Способ получения углеродистой хромоникелевой стали

Номер патента: 1027238

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Вайнер, Горячев, Татаринов, Терехова, Черкас

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, малоуглеродистых, оболочек, сталей

...оболочек из малоуглеродистых сталей, включающему горячую деформацию, закалку, отпуск и холодную прокатку, нагрев под закалкупроизводят до 950-1050 С с выдержкой 1,5-2,0 мин отпуск проводят при680-710 С в течение 3-5 мин, холодную прокатку ведут редуцированиемсо степенью 15-203 и обжатием по стен -ке 50-55/,Нагрев под закалку и отпуск производят непрерывно-последовательным индукционным методом. Снижение температуры закалки ниже 950 С или уменьшение времени наогрева под закалку менее 1,5 мин приводит к неполной аустенизациио а уве личение температуры выше 1050 С или, Однако применение легированных сталей в массовом производстве оболочек удорожает их стоимость и требует большого расхода дефицитных легирующих элементов, а режим...

Номер патента: 1038368

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кацов, Липухин, Лукутин, Манохин, Молчанов, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, производства, стали

...помощи электрохимической ячейки, используя кото рую измеряют окислительный потенциал выделяющихся при вакуумировании газов. При соблюдении рассмотренньр выше норм соотношения между окисли" тельным и восстановительным потенциалами системы металл-шлак получение в расплаве содержания углерода 60,010 совпадает по времени с моментом, линейного снижения величины ЭДС, характеризующей окислительный потенциал выделяющейся газовой фазы после образования на кривой изменения величины ЭДС второго максимума. При этом начало продувки расплава инертным газом относят к моменту достижения первого максимума на кривой изменения величины ЭДС.Зависимость между количеством алюминия, вводимого в целях раскислеиия обезуглероженного расплава и шлака, и...

Номер патента: 547480

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Аптерман, Гусева, Парамонов, Франценюк

МПК: C21D 1/78

Метки: малоуглеродистой, стали, термической

...оСс выдержкой при этой температуре 30-90 сек,Способ осуществляют следуюшил образом. Сталь, содержащую 0,04-0,10% Св виде полосы толщиной 0,6-2,0 мм и ши- фориной 500-2000 мм, которая перемешаетсяпо зонам печи со скоростью. 3-5 м/сек,нагревают со скоростью 30-100 оС/сек дотемпературы аустенизации 900-920 оС.1Затем сталь выдерживают при этой температуре в течение 10-30 сек для получения однородной структуры аустенита. Послеэтого сталь охлаждают до 150-250 С соскоростью 50-200 оС/сек, в результате чегообразуется пересьшенный углеродом сс - 61 твердый раствор. Зятем сталь с такой структурой нагревают со скоростью, обусловленной мощностью печи до температуры перестраивающего отпуска 350-500 оС с выдержкой при этой температуре в течение30-90...

Номер патента: 730825

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бочков, Греков, Журжин, Пономаренко, Привалов, Смоляренко, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, раскисления, стали

...стали, а на третьей - получение необходимых регламентированных пределов по содержащпо микролегирующих элементов.Введение 50-90 о.РЗМ в ковш совместно с силикокальцием обеспечивает интенсивное удаление неметалжнеских включений РЗМ из жидкой стали в связи с улучшением условий образования более круных сложных включений, быстро всплывающих в пщак. Ввиду высокой раскислительной способности кальция и высокой упругости диссоциапли его паров, кальций быстро удаляется из металла в газообразном состоянии, что способствует удалению окисных и сульфидных включений из стали и ее глубокому раскиспению. Для обеспечения низкого содержания общего кислорода в стали, а также условий образования сложных включений, необходимо поддер - живать весовое...

Номер патента: 789591

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Климов, Марышев, Молчанов, Мыльников, Ткаченко, Хренов

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, производства, стали

...металла рафинируется не за счет диффузионных процессов при раскислении через шлак или осадочного раскисления, при которых в металле даже при высоком расходе .раскислителей и продолжительной выдержке остаются мелкодисперсные оксидные включения, а за счет непосредственного контакта расплава с газо-шлакоалюминиево-железной эмульсией, в результате чего образуются крупнодисперсные оксидные включения алюминия непосредственно на поверхности газошлаковой фазы, быстро всплывающие при снижении давления газа до номинального или до полного прекращения подачи газа.Таким образом, удаленные из металла неметаллические включения удерживаются в шлаке. Более чистый по не- металлическим включениям металл обладает лучшей разливаемостью,меньшей...