Способ брикетирования кварцсодержащих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(72) Авторы изобретения В. А. Шатлов, А. Е. Пареньков, Б. Н, Жеребин, В. А. А, Х. Солдатенко и Л, Е, Фадеева 1) Заявите Москвоский ордена Т сплавов и Институт о ов ого Красно .ащения;твер намени инститгорючих иск РЖАЩИ) СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ КВАМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к предварительнойподготовке шихт, например, для доменногопроизводства при выплавке высококремнистыхлитейных чугунов, при производстве ферросилиция,По основному авт. св, У 80238 б известенспособ брикетирования кварцсодержащих материалов, включающий смешивание и брикетирование шихты со связующим, в качестве ко.торых используют предварительнолодогретыйнефтебитум в количестве 2,5 - 4,5% и жидкоестекло в количестве 7,5 - 9,5% 11,.Недостатком известного способа являетсято, что у получаемых брикетов резко снижаетсямеханическая прочность при их нагревании в интервале температур 100-40(С. При загрузкезтнх брикетов на колошник доменной печи,где температура достигает 250-400 С, происходит разрушение брикетов с образованиемзначительного количества мелочи, что приводитк выносу ее из печи газами, нли, что еще хуже, попадая в шахту доменной лечи, мелочьснижает газопроницаемость столба шихтовыхматериалов,Цель изобретения - улучшение газодинамики доменного процесса за счет повышения термостойкости углекварцитовых брикетов,Поставленная цель достигается тем, что брикеты выдерживают при 400 - 450 С в течение 1 - 1,5 ч.Это позволяет избежать разрушения брикетов в доменной печи при ихнагреве до 00- 400 ОС, когда сырой брикет обладает минималь. ной механической прочностью.П р и м е р, Углекварцитовые брикеты, содержащие, вес%: уголь. коксующийся мар. ки Ж Печорского бассейна 53; песок кварцевый Люберецкого карьера 45; нефтебитум марки БН - У 1 4 и жидкое стекло 8, помеща. ют в предварительно нагретую до 400 С,силитьвую печь, выдерживают при этой темнературе в течение 1,5 ч, извлекают из печи и охлаж. дают на воздухе до комнатной температуры. Изменение прочности термообработанныхпредлагаемым способом брикетов при ихпоследующем нагреве до заданных температурв интервале 20-800 С приведено в таблице.901314 Прочность на точечное сжатие, кг/бр, при СВидбрикета 20 100 200 300 400 500 600 700 800 1260 27 30 36 47 61 102 124 130 Сырой Термоо бра.ботанный155 114 193221 173 144 Г 18 144 171 ф - брикеты термообработаны при 400 С. держка 1 ч,Интервал температур термообработки400-450 С обусловлен тем, что при этом обес.печивается оптимальная механическая прочность 1 эи термостойкость термоабработанных брикетов.Объясняется это тем, что в интервале заданныхтемператур происходит затвердевание неоргани.ческого и коксование органического связующих,что обеспечивает необходимые свойства брике. 20тов.Нижний предел времени выдержки обус.ловлен необходимостью завершения процессаупрочнения, а верхний - производительностьюпроцесса термообработки, что видно иэ следу.,Время выдержки, ч Прочность на точеч:ное сжатие, кг/бр Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Автарское свидетельство СССР У 802386эа кл, С 10 Е 5/14, 1978. Составитель Л. ПанннковаТехред И, Гайду Корректор Г. Огар Редактор С. Крупенина Тираж 656 ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Подписное Эакаэ 12305/25 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Экспериментальные данные, приведенные а таблице, показывают, что термостойкость брикетов в опасном интервале температур (100-400 С) после их термообработки резко аоэрастает. Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способа в доменном процессе при выплавке высококремнистых литейных чугунов составит 0,32 руб/т чугуна, При потребности литейного чугуна в стране 6,6 млн. т общий экономический эффект соста. вит 2,112 млн, руб, в год. Формула изобретения Способ брикетирования кварцсодержащих материалов по авт, св. У 802386, о.т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения газодинамики доменного процесса за счет повышения термостойкости углекварцитовых брикетов, брикеты выдерживают при 400 - 450 С в течение 1 - 1,5 ч.
СмотретьЗаявка
2861321, 29.12.1979
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ, ИНСТИТУТ ОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ
ШАТЛОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАРЕНЬКОВ АЛЕКСАНДР ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, ЖЕРЕБИН БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, РАХАЛИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СОЛДАТЕНКО АЛЕКСАНДР ХАРИТОНОВИЧ, ФАДЕЕВА ЛАРИСА ЕВГЕНЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 1/244
Метки: брикетирования, кварцсодержащих
Опубликовано: 30.01.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-901314-sposob-briketirovaniya-kvarcsoderzhashhikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ брикетирования кварцсодержащих материалов</a>
Способ получения углеродсодержащих топливных брикетов
Номер патента: 1773934
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Барсуков, Дубовиков, Извеков, Лебедев
МПК: C10L 5/48
Метки: брикетов, топливных, углеродсодержащих
...размерамчастиц до 0,1 мм, влажностью 1-5%, зольностью 5-10%, насыпной плотностью 300 500 кг/м, удельной теплотой сгорания 7500-8000 ккал/кг,П р и м е р 1, Иэ двух расходных бункеров посредством дозатаров подают в лапа стной смеситель соответственно 30 мас.% отходов электраугольного производства с содержанием 90-95 мас,% углерода и 70 мас,% отходов электроугольного производства с содерханием 7-9 мас.% технического парафина. Поступившие в смеситель компоненты перемешивают и одновременно нагреваютдо 70 С, Нагретуо смесь прессчют в матоице при давлении 30 МПа. Сфармованные(, брикеты падают на ахлв дительные лотки и после остывания подвер гаат физика-механическим испытаниямПоказатели качества брикетов, полученные в результате испытаний,...
Вяжущее для заделки стыков между плитовыми холодильниками доменной печи
Номер патента: 367065
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вители, Шарапов, Яковлев
Метки: вяжущее, доменной, заделки, между, печи, плитовыми, стыков, холодильниками
...ассы на основе оженного вяжущего составляет 1200 С, ратура начала деформации под нагрузкг/сл - 1020 С; предел прочности чеутки после набивки стыка - 53 кг/см, сушки при 50 С - 20 кг/слР. сл изобретения едм Вяжу товыми чающее содержа 5 что) с прочнос содержа стый ц ком пои о Кол Глищее для заделки стыков между плихолодильниками доменной печи, вклюколошниковую пыль и глиноземщий материал, отличающееся тем, целью повышения огнеупорности и тп стыка, оно в,качестве глинозем- щего материала содержит глиноземиемепт при следующем соотношенииентов в вес. %:ошниковая пыльноземистый цемент 75 - 85 15 - 25. Известно, вяжущее, включающее колошниковую пыль и глиноземсодержащий материал.Цель изобретения - повышение огнеупорности и прочности стыка...
Электрическая печь сопротивления для термообработки в вакууме
Номер патента: 376462
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: вакууме, печь, сопротивления, термообработки, электрическая
...экранах для прохода ленты есть щели, Верхняя крышка камеры нагрева связана с нижней крышкой 30 разгрузочной камеры сильфоном 31, через который обрабатываемая лента проходит в разгрузочную камеру. В последней кроме основного роликанаходится вспомогательный ролик 32, который может перемещаться на некоторый угол вокруг основного ролика при повороте оси основного ролика, проходящей через стенку корпуса 33 разгрузочной камеры, через вакуумное уплотнение. Основной и вспомогательный ролики имеют гиперболоидную форму. Контроль за положением обрабатываемой ленты на основном ролике и намоточной катушке ведется через гляделку 34, расположенную на крышке 35. Лента из разгрузочной камеры разгружается через люк, закрываемый крышкой 3 б.Электропечь...
Способ уплотнения зазора огнеупорной массой между холодильниками и кожухом доменной печи
Номер патента: 508152
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Дышлевич, Колесник, Магала
МПК: C21B 7/06
Метки: доменной, зазора, кожухом, массой, между, огнеупорной, печи, уплотнения, холодильниками
...Проникновение газов в образовавшееся пространство приводит к повышенному нагреву кожуха доменной печи, Особенно подвержен повышенному нагреву кожух доменной печи в районе чугунной летки, так как на него также действует периодически темйература при вы 10Цель изобретения - обеспечение плотногозаполнения зазора между кожухом и холодильниками в районе чугунной летки, повышение прочности кожуха и уменьшение остановок доменной печи на ремонт кожуха.15 Это достигается тем, что огнеупорную массувлажностью 15 - 20%, что соответствует жесткой консистенции, подают под давлением 30 - 50 кг/см с помощью электропушки.Во время капитальных ремонтов первого ивторого разрядов в районе чугунной летки по ширине 3 - 5 м в зависимости от объема...
Печь кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала
Номер патента: 1037039
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Волохов, Дорогой, Пинягина, Попова, Шименкова
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, печь, полидисперсного, слоя, термообработки
...такихаппаратон может достигать свыше 10 м.Цель изобретения - уменьшение габаритон и улучшение условий обслуживанияПоставленная цель достигается тем,что в печи кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала, содержащей вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, ныполненной с трубчатыми вставками, высота которых после довательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в цент" ре решетки, и с загрузочным устрой" ством в боковой стенке шахты, трубча тые вставки расположены, параллель- бО ными и -рядами н направлении спи-.рали Архимеда к выгрузочному отверстию,. причем высота вставок -го ряда равна максимальной высоте вста вок Остальных рядов. На фиг.1 изображена печь, видсверху, на фиг.2 - то...
Предыдущий патент: Связующая добавка для окомкования руд и концентратов
Следующий патент: Шихта для выплавки силикомарганца
Случайный патент: Устройство коррекции формы свипирующего напряжения свип генератора