Способ выплавки стали в конвертере
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, ввод шлакообразующих материалов, заливку чугуна и продувку газообразным окислителем, например кислородом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода и повышения стойкости футеровки, после ввода шлакообразующих материалов их дополнительно нагревают торкрет-факелом, после чего заливают чугун.
Описание
Цель изобретения снижение содержания водорода и повышение стойкости футеровки.
В конвертер заваливают лом, вводят шлакообразующие материалы, проводят нагрев торкрет-факелом за счет факельного торкретирования футеровки конвертера, после чего заливают чугун и продувают кислородом.
В результате совмещения нагрева шлакообразующих материалов и факельного торкретирования происходит удаление влаги и обеспечивается возможность снижения содержания водорода в стали при одновременном повышении стойкости футеровки. Это приводит к улучшению шлакообразования и повышению технико-экономических показателей выплавки.
Опробование предложенного способа выплавки стали проводят в 160-тонном конвертере, оборудованном установкой для факельного торкретирования футеровки конвертера.
П р и м е р. В 160-тонный конвертер заваливают 52,8 т лома, присаживают 8 т извести и проводят нагрев извести за счет факельного торкретирования футеровки. По окончании торкретирования сливают 112,2 т чугуна при 1340оС с содержанием 0,6% кремния, 0,6% марганца, 0,030% серы, 0,21% фосфора и продувают кислородом до содержания углерода 0,15% в металле и температуры 1610оС. Содержание остальных элементов в металле составляет: 0,15% марганца, 0,018% серы, 0,017% фосфора. После раскисления металла в ковше присадками, 90 кг ферромарганца и 660 кг силикомарганца, получают сталь с содержанием 0,15% углерода, 0,05% кремния, 0,49% марганца, 0,018% серы, 0,017% фосфора. Содержание водорода составляет 2,9
10-4% Выход стали 91,20% Длительность нагрева извести торкрет-факелом 8 мин при длительности продувки кислородом 20,9 мин.В таблице приведены данные опытно-промышленных плавок, проведенных по предложенному и известному способам.
Данные опытных плавок показывают, что наилучшие результаты получены при дополнительном нагреве шлакообразующих материалов торкрет-факелом с последующей заливкой чугуна. При этом снижается содержание водорода в стали на 43 отн. и расход чугуна на 58 кг/т, повышается выход стали на 0,7% при одновременном повышении стойкости футеровки.
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в конвертерах с пониженным содержанием водорода при одновременном повышении стойкости футеровки. Цель изобретения - снижение содержания водорода и повышение стойкости футеровки. Нагрев шлакообразующих материалов осуществляют дополнительно торкрет-факелом в конвертере с последующей заливкой чугуна. В результате использования способа снижается содержание водорода в стали на 43 отн.%, повышается выход стали на 0,7%, уменьшается расход чугуна на 58 кг/т при одновременном повышении стойкости футеровки. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4628462/02, 30.12.1988
Западно-Сибирский металлургический комбинат им. 50-летия Великого Октября
Айзатулов Р. С, Пак Ю. А, Воронин Н. И, Соколов В. В, Комшуков В. П
МПК / Метки
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
Опубликовано: 30.04.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1612589-sposob-vyplavki-stali-v-konvertere.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки стали в конвертере</a>
Способ выплавки чугуна
Номер патента: 1271885
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Ануфриев, Кудряшов, Наумов, Янукович
МПК: C21C 1/08
...к неметаллическимвключениям позволяет существенно по,высить эффективность процессов сорбционного рафинирования металла впроцессе его выплавки и термовременной обработки расплава в плавильнойпечи. Кроме тбго, находящиеся в расплаве во взвешенном состоянии стекловорсинки, являясь активными заро"дышевыми центрами, повышают степеньтрафитизации чугуна и улучшают егометаллическую основу, способствуяуменьшению отбела в отливках и повь 1 шению прочностных свойств сплава.П р и м е р, Чугун марки СЧ 15выплавляют в высокочастотной индукционной 40"килограммовой печи скварцитовой футеровкой. Перед загрузкой металлической шихты в печьна дно тигля загружают кремнеземноещелочное волокно состава, мас.7;ЯдО 81,0; ЯО 17,5; А 10 1,5; отходы производства...
Способ выплавки чугуна в вагранке
Номер патента: 1648986
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Илларионова, Питман, Сахновский
Метки: вагранке, выплавки, чугуна
...смачивает поверхность пакета, Прочность смоченного пакета за счет разьедающего воздействия криолита на стеклоткань, заметно понижается, что приводит к разрушению пакета при 1150-1200 С, т.е, к моменту начала плавления спекшейся стружки. Остатки пакетов, смоченные расплавом криолита, легко переходят в шлаковую фазу,1648986 Количество компо- Количество выне тов,нентов,плавленного чугукг на,т Расход кокса,кг/тжидкого металла Предел прочностинв изгиб Состав шихты Металлическая стружка, упакованная впакеты Зо 150 кг нв 1 металлическую колову 70 350 кг на 1 металлическую ко. лошу 0,75 0,2 кг в 1 пакете 20 100 кг на 1 металлическую колошу 70 400 кг наТ металлическую ко. ло10,0 152,0 4.7 4,8 Кусковой металл (чушковый чугун,возврат производства...
Способ выплавки чугуна
Номер патента: 779385
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Быткин, Власенко, Потебня, Рихтер
МПК: C21B 5/00
...соответствующих горизонтждомеййой йечй,где газы, Содержащйее ГО, требую%с"яе"для процессов косвенного восстайовленйяа. Ввщеде нейегаза э акрытйх ерудовосстановительных печей через Фурмы втфщт тават щ т ттттттЬтщЗ" окислителъную зону значйтельно проайе, так как не требует практичесхидополнительных затрат и переоборудования печи".:При введении газа закрытых рудиотермических печей йаа других горизон 40 тах доменной печи, что СО выполняетроль восстановителя, требуетсявдорбо раудование печеи дополнительными фурмами или устройствами для ввода газа.Способы ввбда восстановительных га 45 зов известны,Так как на руднотермических печах;газы из"под сводов печей отсасываются вакуумными водяными"насосами,тоони собираются в сборный заводской50...
Сульфатно-хлоридная смесь для испытания жаропрочных сплавов и сталей на стойкость к сульфидной коррозии
Номер патента: 1772695
Опубликовано: 30.10.1992
МПК: G01N 17/00
Метки: жаропрочных, испытания, коррозии, смесь, сплавов, сталей, стойкость, сульфатно-хлоридная, сульфидной
...Са 804105 7,5 565 Н,г 8,8 557 12,2 9,5 555 13 Б . 10,7 557 14 11 570 2 3,0 3,3 3,7 5,0 2,3 25 3,2 3,6 3,3 3,5 3,0 3,2 2,5 2,7 8,010,08,0 2,3 92 3,1 116 3,0 121 2,8 116 2,2 98 3,7 4,5 4,5 4,0 3,5 прототнп 74 1 О 13 3,0820 0,07 0,025 008 0,03 0,25 0,04 0,85 0,09 40 О 2 15,1 0,9 40,2 1,6 Составитель А,ПоспеловТехред М.Моргентал . Корректор А.Ворович Редактор ТОрлова Заказ 3841 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения Сульфатно-хлоридная смесь для испытания жаропрочных сплавов и сталей на стойкость к сульфидной коррозии. содержащее сульфаты натрия, магния и...
Брикет для выплавки чугуна или стали
Номер патента: 688139
Опубликовано: 25.09.1979
Автор: Вольфганг
МПК: C22B 1/243
Метки: брикет, выплавки, стали, чугуна
...что к брикетной смеси можно добавлять до 25 шлама без вредных эффектовКоличество воды в связывающем необходимо уменьшать на количество воды в шламе.Сухие компоненты связывающего вещества можно предварительно смешивать или же компоненты можно отдельно дозировать в брикетный материал вместе с жидким связывающим компонентом, когда шихта будет перемешиваться до брикетирования. Предлагаемые брикеты, изготовленные со связывающими, подвергали обширному испытанию, Получены следующие результаты:1. Для фракции плюс 12,5 мм прочность до обжига составила 95, когда на стальную пластину бросали двухкилограммовый образец с высоты 3,66 м.2. Выдерживание на воздухе в течение 6-25 ч повышает прочность незначительно до 96, при фракции плюс 12,5 мм,...
Предыдущий патент: Устройство для крепления плоских электрорадиоэлементов, преимущественно полупроводниковых приборов
Следующий патент: Многоканальный фотоэлектронный умножитель
Случайный патент: Устройство для исследования скважин