Способ регулирования процесса спеканияаглошихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 836165
Авторы: Болотов, Мурашкевич, Призовский, Сивохин
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(51)м, Кл,з с присоединением заявим Но(23) Приоритет -С 22 В 1/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯАГЛОШИХТЫ Цель изобретения - регулированиев процессе спекания.Поставленная цель достигается тем,что измеряют температуру поверхности 10 одного и того же элемента шихты вдвух разных точках на фиксированномучастке длины аглоленты, затем вычисляют разницу показаний температури по ней находят оптимальную вели чину уставки задания влажности, Приэтом первую точку измерения по ходудвижения аглоленты выбирают на таком расстоянии от задней стенкигорна, где при всех возможных режи мах процесса спекания температураповерхности слоя ниже температурывоспламенения топлива. Вторую точкуизмерения выбирают в таком местеаглоленты, где температура поверх ности слоя выше температуры атмосферного воздуха.Величина изменения температурыодного и того же элемента слоя вустановившемся режиме спекания на 30 участке аглоленты зависит от колиИзобретение относится к окускова- нию металлургического сырья и может быть использовано для регулирбвания процесса спекания шихты на агломерационной машине.Известен способ регулирования процесса спекания, состоящий в том, что регулируют влажность аглошйхты в зависимости от температуры аглопирога за горном 1 .Недостатком такого является то, что температура аглопирога за горном зависит не только от влажности, но и от температуры горна и содержания углерода в шихте.Известен также способ регулирования процесса спекания агломерационной шихты, включающий экстремальное управление расходом воды на окомкование в зависимости от разности величин параметра контролируемого элемента шихты в двух точках, расположенных за горном последовательно на пути перемещения в процессе спекания 2.Этот способ обладает тем недостатком, что на выходные электрические характеристики датчиков значительное влияние оказывают неконтролируемые параметры процесса спекания, такие как температура зон формирования агломерата и горения топлива слоя, электрические и магнитные свойства 5спекаемой шихты.836165 формула изобретения 55 чества воздуха, прошедшего через этот элемент слоя.В свою очередь, расход воздуха через элемент слоя является функцией находинамических характеристик спекаемой шихты и времени, в течение которого элемент слоя находится на учатске аглоленты.Важнейшим параметром, определяющим газодинамическме свойства шихты, является ее влажность. Поэтому величина изменения температуры одного и того же элемента слоя в единицу времени на участке аглоленты служит надежным параметром для поиска оптимальной влажности шихты в процессе ее спекания на аглоленте. 15При этом оптимальное значение влажности соответствует максимальной величине изменения температуры поверхности слоя.Устройство для осуществления спо соба содержит датчики 1 и 2 температуры поверхности слоя, выходы которых подключены ко входам нормирующих преобразователей 3 и 4, датчик 5 скорости аглоленты, вычислитель 6 времени, на вход которого подключеи выход датчика 5 скорости, блок 7 регулируемого запаздывателя, к первому входу которого подключен выход первого нормирующего преобразователя 3, а ко второму входу - первый выход вычислителя 6 времени, блок 8 сравнения, к первому входу которого подключен выход блока 7 регулируемого запаздывания, а ко второму входу - выход второго нормирующего35 преобразователя 4, блок 9 делителя, на первый вход которого подключен выход блока 8 вычитателя,а на второй вход второй выход вычислителя 6 времени, экстремальный регулятор 40 10, на вход которого подключен выход блока 9 делителя, задатчик 11 влажности шихты, на вход которого подключен выход экстремального регулятора .10, систему 12 регУлирования влаж ности, на вход которой подключенвыход задатчика 11 и выход которой подключен к исполнительному органу 18 расхода воды в барабан-окомкователь 14.50 Сигнал, пропорциональный температуре поверхности данного элемента слоя в месте установки первого датчика 1, с выхода нормирующего преобразователя 3 поступает на вход блока 7 регулируемого запаздывания, где задерживается на время, необходимое данному элементу слоя для прохождения расстояния от первого до второго датчиков 1 и 2 температуры. 60Время задержки определяется вычислителем 6, на вход которого поступают сигналы с выхода датчика 5 скорости аглоленты. Блок 8 вычитателя, на входы которого поступают сигналы 65 первого датчика 1 с задержкой,и второго 2 производят вычитание этих сигналов. Результат с выхода блока 8 сравнения поступает на первый вход блока делителя 9, на второй вход которого с выхода вычислителя 6 времени поступает сигнал, пропорциональный времени.Результат деления поступает на вход экстремального регулятора 10, который сравнивает текущее значение регулирующего параметра с предыдущим и в зависимости от знака отклонения дает команду на изменение величины уставки задатчика 11 влажности шихты.Автономная система 12 регулирования поддерживает эту заданную величину влажности шихты до тех пор, пока экстремальный регулятор не выдаст новую команду задатчику в соответствии с новым значением регулирующего параметра.Так с помощью последовательных шагов на основании данных об изменении температуры поверхности слоя в единицу времени экстремальный регуляторнаходит оптимальную величину установки задания влажности, которая соответствует максимальной величине изменения температуры в единицу времени, а значит и максимальной для данных условий спекания производительности агломашины. В дальнейшем задача сводится к поддержанию найденного значения оптимальной влажности шихты и корректировке этого значения с помощью предложенных способа и устройства при изменении условий спекания.Использование изобретения повысит производительность агломашин за счет улучшения качества регулирования расхода воды на,увлажнение шихты на основании данных об изменении температуры поверхности слоя в единицу времени благодаря объективно существующей зависимости между указанным изменением температуры и газо- динамическими характеристиками шихты в установившемся режиме процесса спекания. Сйособ регулирования процесса спекания аглошихты, включающий экстремальное управление расходом воды на окомование в зависимости от разности величин параметра контролируемого элемента шихты в двух точках, расположенных за горном последовательно на пути перемещения. в процессе спекания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, в качестве контролируемого параметра используют тем836165 производства, Сборник. Киев,.фТехника", 1966, с. 5-6.2. Авторское свидетельство СССР М 276048, кл. С 11 В 1/14, 1968 (прототип),Составитель А. Абросимов Редактор С. Шитова Техред Л. Пекарь Корректор Н.ШвыдкТираж 681 НИИПИ Государственног по делам иэобретени 035, Москва, Ж, РаЗаказ 2838/1 исноСР 4 еш е ш щш юг. Ужгород, ул, Проектная, 4 ППП фПате фи пературу поверхности агломерата эагорном.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Автоматизация агломерационного Подкомитета С и открытий ская наб.,
СмотретьЗаявка
2752165, 13.04.1979
НОРИЛЬСКОЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ МОНТАЖНО-НАЛАДОЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОД-CTBEHHOE ОБЪЕДИНЕНИЕ "СИБЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА"
БОЛОТОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СИВОХИН ВЛАДИМИР НИКИФОРОВИЧ, ПРИЗОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, МУРАШКЕВИЧ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 1/20
Метки: процесса, спеканияаглошихты
Опубликовано: 07.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-836165-sposob-regulirovaniya-processa-spekaniyaagloshikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования процесса спеканияаглошихты</a>
Предыдущий патент: Способ регулирования теплового режимав горнах обжиговых машин для термообработкиокатышей
Следующий патент: Способ переработки сульфидных руд, содержащих цветные металлы
Случайный патент: Резиновая смесь на основе неполярного каучука