличениемугла а толщина слоя увеличивается, достигая 5 - 150 диаметра решетки, а скоростьстекания уменьшается,При уменьшении угла а90 происходит...

Номер патента: 1674973

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Букаров, Горюнов, Дроздов, Кулик, Муштаев, Пахомов, Тимонин

МПК: B04C 5/12

Метки: циклон

...на расстоянии, не менее диаметра наклона от оси входного патрубка. Это обьясняется тем, что стабилизация вращающегося потока, а следовательно и начало проведения эффективного процесса разделения начинается именно на укаэанном расстоянии. Уменьшение этого размера приводит к выносу с газовым потоком не успевших отделиться частиц пыли, а увеличение - к нерациональному использованию обьема аппарата, повышению его гидравлического сопротивления и материалоемкости. Суммарная площадь тангенциальных входов должна быть равна половине площади сечения осевой выхлопной трубы, Такое условие позволяет обеспечивать необходимую величину сил инерции для отделения мелких частиц при оптимальном гидравлическом сопротивлении конструкции. В случае...

Номер патента: 1674928

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гусева, Муштаев, Прыгунов, Чипинский

МПК: B01D 53/04

Метки: адсорбер

...агента: выходной патрубпк 12 для отработанного дасорбируюГцеп агента с десорбаубчатые сорбирующие эла ого торца заглушены и м е, овальное, квадратное.г ли звездообразное сечен зготовлены из активирова го волокнисто 1 о материл Го нд каркасе соот вет а фиг, 1 и 2 пунктирныгли огре ано направлегпа дои чаниглз а На СтаДИИ ОЧИСткИ Л СПЛШЛНрегенерирующего агента на стадии регенерации.Устройство работает следующим образомВ адсорбер поочередно осуществляют 5стадии очистки газа и регенерации сорбента,На стадии очистки очищаемый газ черезвходной патрубок 9 поступает в раздающийколлектор 8, затем через отверстия 30-32 10подается в секции 27-29 камеры 2, фильтруется через стенки сорбирующих элементов3- б и при этом очищается за счет...

Номер патента: 1672174

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Горюнов, Корягин, Муштаев, Пахомов, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, пневмосушилка

...поступает через патрубки 6, 7 подвода в спиральные каналы 2, 3, где осуществляется удаление свободной влаги и материал приобретает сыпучие свойства. Далее гаэовзвесь через щелевые вводы 4, 5 в зону, ограниченную стенками спиральных каналов 2, 3 и стенками подвижных стаканов 13, 14, где происходит многократная циркуляция частиц твердой фазы в двух противоположных направлениях. По мере высыхания1672174 фиг. частицы вместе с отработанным сушильным агентом удаляются через патрубки 10, 11 вывода гаэовзвеси,При перемещении твердые частицы материала под действием центробежной силы вытесняются к наружной стенке спирального канала 2, 3 и движутся вдоль нее по спиральным каналам 2,3, В зоне щелевых вырезов 9 сосредоточивается основная масса...

Номер патента: 1667907

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Букаров, Дроздов, Кулик, Муштаев, Пахомов, Тимонин, Трифонов

МПК: B01D 47/00, B01D 47/04

Метки: скруббер

...от зер 1667907возрастает гидравлическое сопротивление скруббера.После прохождения пенного слоя очищенный газ выводится иэ скруббера через , штуцера 16.Пена, содержащая уловленные частицыпыли, поступает в переливное устройство, где орошается жидкостью из оросителей 12.Орошение способствует более быстрому гашению пены и осаждению пыли в бункере 50 55 кала жидкости, что приводит к ухудшению очистки.После поворота газовый поток барботирует через пенный слой, находящийся на . тарелке 10, В пенном режиме процесс пы леулавливания происходит эа счет турбулентного переноса частиц пыли иэ газа на весьма развитую поверхность жидкости.Пылинки, попадающие в газовые пузыри вследствие сильного трения газа с жидко стью, ударяются о стенки жидкости и...

Номер патента: 1648983

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Горюнов, Дроздов, Кулик, Муштаев, Мышкин, Пахомов, Тимонин

МПК: A23G 7/02, C13F 5/00, F26B 3/28 ...

Метки: сахара-песка, сушки

...отбора сахарной пыли в циклоне предварительной очистки 5 с помощью эжекторного устройства 8. Основной вынос мелких фракций в циклонах осуществляется с обратным вихревым потоком. За счет того, что отбор сахарной пыли из циклона 5 производится эжектирующим устройством вместе с частью теплоносителя, то обратного вихря в данном циклоне не существует и унос.пыли из данного циклона через выхлопной патрубок 7 практически отсутствует. Так как диаметр циклона дополнительной очистки 9 в 3-4 раза меньше, чем циклона 5, то центробежный фактор разделения в нем соответственно в 3 - 4 раза выше, что позволяет произвести в нем более качественную очистку теплоносителя, Выделенная сахарная пыль поступает в бункер 12. Соотношение диаметра циклона...

Номер патента: 1638084

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Горюнов, Дроздов, Кулик, Лях, Муштаев, Пахомов, Тимонин, Холод

МПК: B65G 33/00, B65G 33/24

Метки: винтовой, конвейер

...на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.Винтовой конвейер содержит загрузочный патрубок 1, желоб 2, размещенный в 15нем винт 3, разрыхляющее приспособление4, которое выполнено в виде расположенных на оси 5 с зазором между собой заостренных по кромкам дисков 6, и загрузочныйпатрубок 7. 20Диаметр дисков б составляет 0,1 - 0,2 диаметра винта 3, а ось 5 разрыхляющего приспособления 4 перекрещивается в плане подуглом 5 - 20 с осью винта 3,Винтовой ко.нвейер работает следующим образом.Дисперсный материал из загрузочногопатрубка 1 поступает в желоб 2 и винтом 3перемещается к разгрузочному патрубку 7. Врезультате подпрессовки частиц материала 30лопастями винта 3 на внутренней поверхности желоба 2 образуется плотная корка.Кромки дисков б при...

Номер патента: 1629660

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Кузяев, Муштаев, Начовный, Скирко

МПК: F16J 15/18

Метки: сальниковое, уплотнение, штока

...- эпюра контактного давления при наличии давления жидкости в уплотняемом объеме; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг, 1.Сальниковое уплотнение штока состоит из корпуса 1, имеющего продольные пазы 2 и прикрепленного к корпусу 3 машины с каналом 4, уплотняемым объемом 5 и конической заточкой 6 и образующего совместно с торцовой поверхностью корпуса 1 полость 7, герметизированную манжетой 8, охватывающей сочлененные концы частей 9 с фаской 10 и частей 11 с коническим концом 12 629660 А 1ва шток 14 в месте под полостью 7 с обжимающей средой максимальное и уменьшающиеся к крышке 15 и уплотняемому объему 5. При наличии давления Р уплотняемой жидкости в уплотняемом объеме 5 и давление Р жидкости отжимает набивку вблизи уплотняемого объема 5, в...

Номер патента: 1603111

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Муштаев, Начовный, Скирко

МПК: F16J 15/16

Метки: уплотнение, штока

...вершиной конуса, направленной также взону низкого давления.На торцовой поверхности опорногокольца 5 выполнены радиальные с уклономв сторону низкого давления и штока 10 пазы11 с плоским дном 12, контактирующие своими наклонными плоскостями с гранями 13сегментов 8, являющимися боковыми граня-.ми пирамиды,Сегменты 8 своей внутренней конической поверхностью 9 контактируют с конической поверхностью 14 коническихштифтов 15, поджатых пружинами 16 и подвижно установленных в камере 1.Уплотнительные элементы 2 и 3 стягиваются браслетными пружинами 17,Пазы 11 на опорном кольце 5 разграничены ребрами 18.Уплотнение штока работает следующимобразом,Штифты 15 под действием пружин 16своими коническими поверхностями 14 да-,вят на контактирующие с ними...

Номер патента: 1581672

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Дроздов, Кулик, Муштаев, Мышкин, Пахомов, Скубак, Тимонин

МПК: B65G 53/00

Метки: ввода, горизонтальный, пневмотранспортный, сыпучих, трубопровод

...лопастей ротораи выполнена перфорированной.20Устройство работает следующим образом.Материал из бункера подается через выходное отверстие 2 в горизонтальный участок трубопровода 7. Воздух, обтекая направляющую 5, взаимодейсгвует с лопастями 6ротора 3, Так как благодаря наличию направляющей 5 поток воздуха воздействуеттолько на лопасти, находящиесч выше осивращения, то это приводит к интенсивномувращению его в опорах 4, Неагломерированные частицы материала подхватываютсяпотоком и транспортируются по горизонтальному участку трубопровода 7. Стержни 8 смещень 1 один относительно другого,что исключает попадание частиц влажногоматериала на заднюю стенку 10 направляющей 5,Ось вращения лопастного ротора 3 находится в одной вертикальной...

Номер патента: 1516428

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Дроздов, Косинский, Куляш, Муштаев, Пахомов, Рапопорт, Скубак, Терещенко, Тимонин, Ткаленко

МПК: B65G 53/40

Метки: выгрузки, сыпучих

...25 О расход материала становится боль шой, что приводит к образованию "поршневого" режима движения газовэвеси в разгрузочном отверстии 5 и 40 пневмотранспортных линиях и резкому возрастанию гидравлического сопротивления в пневмотранспортных линиях.Разгрузочное отверстие 5 расположено в сечении конической емкости 1, 45 расходная скорость газа в котором равна скорости витания частиц материала среднемассового диаметра, поэтому над аэрирующей решеткой по всей высоте секционирующих перегородок образуется равномерно ожиженный слой материала.Наличие вертикальных перегородок 3, расположенных таким образом, что линии пересечения перегородок 3 и аэрирующей решетки 2 берут начало от)5 разгрузочного отверстия 5 и делят решетку на ряд секторов...

Номер патента: 1513355

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Горюнов, Корягин, Муштаев, Пахомов, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: вихревая, сушилка

...влажного материала в вихревой сушилке.По мере высыхания частицы становятся легче и уносятся газом в нижмеры,1 формула изобретения Изобретение относится к устройствам для сушки полидисперсных материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевойи других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества путем регулирования экспозиции, сушки,На фиг. 1 представлена вихреваясушилка, разрез; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез; на фиг. 3 - узел1 на фиг. 1.Вихревая сушилка содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальнымпатрубком 2 газовзвеси влажного материала, винтовую ленту 3, патрубок 4для выгрузки материала под коническим днищем и центральный введенныйвнутрь корпуса выхлопной патрубок 5.,нюю часть...

Номер патента: 1495614

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Дроздов, Косинский, Муштаев, Мышкин, Пахомов, Рапопорт, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, пневматическая, сушилка

...причем угол междулинией уклона стенки канала 1 и днищем составляет 15 - 45 ф,Пневматическая сушилка работаетследующим образом.Влажный дисперсный материал загрузочным устройством 4 подается в первый периферийный виток спиральногоканала 1, где подхватывается потокомгазообразного теплоносителя и транспортируется им по спиральному каналу 1 от первого периферийного виткаканала 1 к центру сушилки. В процес-се движения по спиральному каналу 1дисперсный материал подвергается сушке и нагревается, а теплоносительохлаждается. Выполнение спирального 40канала 1 с убывающей от периферии кцентру высотой обеспечивает поддержание оптимальной скорости теплоносителя по всей его длине и тем самымисключает возможность залегания высушиваемого материала в...

Номер патента: 1490410

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Горюнов, Корягин, Муштаев, Пахомов, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, пневмосушилка

...газовэ веси, вертикальную перегородку 8 с вырезами 9, патрубки 10, 11 отвода газовэвеси, центральную зону 12, под вижные стаканы 13, 14 с прорезями 15.Пневмосушилка работает следукщим образом.Газовзвесь влажного материала поступает через патрубки 6, 7 подвода в спиральные канапы 2, 3, где осуществляется удаление свободной влаги и материал приобретает сыпучие свойства. Далее газовзвес через щелевые вводы 4, 5 иэ спиральных каналов 2, 30 3 поступает в центральную зону 12, где происходит многократная циркуляция частиц твердой фазы з двух протиюположных направлениях. По мере высыхания частицы покидают центральную зону 12 вместе с отработавшим сушильным агентом через патрубки 10, 1 отвода газовзвеси. Через вырезы 9 на перегородке Я...

Номер патента: 1490407

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Дроздов, Косинский, Муштаев, Пахомов, Рапопорт, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, пневмосушилка

...простым стопорцым винтом, 45устацоппепцым на боковой поверхнос"тц обеч-.,кц 11,Подвижность патрубка 9 относительно днища 4 обеспечивается путемустановки его на фланце 13 (фиг.2),а герметичность - прокладкой 14.Фланцевое соединение позволяет дискретно менять положение щели 12 длявыхода гаэовэвеси из объема вихревойкамеры 7, 55Вихревая камера 7 имеет четыресектора 15-18,11 цевмосушцлка для дисперсных материалов работает следующим образом. 1 дэовэвесь влажного дисперсцогоматериала поступает через тацгенциальцый патрубок 5 в спиральный канал 2, где удаляется свободная влага и материал приобретает сыпучиесвойства, Далее гаэовэвесь через щелевой ввод 6 из спирального канала 2поступает в вихревую камеру 7, гдепроисходит...

Номер патента: 1479967

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Масловец, Муштаев, Эйнгорн

МПК: H01F 41/02

Метки: магнитопроводов, пластин, устройств, электроиндукционных

...технологии изготовления магнитопроводов электроиндукционных устройств, например трансформаторов, и может быть использовано в электротехнической промышленности,Цель изобретения - повышение качества пластин путем снижений потерь на перемагничивание. 10На чертеже показана схема осуществления способа.Способ осуществляют следующим образом.115 С разматывателя 1 лента 2 из электротехнической стали поступает через тормозное устройство 3 и направляющие ролики 3 к лазеру 5, где на ленту локально воздействуют ла зерньм лучом, в результате в металле возникают локальные упругопластичес" кие области. Одновременно ленту растягивают с созданием в ней напряжений 0,6-60 МПа. Затем лента посту пает в механизм 6, где ножницами 7 производят поперечную резку...

Номер патента: 1478009

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Дроздов, Косинский, Муштаев, Мышкин, Пахомов, Тимонин

МПК: F26B 17/10

Метки: пневмосушилка, полидисперсных

...так как при меньших значениях эффект отбрасывания частиц материала незначителен и не обеспечивается необходимая степень сепарации, а при больших значениях резко увеличиваются гидравлическое сопротивление аппарата, истирание высушиваемого материала и эррозия стенок канала,Центробежные силы оказывают болеесильное воздействие на частицы, обладающие большей массой, т,е, на более крупные и влажные, поэтому они достигают вновь внутренней стенки спирального канала 2 быстрей, чем мелкие и сухие, Расстояние между завихрителями 7 потока и щелевыми зазорами 5 выбирается в пределах 1/8-1/4длины дуги соответствующего полувиткав зависимости от скорости транспортирующего агента, ширины спирального канала, фракционного состава высушиваемого материала,...

Номер патента: 1465384

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Дроздов, Косинский, Куляш, Муштаев, Пахомов, Рапопорт, Тимонин

МПК: B65G 33/00

Метки: высокоадгезионных, дисперсных, полимерных, транспортирования

...материал, насыщенный на предыдущих стадияхобработки газом, наличие которого ухудшает проведение дальнейшей технологии процесса, поступает через загрузочное устройство 5 в конфузорный участок корпусаитранспортируется винтом 6, имеющим наданном участке коническую форму. Благодаря уменьшению сечения корпуса 1 в направлении транспортирования происходитсжатие материала, увеличение его насыпнойплотности и дегазация. Выделяющиеся газыудаляются через перфорированный полыйвинт 6,Насыщенный газом материал поступаетс насыпной плотностью р. На выходе из конфузорной части корпуса материал должениметь насыпную плотность р, величина которой обеспечивает заданные свойства материалу.Далее нормализованный дисперсный материал поступает в...

Номер патента: 1297126

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Клименко, Масловец, Муштаев, Эйнгорн

МПК: C21D 8/12, H01F 41/02

Метки: индукционных, магнитопроводов, устройств

...до индукции 1,9 Тл магнитным полем тормозного устройства за счет замыкания через полосу стали потока магнитной системы тормозного устройства. Затем при выходе намагниченного участка полосы из тормозного устройства происходит ее частичное размагничивание и в полосе при ее огибании сохраняется индукция 1,6 Тл, которая является остаточной индукцией (Вг) для электротехнической стали применяемых марок, т.е. фактически осуществляется магнитно-механическое воздействие (обработка) на электротехническую сталь.Измерение удельных магнитных потерь (вт/кг) проводят на установке для испытания целых листов электротехнический стали по ОСТ 16.0.689,026-74. В установке сначала измеряют лист стали в исходном состоянии, а затем тот же лист (участок...

Номер патента: 1185040

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Ворошилов, Лантух, Левченко, Муштаев, Настенко, Петухов, Салий, Хохлов, Чевиленко

МПК: F26B 17/10, F26B 17/26

Метки: сушки, сыпучих

...между которыми установлена З 0 сетка 15, причем на ее поверхности имеются продольные перегородки 16 с высотой, уменьшающейся в сторону разгрузочного патрубка. Продольные перегородки 16, с одной стороны, по- з зволяют создавать достаточно длинные каналы, что приближает сушильный аппарат к аппарату идеального вытеснения, а с другой стороны, эти перегородки выполнены по высоте посте пенно уменьшающимися по ходу материала, что обеспечивает создание равномерноожиженного слоя за счет перемещения материала через края перегородки из зоны скопления материала в зону разрежения. Гаэораспределительная решетка 4 выполнена с уменьшающимся живым сечением в направлении от загрузочного патрубка 11 к разгрузочному 12, причем площадь ее живого сечения...