Патенты с меткой «егосплавов»

Номер патента: 197072

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Васильев, Злотин, Сазанова, Урецка

МПК: C10M 169/04

Метки: алюминия, егосплавов, жидкости, прокатки, смазочно-охлаждающей, холодной

...целью устранения указанных недостатков, предлагается в качестве нефтяной фракции использовать деароматизированную фракцию 200 - 375 С, содержащую парафиновых углеводородов более 70 с/с и нафтеновых - менее 30%, а в качестве поверхностно-активной присадки берут сложные эфиры синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 7 - 9 и пентаэритрита или диэтиленгликоля, или сложные эфиры синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 17 - 20 и бутилового спирта. Предмет изобретенияО Способ получения смазочно-охлаждающейжидкости для холодной прокатки алюминия и его сплавов путем смешения нефтяной фракции с поверхностно-активной присадкой, отлт(; оаюи 1 айся тем, что, с целью повышения эф фективности смазочно-охлаждающей...

Номер патента: 794595

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Каширин, Коноплева, Пучкова

МПК: G03F 7/02

Метки: алюминия, егосплавов, микрорельефана, нанесения, поверхность

...таким образом, чтобы пучок света,с,параллельными лучами был направлен подуглом а = 10 - 20 к поверхности образцаВ. При таком уасположении источника света выступающие поверхности В освещены,а канавки А,нахо 1 дятся в тени, Этим приемом досвигается высокая контрастностьизобр ажения.Способ осуществляют следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Поверхность для нанесения растра обрабатывают на фрезерноя или строгальном станках до чистоты поверхности 5 - 6класса шероховатости по ГОСТ 2789-59,Затем поверхность доводят с использованием шлифовальных шкурок М 40, М 28,М 20 до чистоты 7 - 8 класса шероховатости, обезжиривают окисью магния с,последующей промывкой в проточной воде.Образец закоспляют в центре дискацентрифуги иполивают...

Номер патента: 804268

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гильгур, Лебеденко, Перевезенцев, Соколова, Шпигель

МПК: B23K 1/20

Метки: егосплавов, пайки, титана

...составляет 18 мкм,а никеля - 54 мкм, Температура пайкичерез медное и никелевое покрытиесоставляет 950+10 С.Для обеспечения образования слояжидкости 27 мкм при температуре пайки 960 С в случае использования поокрытия никель-цирконий необходимонанести слой никеля 4 мкм и слойциркония 9 мкм, Глубина эрозии приэтом составляет 14 мкм, т.е. меньше,чем при пайке через покрытие меди иникеля. Возможно полностью исключить804268 формула изобретения Составитель Ф.Конопелько Редактор М.Петрова Техред Е,Гаврилешко Корректор Ю МакаренкоЗаказ 10773/20 Тираж 1159 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патентфф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 эрозию основного...

Номер патента: 817089

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бережной, Дубиев, Злотин, Колосов, Оржеховский, Фалалеева, Фоломин

МПК: C22F 1/18

Метки: егосплавов, циркония

...при 500 -700,С с изотермической выдержкой 0,5 - 2 ч .40 45 50 55 Способ осуществляется следующим образом.Циркониевую заготовку в виде холоднокатанной ленты подвергают промежуточному отжигу в вакууме при 700 - 800 С с изотермической выдержкой 1 - 3 ч (например, в вакуумной печи типа С - 630), Затем осуществляют на многовалковых станах холодную прокатку1отожженной заготовки до готовых размеров фольги по толщине. Прокатку ведут в несколько проходов, при этом в зависимости от требуемой толщины фольги суммарная степень обжатия составляет предпочтительно 70- 90%, В первых двух-трех проходах частные обжатия поддерживают на уровне 25 0%, а во всех последующих - 10 - 20% за проход. Окончательный отжиг фольги проводят в рулонах в вакууме 10мм...

Номер патента: 833391

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Мамиев, Медведков, Рудычев, Тесленко

МПК: B23K 9/16

Метки: егосплавов, сварки, свинца

...В833391 20 Формула изобретения Составитель Г. ТютченковаТехред Т.Маточка Корректор В. Синицкая Редактор Е. Спиридонова Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3864/11 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 результате взаимодействия трилона Вс окисной пленкой свинца и другимиего соединениями(например,РвОРв(АО 4 ) и другими, которые,прйсутствуя в поверхностных слоях зоны оплавления,снижают качество формированияшва)происходитобразование комплексных солей по Формуле; ца"Р 1 о"Рв"10НООС-СННСН-СООТГНАСОС-СЙСН СНСй -СООН фф ЙО и С Н О М +РЪО.фРЬНС Н О К +КО ОФ15 НООС-СН с -соо - - ,К-.СН -СН -Н,ко ллек- ЛООС-СН"1.СН-СООН ,оюю еом1 1...

Номер патента: 836175

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Концур, Медведева

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, егосплавов, рафинирования

...газом и 1 збыточное давление 1,22,5 кгс/см и обеспечивают постоянную подачу газа до начала резкогоснижения давления, после чего вновьповышают давление до 1,2-6,0 кгс/спии поддерживают егов течение 3-10 минэа счет увеличения подачи газа.Процесс извлечения сплава поддавлением ведут в две стадии, чтообусловлено неравномерным распределением исходного сплава в Фильтростатке.На первой стадии под давлением1,2-2,5 кгс/см часть жидкого сплава, оставшаяся. над каркасом интерметаллидов, движется вниз и замещаетвытесняемый сквозь фильтр сплав,смачивающий кристаллы интерметаллидов, Этот процесс длится 5-40 с. После этого в результате увеличениясвободного от сплава объема и появления утечек газа сквозь открывшийся мелкопористый каркас...