Кечин
Сплав на основе магния
Номер патента: 604449
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Вяткин, Кечин, Мушков, Столбова, Хомич, Щелконогов
МПК: C22C 23/02
Сплав на основе магния, включающий алюминий, цинк, марганец, титан, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и снижения окисляемости, он дополнительно содержит бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алюминий - 5,0 - 10,0Цинк - 0,1 - 1,0Марганец - 0,15 - 0,5Титан - 0,001 - 0,005Берилий - 0,0005 - 0,002Магний - Остальное.
Способ определения фазовых переходов первого рода
Номер патента: 1781564
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Кечин, Павлюченко, Понизовский
МПК: G01L 1/02
Метки: первого, переходов, рода, фазовых
...схема устройст ния скачка объема при фазовом переходевадля реализации дэнногоспособа опреде- вследствие сужения гистерезисной петли иления фазовых переходов; на Фиг, 2 - Отсутствия необходимости делать предпозависимость усилйя неподвижногО датчика ложение о симметричности трения относиот усилия подвижного датчика; на фиг, 3 - тельно направлейия движения поршня,зависимость смещения поршня от усилия 25йодвижногоинеподвижного датчиков.Ф о р м у ла и 3 о б р е т е н и яВ и едлагаемомустройстве образец 1, Способ определения фазовых перехонаходящийся в цилиндре 2 камеры высоко- дов первого рода по смещению. поршня подго давления; опирается через поршень 3 на: действием приложенной к образцу нагрузнеподвижный датчик усилия 4. Усилие, при ки,...
Горелочное устройство
Номер патента: 1617255
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Бабаков, Бавенд, Кечин, Лопатин, Пучинян
МПК: F23D 14/02
Метки: горелочное
...10, по периферии которого выполнены профилированные шлицевые отверстия 11. Горелочное устройство содержит газовый коллектор 12.Горелочное устройство работает следуюьим образом.Газ через коллектор 12 подается в топливные сопла 8 насадка 7 горелки. Воздух из обьего короба (не показан) поступает в трубу 2 (первичный воздух), где закручивается завихрителем 3, смешивается с газом и затем смесь воспламеняется.Вторичный воздух, проходя по периферийному воздушному каналу 9 через отверстия 5 перфорированного диффузора 4, обеспечивает равномерное охлаждение образуюьей (периферийной) поверхности факела по всей длине зоны высоких температур. Таким образом, охлаждение периферийной зоны высоких температур исключает возможность образования...
Способ изготовления кварцевых источников света
Номер патента: 1543477
Опубликовано: 15.02.1990
МПК: C03C 27/02, H01K 3/20
Метки: источников, кварцевых, света
...фиг.2. Нижняяэона горелок создает температуру в Я зоне 1 лампы АКГ 24-70, равную при- фф мерно 200-1600 С; верхняя часть го- ф 3 релок создает температуру в зоне 2 при- фь мерно 900 - 1100 С. В момент огневой фф обработки заготовки лампы на устрой- ф, стве вдоль колбы создаются конвек- в 1 тивные потоки эа счет разности темпе-ратур нагреваемых зон и углов, под которыми расположены газовые струи. Конкретно угол с( определяется в зависимости от диаметра и длины колбы.При разогреве колбы создаются конвективные потоки таким образом, что более разогретая перпендикулярно направленными струями пламени нижняячасть колбы в зоне 1 создает тепло/вые потоки вверх, где они подхватываются разогретыми до меньшей температуры тепловыми потоками в...
Способ очистки цинка и цинковыхсплавов
Номер патента: 844633
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Алексанянц, Демидо, Кечин, Крымов, Люблинский, Шутченко
МПК: C22B 19/32
Метки: цинка, цинковыхсплавов
...расплав, нагретый до температуры на 20-40 ОС нревышающии температуру его плавления, вводят таллин в количестве, превышающем в 1-4 разасодержание свинца. После ввода таллиярасплав охлаждают со скоростью 60801 С в час до температуры началакристаллизации, выводят свинецсодержащие продукты, затем нагреваютдо температуры разливки и разливают,результаты испытаний способа очистки на примере цинка и сплава цинкас,0,3-0,7 процента алюминия представлены в таблице, из данных которои следует, что введение таллия,осуществленное при соблюдении указанных температур расплава и скорости охлаждения, обеспечивает глубокуюочистку цинка и цинковы сплавовот свинца,844633 Результаты опытов Исходное содержание, Количество вводипримеси свинца...
Сплав на основе магния
Номер патента: 428029
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Бибиков, Вяткин, Кечин, Кирина, Котик, Люблинский
МПК: C22C 23/00
...МАГН 4) 1сится к области разработе магния, предназначенных судостроительной, газовой, областях промьппленности. снове магния,содержащий%:4 - 6 зобретение отн сплавов на осло использования яной и других естен сплав на оЭлек трохие ские свойства сплава сл АлюминииЦинкМарганец Выход по тоТокоотдача при 1 - 10 А/мф 59 - 65%чая 1390 А ч/кг Предложенный сплав отличается от извес ного, более низким содержанием титана, что способствует повышению злектрохимических Формула из ете ни Сплав на основе магния, мнний, .цинк, марганец, титан ю щ и й с я тем, что, с це ржащии а тлича план имеет следу лью повышениего компонентенин, %:5 - 10 лектрохимическзяты в следующАлюминий х своиств, м соотнош ЦинкМарганецТитанМагний 0,02 - 0,5 0,001 -...
Сплав на основе магния
Номер патента: 557116
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Бибиков, Вяткин, Кечин, Кирина, Котик, Люблинский
МПК: C22C 23/00
...алюминий и цинк, а зате титана, содержимое тигл ют 60 мин. и разпротекторов. По течение 40 мин, остаив ливают в изложницы для описанной технологии бь сплав следующего соста мпература плавления марганв 1,5 раза перевышаюшаялавления магния, и его более риготовлен %: алюминий -дополнителдовательносплава,Высокаца, болеетемперату тельного количества марганца, низкую растворимость в магнииоатуре 700-710 С. Для повыше- ения марганца в магнии сплаво перегревать до 750-800 С, ит к повышенному угару компотсокому расходу электроэнергии, ьным трудовым расходам, а, слек повышению себестоимости с. %:4-100,5-3,00,00 1-01000,001-0,00Остальное,557116 10 Па амет ы сплавов Среда изве е гаемог Песчано-глинистая почва к.п,д., % 64 64 потенциал,мвЗаказ...
Сплав на основе магния
Номер патента: 449969
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Бондарев, Брандман, Воробьев, Вяткин, Деткова, Иванов, Кечин, Мусатов, Мушков
МПК: C22C 23/00
...11.06.75 та опубликова1) Заявитель 54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИ оласти изыскания предназначенных конструкцпонпого тся к агния ачестве ти при со меет следую ении сплав ивес,%: ии хп 5 - 5 -гния, включа основе Остальное.прутков из предлв таблице,от извест- особствует Предлагаемыи сплного наличием в нем в отличаетттрия, что Относительно сужение, %Температура испытания, С едел текучести, кг/ммг Относительное удлинение, % 21,0 20 50 мет изобретения иттрии при следующехнентов, вес,%: отношении компо Сплав на основе магния, включающий литий, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности при сохранении плотности сплава, он дополнительно содержит ЛитииИттрийМагний Остал ьн Изобретение относ сплавов на основе для применения в к...
Способ приготовления армированного слитка магнийсодержащей присадки
Номер патента: 443104
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Вяткин, Кечин, Корниенко, Лобанова, Мушков
МПК: C22C 37/00
Метки: армированного, магнийсодержащей, приготовления, присадки, слитка
...высокопрочного чугуна, модифицированного магнием,Известен способ приготовления армированного слитка магниевой присадки для ввода в чугун, включающий загрузку железосодержащего наполнителя в расплавленный магний,Отличием предлагаемого способа является то, что в качестве наполнителя используют предварительно подогретые до 600 - 750 С чугунные гранулы размером от 2 до 10 мм. Это позволяет более равномерно распределять магний в слитке.Описываемый способ осуществляют следующим образом.Наполнитель - чугунные гранулы размером от 2 до 10 мм предварительно подогревают до 600 - 750 С, а затем в стальном тиге расплавляют магний, который перед загрузкой гранул перегревают до 750 С. Гранулы загружают в магний из расчета получения в слитке 20 вес.%...
Флюс для рафинирования магния и его сплавов
Номер патента: 441315
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Баранник, Вихарев, Вяткин, Гулякин, Кечин, Пинаев
МПК: C22B 45/00
Метки: магния, рафинирования, сплавов, флюс
...промышИЯ МА 1 НИЯ И Е 1.0 СПЛАВОВ 2Хлорид титана (впересчете на титан общий) 5-25Фтор-ион 0,1-0, 5Применение этого флюса способствует повышению эффективности очистки магния от примесей,в частности от никеля, и снижению потерь магния при рафиниро вании.П р и м е р. Для рафинирования магния были использованытри титансодержащих флюса следующего состава: флюс 1 - титан 1 в общий 15 ф, Т 1 й Гз= 13 флюс 2 титан общйй 15; Т:Тв"в = 1:1;юс 3 - титан общий 15 М,Т.вТ - :1. Содержание остальных компонентов во всех флюсах было примерно одинаково и составляло, Йхлорид кальция 30, хлорид натрия 30, хлорид магйия 10 хлорид бария 5, фтор-ион 0,5. Расход титансодержащего флюса со " ставил 1,4% от веса рафинируемого магния.3В результате...
Способ получения сплавов на основе магния
Номер патента: 378475
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Брандман, Кечин, Мушков, Ткин
МПК: C22C 1/00
Метки: магния, основе, сплавов
...Брандман В закрытое снизу отделение 1 погруженйойв расплавленный флюс камеры 2 по,патрубку 3 заливают жидкий магний и нагревают дО 700 в 7 С. По патрубку 3 в отделение 1 камеры загружают остальные компоненты, которые предварительно расплавляют в дополнительной камере 4. Затем включают электромагнитный насос 5, перемещающий магний из открытого снизу отделения б камеры 2 в 10 закрытое отделение 1 по замкнутому контурубез доступа воздуха. Струи магния перемешивают на дне отделения 1 находящиеся там компоненты, образующийся при этом сплав перетекает в отделение б (на чертеже показа но стрелками); перемешивание продолжаютдо получения в камере 2 сплава заданного состава, пробу которого отбирают через трубу 3. Полученный сплав разливают в формы...
Всесоюзная 1 патгя: -ехннч: с-
Номер патента: 361215
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бибиков, Кечин, Кирина, Котик, Люблинский, Ткин
МПК: C22C 23/02
Метки: всесоюзная, ехннч, патгя
...В. Г. Котик, И, П, Вяткин В. А, Кечин, Н. Н. Бибиков и Л. ф, Кирина аявитель РОТЕКТОРНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ Выход 10 а/м рабочий той 63,5 чий пот ние относится к области изыска- торных сплавов на основе магния. сплав на основе магния, содержаИзобретния протек Известе щий,в%: плотности тока 1 -- 64,5%, Выход,по току системе короткозамкнуючаемой - 60%. Рабой составляет - 1250 мв. по току пр оставляет 5 (средний) в /о, а в неотк нциал средн АлюминийЦинкМарганецМагнийенный сплав очием в нем редкпособствует улуарактеристик смеет следующии бретени редмет извесэлеменктрохи Протек включаю личающи электрохи нительно при след в%: орныи спщий алюм ся тем, мических содержит ующем с ве лав на ос ний, цинк и что, с целью характерист редкоземел...
356305
Номер патента: 356305
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзна, Кечин, Мушков, Ткин, Хомич, Щелконог
МПК: C22B 26/22, C22B 9/10
Метки: 356305
...их титансодержащими материалами, например титановой губкой или низшими хлоридами титана. Для исключения образования балластных 10 солей (хлористого магния) и загазованности, а также исключения потерь легирующих редкоземельных материалов предлагается магний и его сплавы обрабатывать магниево-титановой лигатурой. 15Способ заключается в следующем, В расплавленный магний - сырец при 690 - 710 С загружают магниево-титановую лигатуру из расчета 0,2% титана на 1 т магния. Магний и лигатуру перемешивают, затем отстаивают. 20В результате содержание железа в магнии 2снижается с 0,04 до 0,004%, загазованность и выбросы металла не имеют места.Магниево-титановая лигатура может содержать титан от 1 до 50%, что позволяет осуществлять более точную...