Способ агломерации сульфидных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗО РЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 090680 (21) 2966703/22-02 51) М, КП.З С 22 В 1/14 с присоединением заявки МВ(23) Приоритет Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 28,0282, Бюллетень М 9 8 Дата опубликования описания 28. 02. 82(54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ СУЛЬФИДНЫХМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам подготовки сульфидного сырья к плав- ке.Наиболее близок к.предлагаемому по технической сути способ агломерации сульфидных материалов, включающий загрузку зажигательного слоя шихты, зажигание его, догруэку основ" ного и верхнего слоев шихты и просасывание через шихту воздуха; обогащенного кислородом (1.Недостатком известного способа является то, что из.-эа высокой плот". ности слоя шихты снижается ее газо- проницаемость, что приводит к ухудшению показателей процесса алгомерации и снижению производительности агломерационной машины.Цель изобретения - увеличение газопроницаемости слоя шихты и повышение производительности агломерацнонной машины. Поставленная цель достигается тем, что в способе при догрузке ос- . новного слоя шихты в его нижнюнн часть, высота которой составляет 60" 65% от высоты слоя шихты, одновременно вводят в распыленном состоянии мазут в количестве 0,01-0,02 отмассы шихты.П р и м е р, На агломерацию поступает сульфидная медная шихта, состоящая,иэ, Вф медный концентрат 5565; кварцевая руда 10-121 известняк.5-7 и клинкер 20-24.Шихта имеет следующий химическийсостав, Ът медь 12,19-14,23; свинец 2,04-2,071 цинк 2,94-3,31 у железо 22,57-25,03; кремнезем 13,2016,90 глинозем 2,40-3,20; окиськальция 2,05-4,53 и сера 21,35-28,79.Кяхту загружают на паллеты агло 15 машины тонким ровным слоем высотой50-60 мм, после чего паллета проходит под зажигательным горном, Послевоспламенения зажигательного слоя нанего засыпают основной слой шихты20 до высоты 100-110 мм, одновременнов этот слоя шихты форсунками распыляется нагретый до 70-90 С мазут,затем шихту догружают до оптимальнойвысоты 250-270 мм, Наиболее интен 2 сивно распыляют мазут в среднюючасть шихты, где она наиболее уплотнена,В момент подачи дутья шихта, смешанная с мазутом, воспламеняется, в30 результате горения мазута выделяются908870 Формула изобретения Составитель К.ДьяконовРедактор Л.Пчелинская Техред М.Исак Корректор М, Коста Заказ 757/31 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытйй 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 газы, которые разрыхляя шихту, увеличивают ее пористость.Процесс спекания происходит интенсивно. Скорость агломашин в пределах 0,4-05 м/мнн. Разряжение под первой камерой поддерживают 150- 180 мм. вод,ст., дутьеподают под давлением 250-300 мм, вод.ст. Количество вдуваемого воздуха составляет 740-750 нмф/мин.Разрежение под колпаком поддерживают 3-5 мм. вод.ст.0 В результате испытаний получен агломерат следующего состава, ;медь 13,68-16,771 сера 10,15-11,64;кремнезем 18,53-20,20. Удельная производительность агломашин в пределах 5 6,76-7,1 т/мф в сутки, степень десульфуризации " 52,5-60,9, Лгломерат содержит 10-12 мелочи размером минус 12 мм.Предлагаемый способ позволяет по нысить гаэопроницаемость шихты; увеличить производительность агломерационной машины по агломерату на 10- 15 и получать более однородный по качеству агломерат с низким содержа.нием мелочи,Способ агломерации сульфидных материалов, включающий загрузку зажигательного слоя шихты, зажиганиеего, догрузку основного и верхнегослоев шихты и просасывание черезшихту воздуха, обогащенного кислородом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения гаэопроницаемости слоя шихты и повышения производительности агломерационной машины, при догрузке основного слоя шихты в его нижнюю часть, высота которойсоставляет 60-65 от высоты слояшихты, одновременно вводят в распыленном состоянии мазут в количестве0,01-0,02 от массы шихты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 395460, кл. С 22 В 1/16, 1958.
СмотретьЗаявка
2966703, 09.06.1980
ИРТЫШСКИЙ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. 50-ЛЕТИЯ КССР
ИМАНКУЛОВ БАЗАРАЛЫ ИХМЕТОВИЧ, НИТАЛИНА ВЕНЕРА АЛИФГАЛИЕВНА, ЕГИЗЕКОВ МАКСУТ ГУСМАНОВИЧ, БУДОВСКИЙ ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерации, сульфидных
Опубликовано: 28.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-908870-sposob-aglomeracii-sulfidnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ агломерации сульфидных материалов</a>
Устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте
Номер патента: 1786358
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Филимонов, Харитонов
МПК: F27B 21/08
Метки: аглоленте, агломерационной, воздуха, давлением, подачи, слой, шихты
...камеры высокого давления, установленной над спекаемым слоем, снабженной воздухопроводом, соединенным с нагнетателем, дополнительными поперечными камерами, расположенными с внешней стороны на торцевых поверхностях камеры высокого давления согласно пред 5 10 15 20 25 30 35 лагаемому камера высокого давления снабжена дополнительными продольными камерами, расположенными с внешней стороны на продольных поверхностях камеры высокого давления, при этом в нижней части стенок поперечных и продольных дополнительных камер установлены уплотнения, обеспечивающие их вертикальное перемещение и изолирующие внутреннее пространство дополнительных камер как от камеры высокого давления, так и от окружающего пространства, а верхняя часть дополнительных камер...
Устройство для подачи дополнительного тепла в слой агломерационной шихты
Номер патента: 532641
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Боженко, Коробов, Лукашов, Мищенко, Музыка, Петрушов, Ровенский, Румянцев, Рыбинов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, дополнительного, подачи, слой, тепла, шихты
...при истечении ее изсопла горелки для обеспечения перекрытияструи. При отклонении величины шага происходит строчечный прогрев аглошихты илиПерерасход топлива.Сопла в каждом ряду смещены относительно друг друга на полшага, обеспечивая шах 15матное расположение их в устройстве,Рассекатели установлены на выходе соплакаждой горелки и расположены на расстоянии 3-5 диаметров истечения газовой струиот носка газовой трубки, что обеспечиваетполное диффузионное смешивание газа и воздуха. Верхний и нижний пределы расстоянияистечения газовой струи от носка газовойтрубки выбраны из расчета полного сгораниягаза над слоем аглоспека.26При уменьшении расстояния (менее 3 диаметров) происходит короткофакельное горение с отрывом пламени от аглослека а...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 908872
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Дружинин, Ермаков, Кузнецов, Мерзляков, Мысик, Пляшкевич, Фролов, Чуриков
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...процесс значительно возрастают,Подача газа в центр закрученного воздушного потока должна производиться с низкой скоростью (2-10 м/с) по оси воздушного потока (в зоне разрежения). При скорости газа более 10 м/с температурную зону в верхней части факела сформировать невозможь но и стойкость свода суцестненно понижается. При скорости газа менее 2 м/с структура факела уже не улучшается, а габариты горелки значительно возрастают.Под снодом горна с горелочным камнем формируют многослойный настильный факел. Верхний слой факела представляет собой зону с высоким коэффициентом расхода воздуха и относительна низкими температурами газавоздушнайсмеси. Средние слои факела, в которых и сжигают основное количество топлива, имеют коэффициент расхода...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 945206
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Боженко, Капуста, Лобачев, Попов, Якименко
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...окомкования агломерационнойшихты 1,трехстадийного. Технологическая линия подготовки агломерационной шихты по предлагаемой технологии состоит из загрузочного бункера 1, ленточных питателей 2 и 3, барабанного окомкователя 4 предварительной грануляции, барабанного окомкователя 5 окончательной грануляции. Из загрузочного бункера 1 аглосмесь раэгружается на ленточные питатели 2 и 3. На питатель 2 поступает 70-903 общего количества материала, на питатель 3 - 10-304 общегоколичества шихты. Разгрузочный конец питателя 2 помещен на 1/3-1/2длины промежуточного барабана, взагрузочной части которого 70-90поступающей шихты разгружаютсяскребками, а остальные 1 Опоступают далее в 1/3-1/2 длины барабана,В загрузочной части барабана...
Способ подготовки агломерационной шихты
Номер патента: 1067064
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Белоног, Ефимов, Райхел, Свинаренко, Солок
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, подготовки, шихты
...в барабан-окомкователь на окомкованную шихту, топливо равномерно распределяют по крупности по длине окомкователя, начиная с мелких частиц в начале окомкователя и заканчивая крупными в конце.Принципиальное отличие данного способа от известных заключается в том, что топливо разделяют на несколько классов (больше двух) крупности и вводят их поочередно начиная с наименьшего (кл. - 0,5 мм) в начало окомкования, последовательно перемешаясь к концу окомкования. При этом непрерывно увеличивают крупность топлива и в конце окомкования (в конце зоны формирования гранул) вводят самые крупные частицы (+3,0 мм) Длина этой зоны, как правило, равна 2/3 длины барабана.Такой ввод топлива позволит получить гранулы с оптимальным распределением топлива,...
Предыдущий патент: Зажигательный горн кольцевой агломерационной машины
Следующий патент: Способ управления загрузкой обжиговой конвейерной машины
Случайный патент: Способ получения эфиров р, р-дигалоидзамещенных оксикарбоновых кислот