Барабанный окомкователь “шокрис

(51)М. Кл. С 22 В 1/24 с врнсоединевием заявки,1 й Ввудвретвееай кемвтет 666 Р ав двим взфбретений в вармтвЗДата опубликования описания 25,06.8 1 Ю А. Исаев, В. Я; Шохин, А. Е. КрашенииИ. Гришин и В. Г, Баландин(72) Авторы нзобретенн непровский горнообогатительный 1) Заявнтел ат. БАРАБАННЫЙ ОКОИКОВАТЕЛЬ ШОКР ножа рава, а ерхно окомкФиг. 2 индричесры 3, .за- авляацие еля является,ь, невысокаягр ануломется пц дейс витации к е ности и пер вения с ио отсекается цилиндриче сил инерцииИзобретение относится к гранулирова нию и окомковыванию сыпучих материалов и может быть использовано в черной цветной металлургии, цементной, химической, пищевой промышленности.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату яв ляется барабанный окомкователь,содержащий соединенный с приводом вращения цилиндрический корпус, и размещенный в нем нож 11Недостатком окомковатнизкая производительностпрочность и разнородныйрический состав окатышей.Целц изобретения - увеличение производительности окомкователя, повышение прочности и однородности гранулометрического. состава окатышей,Указанная цель достигается тем, что нож установлен на расстоянии 0,01-0,1 длины цилиндра от загрузочного конца на высоте 0,5-1,8 радиуса цилиндра и смещен от вертикальной его оси в сторону вращения, причем ширинана 0,5-3 радиуса цилиндр длина0,1-06 длины цилиндра,Нож имеет форму пов сти цилиндра.На фиг. 1 изображен ов атель,поперечный разрез 1 на - то жепродольный разрез.Устройство содержит цилкий корпус 1, нож 2, шаркигрузочную воронку 4, напрролики 5 и привод б вращения.Устройство работает следующимобразом.Подача исходного материала осуществляется в воронку 4. При вращениицилиндра исходвай материал прижимаеттвоем сил инерции и граго внутренней поверхеиещается до сопрнкосножом 2.Далее весь материалс ножом от поверхностиского корпуса и за счетперемещается по внутрен 3 8401ней поверхности ножа, изменяеттраекторию своегодвижения и падаетна движущуюся навстречу следующую порцию материала.Предлагаемое расположение ножа5позволяет повысить производительностьсокомкователя за счет увеличения интенсивности массообмена комкуемойшихты. При этом увеличивается глубинапроникновения потоков друг в друга и 1 Осилы взаимодействия как исходных частиц между собой, так и зародышей сисходными частицами,Предлагаемое расположение ножа является оптимальным. При расположенииножа на расстоянии менее 0,01 длиныцилиндра от его загрузочного отверстия возможно высыпание материала избарабана, а при расположении ножа нарастяжении более 0,1 длины эффективность воздействия ножа на процессокомкования исходных частиц падает.Аналогично, если нож смещен от нижней точки сечения цилиндра по ходу еговращения менее, чем на 0,5 радиуса 25цилиндра, то эффективность воздействия ножа на гранулообразование уменьшаетоя, так как в этом случае взаимодействие частиц при соударении потоков недостаточно для их взаимодействия (слипания частиц)а при смещении ножа более чем на 1,8 радиусацилиндра силы соударения потоковнастолько возрастают, что образованные зародыши разбиваются до размеров З 5исходных частиц, что также снижаетэффективность окомкования,В результате перемещения масс созначительными скоростями и частыхстолкновений частиц происходит интен Осивный рост гранул. Причем, для снижения энергозатрат необходимо,чтобыпри перемещении шихты по поверхностиножа потери скорости были минимальны, а эффективность ножа была максимальна. Эти условия выполняются соответствующим выбором ширины ножа, которая должна быть ограничена в пределах0,5-3 й (В - радиус цилиндра, формукоторого имеет нож Увеличение ширины 50ножа более ЗВ нецелесообразно, так какэто приводит к налипанию материала нанож и снижению скорости перемещенияматериала по его поверхности, что уменьшает эФФективность гранулирова,ния. Ксли ширина ножа менее 0,5 Б, томатериал, переместившийся по поверхности ножа, падает не на,. следующую .порцию материала, а на внутреннюю поверхность барабана окомкователя, чтоприводит к разбиванию зародышей гранул и снижению эффекта гранулообразования,Длина ножа, должна находиться впределах.01-0,6 длины барабана Д 1При длине ножа менее 0,10.материалподвергается эффективному окомкованиюна малом участке, что нецелесообразно. При длине ножа более 0,60 возрастают трудности при изготовлении иустановке ножа, а эффективность егопадает, так как во второй половинедлины гранулятора перемещаются ужепрактически сФормированные зародьнпигранул,Повышение скорости вращения барабана при соответствующей установке ножапозволяет выбрать такой режим окомкования, при котором гранулированиепроисходит с максимальной интенсивностью при минимальном разрушении уплотняющихся гранул.г фФормула изобретенияБарабанный окомкователь, содержащий соединенный с приводом враще"ния цилиндрический корпус и размещенныйв немнож, отличающ и й с я тем, что, с целью увеличе.ния производительности окомкователя,повышения прочности и однородностигранулометрического состава окатышей, нож установлен на расстоянии0,01-0,1 длины цилиндра от загрузочного конца на высоте 0,5-1,8 радиусацилиндра и смещен от вертикальнойего оси в сторону вращения.2. Окомкователь по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что ширина ножаравна 0,5-3 его радиуса, а длина0,1-0,6 длины цилиндра,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССК 13920, кл. С 22 В 1/24, 1977., д. 4/5 Патент", г, Уж оектная ул 9 аказ 4670 36 Тираж 681 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ,113035, Москва, Ж, Раушская наб,