Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик рц 908877(22) Заявлено 090780 (21) 2974571/22-02с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 280282, Бюллетень Мо 8оДата опубликования описания 28.02.82 М, Кп,С 22 В 1/26 Государственный комитет СССР по делая изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТК КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛЧИ отки ас- ара 1 РУ и предлагаемому и является устболееническ экимсущно Изобретение относится к черной ицветной металлургии, конкретнее кобработке сыпучих кусковых материалов, преимущественно горячих, например агломерата, при одновременномохлаждении и разделении последнегопо крупностиИзвестно устройство для обрабсыпучих материалов, содержащее рположенный на опорах приводной ббан со встроенным со стороны загэочной течки отражателем просыпауплотнением и разгрузочную течку,снабженное установленной между загрузочной частью и барабаном кольце"вой емкостью с внутренними спиральными клапанами, при этом в уплотнении и барабане выполнены окна, соединяющие кольцевую емкость с барабаном (1),Недостатки данного устройстваневозможность одновременного охлаждения обрабатываемого материала иразделения его по крупности,а такженеобходимость дополнительного оборудования по разделению материала покрупности и охлаждению разделенныхфракций.Наи бли кпо тех ой. ст ройство для охлаждения горячего кускового материала, включающее цилиндрический корпус с отверстиями длязагрузки и выгрузки.,материала, загрузочную и разгрузочную течки, опоры, цилиндрический корпус с отверстиями,привод и водоподводящую систему, снабженное установлечным внутри корпуса узлом грохочения, укрепленным в торцовой перегородке и выполненным в виде обечайки с отверстиями (2). Недостаток известного устройства заключается в том, что расположенный внутри барабана грохот существенно уменьшает внутренний объем барабана, снижая пропускную способность устройстват наличие барабанного грохота, выполненного в виде обечайки с отверстиями, не исключает воэможности застревания отдельных кусков обрабатываемого материала в отверстиях обечайки грохота, что снижает эфФективность разделения материала по Фракциям,Кроме того, при ремонтном и эксплуатационном обслуживании узлов барабана внутри его корпуса между барабанным грохотом и корпусом бара 908877бана незозмажно обойтись без нарушения целостности устройства,Цель изобретения - увеличениепроизводительности устройства, повышение эффективности разделения материала по фракциям и охлаждения, атакже облегчение ремонтного иэксплуатационного обслужинания,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для обработкисыпучих кусковых материалов, преимущественно горячих, содержащем расположенный на опорах приводной трубчатый барабан с отверстиями для загрузки и выгрузки материала, кольцевую емкость, с внутренними спиральными каналами, соединенными окнами с барабаном, узел грохочения материала и загрузочную и разгрузочнуютечки, узел грохочения выполнен.нвиде расположенной с наружной частикорпуса кольценой емкости, открытой 20со стороны загрузки и состоящей избольшого и малого усеченных конусов,жестко соединенных между собою, амалым сечением малого конуса - с корпусом барабана н разгрузочной частиего, причем корпус барабана, перекрываемый с наружной части малым конусом, выполнен н виде стационарногоколосниконого грохота.Кольцевая емкость установленасуглом наклона стенок малого усеченного конуса относительно его оси,равным сумме углов естес венного откоса обрабатываемого сыпучего кускового материала и наклона барабанавдоль его продольной оси относительно горизонтаа угол наклона стенокбольшогс усеченного конуса относительно его оси равен удвоенной величинеугла наклона барабана вдоль егопродольной оси относительно горизонта,Стационарный грохот выполнен изсборных секций колосников плавающего типа., которые соединены в секцияхпо типу веера и сориентированы своим 45расположением н грохоте под углом 30450 к продольной оси барабана причем угол, образованный продольнойосью барабана и прямой, проведеннойчерез колосник раскрыт н сторону 50загрузки относительно продольной осибарабана в направлении его вращения.а чертеже схематично изображеноустройство, общий вид,Устройство состоит из эагрузочной течки 1, корпуса барабана 2,смонтированного на опорах 3 устаноЬленных на фундаменте 4, приводно"го зубчатого венца 5 с приводом б,кольцевой емкости с внутренними спи- щральными каналамн 7, грохота 8,. дополнительной кольцевой емкости, вы"полненной из, большого 9 н малого 10,усеченных конусов, а также разгрузочных течек мелкой 11 и крупной 12 фракций обрабатываемого сыпучего кускового материала. Отсос образующейся пыли н узлах пересылки осуществляется из аспирационных укрытий 13 и 14 разгрузочных течек 11 и 12.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При монтаже для обеспечения нормальной выгрузки материала из полости барабана при .его вращении по продольной оси барабана ему придается наклон и сторону разгрузки в пределах 1-2 ф относительно горизонта. Материал, подлежащий обработке, подается через загрузочную течку 1 н корпус барабана 2, который на опорах 3, установленных на Фундаменте 4, посредством закрепленного на корпусе барабана зубчатого венца 5 приводится во вращение приводом б. Просыпь, образующаяся при загрузке барабана, через кольцевую емкость с внутренними спиральными каналами 7, подается внутрь полости барабана, где, перекатываясь по внутренним стенкам, охлаждается, а проходя через грохот 8, разделяется на мелкую и крупную Фракции. При этом мелкая фракция, проваливаясь между колосниками секций грохота, эа счет сил инерции и собственного неса по внутренней поверхности малого конуса скатывается ,на ннутреннюю поверхность большого конуса, что обеспечивается наклоном стенок малого усеченного конуса относительно его оси под углом, равным или превышающим угол ес-. тественного откоса обрабатываемого сыпучего кускового материала, и чем исключается обратное попадание отсеянной на грохоте мелкой фракции внутрь барабана через грохот при вращении грохота, Ба внутренней поверхности большого конуса происходит дополнительное охлаждение отсеянной мелкой Фракции, которая затем выгружается н течки 11. При вращении барабана свободные концы колосников находятся в постоянном движении относительно друг друга, что обеспечивает интенсивное шевелеяие колосников и самоочищение колосниковой рещетки, исключая возможность застренания в решетке отдельных кусков обрабатываемого материала, чем достигается высокая эффективность разделения материала по Фракциям, Для обеспечения нормального процесса просеивания и прохода крупной фракции материала по колосникам последние устанавливаются под углом от ЭО до 456 к продольной оси барабана, с целью сключения эффекта самоэапирания движущегося по грохоту материала и обеспечения нормальной выгрузки его, при этом угол, образованный прямой, проведенной через колосник, и продольной осью барабана, открыт в сторону загрузки относительно продольной оси барабана сторону вращения его. Выгрузка крупной фракции производится в течку 12.Преимуществами предлагаемого уст.ройства являются существенное увеличение пропускной способности и производительности его эа счет полного использования внутренних рабочих объемов и поверхностей барабана для охлаждения и разделения фракций, повышение эффективности разделения материала по фракциям за счет исключения возможности обратного попадания отсеянного материала внутрь барабана и застревания отдельных кусков в решетке грохота, а также облегчение ремонтного и эксплуатационного обслуживания устройства, При этом устройство : снижает эксплуатационные расходы и практически заменяет собой комплекс технологических устройств по обработке агломерата.Формула изобретения1. Устройство для обработки сйпучих кусковых материалов, преимущественно горячих, содержащее расположенный на опорах приводной труб,чатый барабан с отверстиями для загрузки и выгрузки материала, узел грохочения материала, загрузочную и разгрузочную течки, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения ,эффективности разделения материала по фракциям, облегчения ремонтного обслуживания:узел грохочения выполнен в виде расположенной с наружной части корпуса барабана кольцевой емкости, открытой со стороны загрузки и состоящей иэ большого и малого усеченных конусов, жестко соединенных между собой, а малым сечением малого конуса - с корпусомбарабана в разгрузочной части его,причем корпус барабана,перекрываемый с наружной части мальм конусом,выполнен в виде стационарного колосникового грохота2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кольцеваяемкость установлена с углом наклонастенок малого усеченного конуса относительно его оси, равным сумме углов естественного откоса обрабатывае 15 мого сыпучего кускового материалаи наклона барабана вдоль его продолЫвной оси относительно горизонта, аугол наклона стенок большого усечен-ного конуса относительно его оси раЩ вен удвоенной величине угла наклонабарабана вдоль его продольной осиотносительно горизонта.3. Устройствопо п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стационарный грохот выполнен из сборных секций колосников плавающего типа, которые соединены в секциях по типувеера и сориентированы своим расположением в грохоте под углом 30-45к продольной оси барабана, причемугол, образованный продольной осьюбарабана и прямой, проведенной черезколосник, раскрыт в сторону загрузки относительно продольной оси бараабана в направлении его вращения35 Источники информации,принятые во внимание при .экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 531006, кл. Р 26 В 7/04, 1975.2. Авторское свидетельство СССР40 9 236009, кл. С 22 В 1/26, 1967.908877Составитель А.СидоренкоРедактор Л.Пчелинская Техред М.Исак Корректор М.Коста,Заказ 757/31 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4