Брюквин

Способ изготовления пассивного модулятора добротности резонатора лазера

Загрузка...

Номер патента: 1082271

Опубликовано: 10.09.2013

Авторы: Брюквин, Парфианович, Пензина, Соболев

МПК: H01S 3/11

Метки: добротности, лазера, модулятора, пассивного, резонатора

Способ изготовления пассивного модулятора добротности резонатора лазера на основе щелочно-галоидного кристалла, содержащего центры окраски, включающий выращивание легированных двухвалентными ионами щелочно-земельных или(и) редкоземельных элементов кристаллов и аддитивное их окрашивание в парах щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона рабочих длин волн модулятора в длинноволновую область спектра, дополнительно после аддитивного окрашивания кристаллы закаливают при температуре в интервале 300-400°С, измеряют коэффициент оптического поглощения в максимуме F-полосы, отбирают кристаллы с коэффициентом поглощения, лежащим в интервале 30-300 см-1,...

Способ изготовления пассивного затвора лазера

Номер патента: 1409082

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Брюквин, Ермаков, Лукин, Макушев, Пензина, Соболев

МПК: H01S 3/11

Метки: затвора, лазера, пассивного

Способ изготовления пассивного затвора лазера на основе щелочно-галоидного кристалла, содержащего центры окраски, включающий выращивание кристалла, легированного двухвалентными ионами редкоземельных или щелочноземельных элементов, аддитивное его окрашивание в парах щелочного металла, закаливание при 300 - 400oC, измерение коэффициента поглощения в максимуме F-полосы поглощения, отбор кристаллов с коэффициентом поглощения 30 - 300 см-1, облучение отобранных кристаллов светом с длинами волн от 400 до 900 нм, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона рабочих длин волн лазера, кристаллы облучают таким образом, чтобы длительность облучения tобл...

Способ изготовления пассивного лазерного затвора

Номер патента: 1241965

Опубликовано: 27.03.1999

Авторы: Брюквин, Гадонас, Макушев, Пензина, Пискарскас, Попова, Соболев

МПК: H01S 3/11

Метки: затвора, лазерного, пассивного

Способ изготовления пассивного лазерного затвора на основе щелочно-галоидного кристалла, содержащего Z2-центры окраски, включающий выращивание щелочно-галоидного кристалла, легированного двухвалентными ионами щелочноземельных или редкоземельных элементов, и аддитивное окрашивание в парах щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью управления длительностью лазерных импульсов пикосекундного диапазона, аддитивное окрашивание ведут при температурах, составляющих 73 - 93% от температуры плавления щелочно-галоидного кристалла, после окрашивания определяют коэффициент оптического поглощения в максимуме Z2-полосы поглощения и отбирают кристаллы с коэффициентом поглощения...

Способ изготовления пассивного лазерного затвора

Номер патента: 1378738

Опубликовано: 27.03.1999

Авторы: Брюквин, Лукин, Макушев, Пензина, Соболев

МПК: H01S 3/11

Метки: затвора, лазерного, пассивного

Способ изготовления пассивного лазерного затвора для лазера с длиной волны излучения 1,5 мкм, включающий выращивание в инертной атмосфере легированных двухвалентными ионами редкоземельных или щелочноземельных элементов щелочно-галоидных кристаллов, их аддитивное окрашивание, закалку при температуре в интервале 300 - 400oС и облучение светом с длинами волн 400 - 900 нм, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неактивных потерь путем увеличения концентрации рабочих центров и уменьшения концентрации центров неактивных потерь, предварительно выращивают кристаллы без легирующей добавки, отбирают из них кристаллы с содержанием гидроксил-ионов не более 0,01 мол.%, затем выращивают...

Палубная захлопка

Загрузка...

Номер патента: 1799800

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Брюквин

МПК: B63B 13/00, F16K 1/20

Метки: захлопка, палубная

...обраНа чертеже представлена палубная за- зом. ОхЛопка., При вывернутом до отказа штоке 9 за- )Захлопка состоит из корпуса 1 с флан- порный орган 3 при наличии воды в трубоп- ф)цем 2 запорного органа 3, установленным роводе поднимается под ее напором,на оси 4. В корпусе 1 выполнено отверстие открывает отверстие 5 и жидкость перетека 5, сообщенное с проходным отверстием 6, ет из одного помещения судна в другое,вЪ 1 полненным в переборке 7, и седло 8, Приотсутствииводывтрубопроводеза-,с,Шток 9 ограничивает перемещение запор- порный орган 3 под действием собственноййого органа 3, массы опускается на уплотнение 12, уста- ., вЗапорный орган 3 выполнен в виде новленное на торцах корпуса 1 и одним своскругленной пластины, корпус 1 - в виде им...

Осадкомер

Загрузка...

Номер патента: 1720923

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Брюквин

МПК: B63B 39/12

Метки: осадкомер

...3, перемещающегося по направляющим 4, прикрепленного к нему полэуна 5, проводника 6, выполненного в виде спирали из электропроводящего материала, источника 7 тока, клемм 8,6, измерительного прибора 10, возвратной пружины 11, герметичной оболочки 12, демпферэ 13, состоящего из двух пластин 14, образующих полости А, Б, В с отверстиями, и имеющего закрываемые окна 15 для прочистки отверстий пластин.Осадкомер работает следующим образом.Под действием давления жидкости оболочка 12 увеличивает свой обьем и давит на шток 2 поршня 3, который перемещается по направляющим 4, закрепленным в корпусе 1, и пспзуном 5 изменяет длину проводника 6, выпьлненного в виде спирали,К штоку посредством клеммы 8 подведен ток малой силы, создаваемый...

Способ определения режима непрерывного импульсного полива растений

Загрузка...

Номер патента: 1702972

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Брюквин

МПК: A01G 25/16

Метки: импульсного, непрерывного, полива, растений, режима

...нарушецйи водного баланса при .зирующие органы. В этом случае снижаетсязатруднениом притоке влаги к транспорти- и скорость роста растения. При некоторомрующим органал 1 растений тургесцентность 25. небольшом дефи ит вфиците влаги влияние интенрастительных тканей падает, что вызъюетсивности фотосинтеза резко возрастает, чтона ростовых процессах, Позтоснижение скорости удлинения побега верх- сказывается на рнего листа растения. При дальнейшем раз-: му когда имеесн ;, . - , гда имеется возможность прлменить" витии водного дефицита .происходит технику импульсного дождевания с р:р, :1, роста,"временное сокраще руемой интенсивностью частотой) оп ы-1 ,"ф, )повыиенлескивания, необходимо поддерживать такойконцентраци клеточного сока,...

Способ определения срока начала и окончания полива

Загрузка...

Номер патента: 1702971

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Брюквин

МПК: A01G 25/16

Метки: начала, окончания, полива, срока

...15 Я,с яя,с.50 лее 5 уо, Чем меньшетзкие Отклоне, мм ч:О ния от Оптимального, тем выше ско оЬй -,:",.- : по ега и интенсивность и иЬй - разйица между начальной и канеч-. бростьд с Одится к поддержанию Выриода измйреЙия, ч.сокой водонасьщенност 1 тканей побега,ри нар шенЙводного балайса когда . И 3 сказанного ясно, что л. р ирующим ега определяется как нарастанием его кленам растейий затруднен,"тургесцент- ток, из кото ыхкам . г- ," - к, из которых формируются органы,т, ., . тканеи падает, что вы- . (например, новье лР, листья), так асыщннотиудлиени побеа, стью ОРГанов водой, их ГО О,а при дальейшей рачВи ии Водн г "фЦйл - р О овк мтз"50, " ."о оде - момент времени. П и н50 щенность клеток водой снижа тся силата; временоесо сы енние...

Способ обеднения конвертерных шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1601165

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Брюквин, Гуревич, Леонтьев, Новиков, Пименов, Резник, Хохлов

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, обеднения, шлаков

...помимо быст-о рого износа Футеровки и оборудования печи вызывает повышенный расход энергии на плавку.П р и м е р 3. Влияние скорости подачи восстановителя на показатели 25 процесса обеднения (табл. 3) изучают в укрупненно-лабораторном масштабе в условиях примера 1 при 1673 К. Расход восстановителя во всех опытах 2,4% от массы шпака (50 кг), а длительность процесса варьируется за счет изменения скорости подачи восстановителя, вдуваемого в объем сульФидно-металлического сплава в токе азота, СульФидно-металлический сплав содержит 10% никеля, 0,5% кобальта, 83,5% железа и 6% серы..Как шщно из приведенных данных, оптимальные показатели обеднения полуМасса исходного шпака кг Состав исходного шлака, %:ИхСоРе810Состав исходного...

Электрохимический способ переработки сульфидных медных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1477787

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Абрамов, Акопян, Брюквин, Иоффе, Сабаури, Субботина, Цыбин

МПК: C25C 5/02

Метки: концентратов, медных, переработки, сульфидных, электрохимический

...2,352,43 3,0 3,1 3,0,53 зве 260 89,5 4,85 3,5 стныи При значениях анодной плотности тока (04) меньше 500 А/м уменьшается скорость растворения, т.е. производительность процесса, снижается анодный потенциал растворения, увеличивается выход анодного шлама, При 0 больше 600 А/м увеличивается расход электроэнергии и выход анод- ного шлама. 10Лабораторные исследования проводят в электролизерах объемом 1 л, установленных в термостате, Анод весом 500-600 г и рабочими размерами 10 60 15 мм завешивают между двумя катодами размерами 50 45 2 мм. Анодную плотность тока варьируют в зависимости от условий опытов 400-700 А/м, токовая нагрузка составляет 6,5-10,5 А, температура 20оэлектролита 65-70 С.В качестве электролита применяют...

Способ переработки шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1475949

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Альтерман, Брюквин, Володченко, Гулевич, Резниченко, Шехтер, Шур

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...и после грануляции (или охлаждения) перерабатывают в виде холодных присадок на переделе конвертирования медно- никелевых штейнов в никелевом производстве.Получаемый в си пользуется в тв(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ (57) Изобретение м,б. использовано при переработке шлаков, содержащих цветные металлы, плавкой шихты прио1350-1500 С в присутствии восстановителя и извести. Целью изобретения является повышение прямого извлечения меди и улучшение качества файн- штейна. Восстановитель и известь подают в количестве 1-3 и 2-5% мас" сы шлака. 1 з.п. ф-лы,м периодетейнов.ПримерСостав, мас.%:уголь 3, т.пл.20%, содержаниемеди 86.Обедненныйникеля и 16,3 мП р и м е рСостав, мас.%:уголь 1, т.пл.15% от загрузки1475949 ние меди и никеля в обедненном...

Способ электролитического рафинирования никеля

Загрузка...

Номер патента: 1397541

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Брюквин, Дельник, Лавренов, Резниченко, Субботина, Юшков

МПК: C25C 1/08

Метки: никеля, рафинирования, электролитического

...блок (2 ванны) и один контрольный (2 ванны). В каждую ванну завешивается 5 катодов и 51 анод(100 катодов и 102 анода на блок),Вес партии анодов на каждый блок составляет в среднем 33 т, Всего переработано порядка 260 т анодного никеля.Используемые в промьппленных испытаниях аноды имеют следующий состав, %: никель 63,2-86,4; железо1,8-3,7; цинк 0,0002-0,0008 ф, свинец0,0055-0,0090, сера 0,84-0,86. Содержание платиновых металлов составляет,г/т: РС 150-380; Рй 7 30-1400; ЕЬ 16,41; Ки 5-10 1 г 1,8-5,1, ОБ 0,35-0,98А 8 150-320, Ац 16-34, Суммарное содержание благородных металлов 0,110,22%.Примеры 1-4 и 16-18 подтверждаютухудшение показателей при переработке анодного никеля с содержанием меди 15% и выше в режиме известногоспособа при...

Импульсный дождевальный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 1367918

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Алиев, Асцатрян, Брюквин, Бубнова

МПК: A01G 25/00

Метки: аппарат, дождевальный, импульсный

...втулку 13 и торцовый подшипник: 14 скольжения. Сопло 15 поворотного механизма установлено на коромысле 8 и гидравлическими каналами 16 и 17 связи, выполнен ными соответственно в теле коромысла и в штоке 18, связано с полостью поворотного, ствола 6. Шток 18 жестко закреплен на поворотном стволе 6.Импульсный дождевальный аппарат 3 О работает следующим образом.При наполнении импульсного дождевального аппарата вода через штуцер 3, запорный орган 2 поступает в водную полость пневмогидроаккумулятора 1, так как запорный орган 2 в исходном положении отсекает пневмогидроаккумулятор от атмосферы.При импульсе понижения давления в подводящей сети запорный орган 2 40 открывается, сообщая водную полбсть пневмогидроаккумулятора 1 с атмосферой через...

Автоматизированная система импульсного дождевания

Загрузка...

Номер патента: 1273035

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Асцатрян, Брюквин, Гониади, Ян

МПК: A01G 25/16

Метки: автоматизированная, дождевания, импульсного

...7.Рабочая полость 8 генератора 5 сообщена с напорной трубой 2 через патрубок 9, а сливная труба 10 - с рабочей полостью 11 напорного клапана 4 и через регулируемый дроссель 2 с открытой емкостью 13 для удобрений, ь 1 ерез поплавок 14 и патрубок 15 емкость 13 сообщена с напорным трубопроводом 2 и через фильтр 16, трубку 17, рабочую полость 18 отсечного клапана 19 подачи удобренийс зоной всасывания 20 насоса 1. Гидропривод 21 отсечного клапана 19 сообщен со всасывающей трубой 22 насосаВ исходном состоянии команднь 1 й клапан 5 закрыт под действием пружины 23.Система работает следующим образом.Насос 1 подает воду через напорный трубопровод 2, стабилизатор 3 расхода, напорный клапац 4, поливные трубопроводы 6 к импульсным дождевальцым...

Форсунка для газовой диспергации расплава

Загрузка...

Номер патента: 1163995

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Брюквин, Жеглов, Кошелев, Кувинов, Маслов, Моспан, Сизов, Спеваков, Ушаков, Шоршоров

МПК: B22F 9/08

Метки: газовой, диспергации, расплава, форсунка

...камер 1 истечения газа с сопловой полукольцевой щелью 2 среднего радиуса г, установленных напротив друг друга с зазором "а" с возможностью симметричного углового перемещения относительно центральной оси форсунки. Каждая камера 1 снаб 10 жена индивидуальным приспособлением 3 для углового перемещения, включающем, например, шарнирное соединение не показано ). Кроме того, приспособление установлено под нижним сре эом сопловых щелей. Расстояние К от оси вращения камер до нижнего среза сопловых щелей составляет 1-4 среднего радиуса сопловой щели.Форсунка работаетследующим образомСвободно падающая вдоль центральной оси форсунки струя расплава вступает во взаимодействие с газом-распылителем, выходящим под давлением из каждой сопловой щели, в...

Способ получения сульфидов металлов

Загрузка...

Номер патента: 1089050

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Блохина, Больших, Брюквин, Кувинов, Рослова, Цыбин, Шехтер

МПК: C01G 1/12

Метки: металлов, сульфидов

...усваиваются расплавом. Избыток серы вновь переходит в конденсированноесостояние, А результате такой цирку. - ,ляции давление пара серы в каждыймомент времени отвечает равновесию срасплавом. По мере насыщения расплава серой давление в газовой фазепостепенно возрастает, достигая вели"чины упругости диссоциации пара серы1 над получаемым сульфидом.Процесс синтеза заканчивается при,полном усвоении серы расплавом ификсируется визуально.Интенсивное перемешивание образующейся жидкой сульфидной фазывысокочастотным полем обеспечиваетего однородность и одинаковый составко всему объему образца, а такжеполноту протекания химических реакций, массообменных процессов и, следовательно, достижение состоянияистинного равновесия в системе. Быстрое...

Пассивный модулятор добротности резонатора лазера

Загрузка...

Номер патента: 984374

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Брюквин, Варнавский, Мецик, Парфианович, Пензина, Соболев

МПК: H01S 3/11

Метки: добротности, лазера, модулятор, пассивный, резонатора

...волны люминесценции Е - центров зависит как оттого, так и от другого.Центры окраски Е - типа создают подобно центрам прототипа с помощью облучения кристаллов ионизирующей радиацией или частицами высоких энергий, илипрогревом кристалла в течение нескольких часов в пар щелочного металла притемпературе, близкой к температуре плавления кристалла, т. е, способом аддитивного окрашивания,Пассивный модулятор выполнен в видепараллелепипеда, размеры которого брались в пределах от 10 ф 100,5 мм до10 10 10 мм, В качестве материе=ла модулятора использовались монокристаплы щелочных галоидов, например МРС 6КСЕ, КВг, КЗ, К ВСЕ, ССЕ, СВг,С 9 Х и другие, выращенные из расплава,с добавлением в исходную щихту гапоидных солей легирующей примеси,...

Способ переработки магнитной фракции файнштейна

Загрузка...

Номер патента: 952981

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Алексеева, Брюквин, Волков, Гулевич, Гуляницкая, Звиададзе, Мешкова, Петрова, Птицына, Сорокин, Субботина

МПК: C22B 23/02

Метки: магнитной, переработки, файнштейна, фракции

...и1;1 соответственно, расплав подвергают двухкратной обработке шлаком одного состава. 25Обоснование режимов плавки анодов.Состав шлаков,увеличение содержания окиси кальция свыше 55 повышает температуруплавления шлаков, что приводит к уве личению механических потерь магнитнойФракции Файнштейна со шлаком вследствие увеличения вязкости шлака.Повышение содержания окиси алюминия свыше 48 и,. наоборот, снижениесодержания окиси кальция, ниже 50приводит к ухудшению окислительной(экстрагирующей) способности шлака,что требует большого расхода шлакаи, в итоге приведет к дополнительнымэнергоэатратам, Снижение содержанияокиси алюминия ниже 40 повышает тем.пературу плавки шлака.Введение в состав шлака фтористого кальция в количестве 2-5 снижает...

Способ конвертирования медно-никелевых штейнов

Загрузка...

Номер патента: 950787

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Берман, Брюквин, Бычков, Волков, Горбунов, Гордеев, Гулевич, Погребенко, Распопин, Романов, Филатов, Шамро

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медно-никелевых, штейнов

...в течение 25 мин. Состав шлака следующий; %: % 1,9; Сц 1,8; Со 0,40; %0 г 20,5; остальное - железо, кислород и прочие.После слива шлака в конвертер заливают 3 ковша штейна (45 т) и продувают воздухом при расходе 610 нм/мин, загружают 25 т кварцевого флюса и после 60 мин про-. дувки получают шлак. Шлак в количестве 4 ковшей (60 т) сливают в течение 25 мин. Состав шлака следующий, %: Х 1 1,9; Сц 1,8; Со 0,40; 810 г 19,5; остальное - железо, кислород и прочие. После слива шлака оставшуюся варочную массу в количестве 70 т продувают до файнштейна. Продолжительность дутья 25 мин, расход воздуха 620 нм/ мин. Кампания конвертера при такой технологии составляет 26 сут,Пример 2 (по предложенному способу), Все операции и состав продуктов по...

Способ переработки металлургических шлаков

Загрузка...

Номер патента: 707986

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Брюквин, Груздев, Кошелев, Моспан, Паршин, Шейнкман

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, шлаков

...32; Сц 2,5; ЯДОЯ 34; Й 1 0,25 и10 Со 0,1, диспергируют конверсированНыл газом температурой 1420 С, подаваемым со скоростью 400 м/сек, приэтом расход воздуха составляет4000 нм 9/т шлака,В зоне отстаивания над металлической фазой поддерживают постояннойвысоту слоя силикатного расплава,равную 0,1 суммы высот слоев силикатной и металлической фаз Для этого2 О осуществляют непрерывный вывод силикатного расплава с тем, чтобы сохранить укаэанное соотношение,Консервированный газ дожигаютнад зоной отстаивания, для чего25 в зону подают воздух. Температурув этой зоне поддерживают равной1450 С. Полученный силикатный расплав,содержащий, Ъ: Ее 12 Си 0,1, Мменее 0,1, Со менее 0,01, дспергиЗО руют воздухом с образованием Порощко3707986 Формула...

Способ переработки расплавленных штейнов

Загрузка...

Номер патента: 700555

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Брюквин, Жеглов, Звиададзе, Кувинов, Рослова, Сафонов, Светозарова, Сизов, Славяников, Цыбин, Шейнкман

МПК: C22B 15/06

Метки: переработки, расплавленных, штейнов

...расплава штейна.При этом достигается хорошее качестводиспергирования (порядка 60% минус5 0,1 мм) и повышается экономичность процесса, поскольку отпадает потребность вкомпрессорном воздухе и на предприятияхцветной металлургии может быть использовано дутье конверторных воздуходувок,10 Примеры технологической реализацииспособа,На укрупненно-лабораторной установке вусловиях разовых периодических плавокпроводится дпспергирование медного штей 15 на с закалкой образующейся капельножидкой взвеси расплава; при расходахштейна и воздуха 1,2 т/ч и 300 Нм/ч соответственно, давлении истечения 93 кН/мполучен порошок с содержанием фракции20 ( - 0,1 мм) 60%.На укрупненно-лабораторной установкев условиях разовых периодических плавокпроводится струйное...

Способ переработки медно-гикелевых штейнов

Загрузка...

Номер патента: 681110

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Брюквин, Волков, Галушко, Гулевич, Звиададзе, Кончаков, Мечев, Распопин, Романов, Савва, Шалыгин, Шамро, Шкуридин

МПК: C22B 15/06

Метки: медно-гикелевых, переработки, штейнов

...файнштейна без кварцевого флюса,Полученные железистые шлаки содеряат в среднем, %: медь 2,2-2,7; никель 2,5-3,0; кобальт 038:0,40; крем- ынекисдота 3,-5; сера 2,6; остальное железо, кислород и прочие, Общее количество шлака составляет 105 т,Горячий шлак заливают в электропечь,куда подают ддя сульфидирования шлака Зррудный штейн в соотношении шлак; штейн==1:1 по объему в присутствии восстановителя на поверхность жидкой ванны. Затем в печь задают песчаник, Расплав выдерживают до получения отвального шлака.Время чистогп дутья до файнштейна 2 ч,Время обеднения шлака 6 ч. Общее времяпереработки 120 т штейна с учетом чистого дутья, слива шлака и обеднения егосоставляет 10 ч.П р и м е р 2, В конвертер загружаютштейн порциями, Процесс...

Устройство для герметичного ввода

Загрузка...

Номер патента: 406151

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Брюквин, Выборнов, Гассин, Изобретени, Кувинов, Самогулов, Ускач, Цветков, Цыбин

МПК: G01N 25/38

Метки: ввода, герметичного

...Рычажно-кинематическая перела 20 ча включает в себя ведущее звено б, наборшестерен 7, тягу 8 пружину обратного хола9, ограничитель длины лентопротяжкп 10 схраповиком 11 и втулкой 12, .кулачок с пальцем 18, рычаг 14 с осью 15 и стопорный хра-"5 повик 1 б.В исходной позиции пружина 9 не нагру.жена, тяга 8 нахолится в крайнем положении,соответствующе такому расположению ведущего звена б, при котором кулачок с пальЗО цем 18 повернут таким образом, что рычаг 1440615 Одлпсть а" 1 получает возможность свободного перемещения относительно оси 15.Пружина 4,поднимает клапан перекрытия,поворачивая при этом рычаг 14, и плотно прижимает пленку ко втулке Б, обеспечивая гер,метичность,разделеняя газообразных сред областей а,и б,При формировании,и...

Способ окислительного рафинирования медьсодержащих расплавов

Загрузка...

Номер патента: 345219

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Брюквин, Клушнн, Мызенко, Паршин, Шейнкман

МПК: C22B 15/14

Метки: медьсодержащих, окислительного, расплавов, рафинирования

...отличается тем, что диспергирование расплава производится вертикально вниз с подачей кислородсодеряащего газа в направлении струи расплава. Изменением скорости потока газа можно регулировать время пребывания частиц в окцслительной атмосфере и содержание кислорода в конечных продуктах диспергирования прц одних и тех же размерах реакционной зоны. Вертикальное диспергирование максимальнс приближает место истечения газа к фокусу распыления и ведет процесс при низких параметрах дутья с получением капель одинаковой крупности. П р ц м е р. Черновая медь в количестве 5 50 кг, содержащая: 0,3 ЯЬ; 0,27 АЗ; 0,25 РЬ;0,02 Я и 0,21 О через промежуточный обогреваемый металлопрцемцик с отверстием 5 люлю подается в вертикальную отпалцваемую шахту высотой...