Пухонто
Способ термической обработки заготовок
Номер патента: 756879
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Гальперин, Гринченко, Пухонто, Цабунин
МПК: C22F 1/00
Метки: заготовок, термической
1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК по авт. св. N 579798, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного формообразования заготовки и ее поверхностного упрочнения, в контейнер перед нагревом вместе с заготовкой помещают формообразующий элемент с пустотами, который изготавливают из материала с меньшим, чем у заготовки, коэффициентом линейного расширения.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем пустот формообразующего элемента, заполняемых заготовкой во время термообработки, определяют по формулеVп 3[Vз( з-
Способ термической обработки заготовок
Номер патента: 579798
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Гальперин, Доброхотов, Пухонто, Цабунин, Черный
МПК: C22F 1/00
Метки: заготовок, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК преимущественно из алюминиевых сплавов путем нагрева и охлаждения под давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и экономии энергии, заготовки перед нагревом помещают в контейнеры из материала с меньшим, чем у заготовки, коэффициентом линейного расширения.
Способ термической обработки деталей
Номер патента: 1064641
Опубликовано: 15.05.1994
Авторы: Гальперин, Гринченко, Пухонто, Цабунин
МПК: C22F 1/00
Метки: термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ преимущественно из алюминиевых сплавов, включающий размещение детали в контейнере, изготовленном из материала с коэффициентом термического расширения меньшим, чем у обрабатываемой детали с последующим нагревом, выдержкой и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью упрочнения заданных поверхностей, деталь размещают вплотную заданными поверхностями к внутренним поверхностям контейнера, оставляя свободное пространство между по меньшей мере одной из остальных поверхностей детали и контейнером.
Способ обработки заготовок
Номер патента: 862617
Опубликовано: 15.05.1994
Авторы: Гальперин, Гринченко, Пухонто, Цабунин
МПК: C22F 1/00
Метки: заготовок
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК, включающий нагрев заготовок в контейнере с формообразующим элементом, имеющими коэффициент линейного расширения меньше, чем у заготовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления деталей сложной конфигурации, в контейнер дополнительно помещают по крайней мере одно рабочее тело, изготовленное из материала с коэффициентом линейного расширения, превышающим коэффициент линейного расширения контейнера и формообразующего элемента, а объем рабочего тела определяют по формулеVр.т= ,где Vр.т - объем рабочего тела, необходимый для получения требуемой величины формообразования, мм3;
Термический пресс
Номер патента: 1010778
Опубликовано: 30.04.1994
Авторы: Гальперин, Гринченко, Пухонто, Цабунин
МПК: B21J 5/00, B30B 15/34
Метки: пресс, термический
1. ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий контейнер с формообразующим элементом и размещенное внутри него рабочее тело, выполненное из материала, коэффициент объемного расширения которого превышает коэффициент объемного расширения материала контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, контейнер выполнен в виде замкнутого сосуда, контактирующего стенкой и дном с рабочим телом.2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что объем рабочего тела определен из соотношенияVр.т= , ,где Vр.т - объем рабочего тела;Vп - объем пустот рельефа формообразующего...
Способ термической правки трубчатой заготовки
Номер патента: 1452126
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Кузнецов, Оленин, Паршин, Пухонто, Смирнов
МПК: C21D 9/08
Метки: заготовки, правки, термической, трубчатой
...образования гарантированного зазора между оправкой и трубой.Параметры процесса правки приведены в таблице. Температуру повторного нагрева определяют нэ формулы й с +3 сСпособ термической правки трубчатой заготовки, включающий нагрев, установку на оправку, их совместное охлаждение и удаление оправки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точностиправки, оправку выполняют нэ материала с коэффициентом линейного расширения меньшим, чем у материала трубчатой заготовки, а удаление оправки производят при температуре йовторного нагрева, определяемой из выражения.9 С,з 14521254д +КОИ ного оборудования, т.е. расширяетсяЬС1технологические возможности, Так,для деформации трубы диаметром...
Герметичное соединение и способ его изготовления
Номер патента: 1345727
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Васильев, Григорьев, Калитиевский, Пухонто, Цимбал
МПК: F16J 15/00
Метки: герметичное, соединение
...враще- руменния, та Б, об/мин мм/об выглаживанию,Р кГс 100 0,0 50 Масло ве- ретенное Сталь Алюминиевыйсплав 50 007 20 Керосин ет промежутки между выступами, а благодаря их волнообразному профилю контакт поверхностей происходит на большей длине. Все это позволяет обеспечить надежную герметичность соединения при меньшем усилии контактных поверхностей фланцев и прокладки.В качестве примера рассмотрим процесс образования поверхности путем деформирования, например, выглаживания поверхностей из алюминиевого сплава и стали, контактирующих с прокладкой из алюминия. Выглаживание производят на станке типа 1 К 62 алмаз иым выглаживателем с радиусом г= 3,5 мм при следующих режимах (см. табл.).При этом образовываются поверхности с плавным...
Тарельчатая пружина
Номер патента: 1516651
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Григорьев, Евсеенков, Петров, Пухонто, Цимбал
МПК: F16F 1/32
Метки: пружина, тарельчатая
...овала с нанесенными насегменты эпюрами напряжений, возникающих при приложении нагрузки,В тарельчатой пружине лазы выполнены в форме осесимметричных овалов использовано в амортизаторах повышенной надежности и ресурса, Целью изобретения является повьппение циклической прочности тарельчатшх пружин с радиальными пазами по наружному и внутреннему диаметрам. Выполнение в тарельчатой пружине пазов в виде осесимметричных овалов с центрами, размещенными на окружностях, диаметры которых делят кольцо шайбы на триФ равные части в радиальном направлении, позволяет перераспределить усилия в теле пружины,снизить максимальные напряжения и как итог - увеличить циклическую стойкость тарельчатой пружины. 3 илО При приложении нагрузки на оси...
Термический пресс
Номер патента: 1031761
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Григорьев, Гринченко, Оленин, Пухонто, Разгуляев
МПК: B30B 13/00
Метки: пресс, термический
...с коэффициентом термическогорасширения большим, чем у материала контейнера, оправка снабжена двумя хвостовиками, а пресс снабжен свободно установленными на хвостовиках оправки упорами, выполненными из материала с коэффициентомтермического расширения, меньшим, чему материала оправки и большим, чем уматериала контейнера.На фиг. 1 изображен термический прессперед началом деформирования заготовки;на фиг. 2 - то же, после деформированиязаготовки,Термический пресс содержит контейнер 1,оправку 2 с хвостовиками 3, размещеннуюв контейнере 1, на хвостовиках которой надеты сменные кольца 4 и 5, выполненныеив материала с коэффициентом термическогорасширения меньшим, чем у материала оправки, и большим, чем у материала контейнера. Так, например,...
Устройство для термической правки изделий
Номер патента: 1018984
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Григорьев, Оленин, Пухонто, Разгуляев, Цимбал
МПК: C21D 9/06
Метки: правки, термической
...и диапазон 50 правки.Целью изобретения является повышение качества правки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ,оправку с Фиксаторами, при этом коэффициент термического расширения материалов оправки, я Фиксаторов соответственно больше или меньше коэфФициента термического расширения .60 материала заготовки, оправка ныполнвйа секционной, при этом каждая секция в зоне фиксатора имеет выступ, а на фиксаторе выполнена соответствуацая ему проточка. 65 На чертеже представлено устрой" стно, поперечный разрез.Устройство для термической правки состоит иэ секционной оправки, одна секция которой выполнена в виде полого. цилиндрического элемента 1 с выступом на нижней части его, а другая секция - н ниде втулки 2...
Уплотнение высокотемпературного аппарата
Номер патента: 994834
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Григорьев, Гринченко, Оленин, Пухонто
МПК: F16J 15/08
Метки: аппарата, высокотемпературного, уплотнение
...коэффициент термического расширения которого больше, чем у материала аппарата,имеет по крайней мере одну из стенок разъема закрепленную упруго.На чертеже изображен корпус высокотемпературного аппарата.Высокотемпературный аппарат содержит 5 корпус 1, крышка 2 которого снабженавкладышем 3, термический коэффициент расширения которого больше, чем у материала аппарата. Одна из стенок разъема 4 между корпусом 1 и крышкой 2 снабжена упругим элементом 5. Вкладыш 3 может привариваться к крышке 2. При нагреве аппарата вкладыш 3 за счет более высокого коэффициента термического расширения увеличивает свои размеры дольше, чем сопрягаемые с ним элементы корпуса 1 и крышки 2.15 В результате чего происходит уплотнениеразъема. При дальнейшем...
Способ термической правки трубчатой заготовки
Номер патента: 945203
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Григорьев, Гринченко, Оленин, Пухонто, Разгуляев
МПК: C21D 9/08
Метки: заготовки, правки, термической, трубчатой
...выполненных в виде колец из материала с коэффициентом термического.рас3 , 945203 4 ширения меньшим коэффициента термическо. делие с кривизной оси 0,1 мм, т.е. вдвое увего расширения материала оправки. личить точность правки без увеличения точСпособ осуществляют. следующим образом. ности изготовления заготовки. Изделие 2 одевают на оправку 1 и на ее Использование в изобретении жесткой фнкконцы надевают фиксаторы 3 и сборку по.садив концов. заготовки позволит эа счет мещают в печь изменения размеров как в осевом, так и вБлагодаря разности коэффициентов терми- .радиальном направлениях повысить качество чаского расширения материалов оправки 1 и правки изделия. фиксаторов Э концы детали .при повышении температуры жестко зафиксированы...
Способ правки изделий из мартенситностареющих сталей
Номер патента: 893325
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Григорьев, Гринченко, Оленин, Пухонто, Разгуляев
МПК: B21D 25/00
Метки: мартенситностареющих, правки, сталей
...4 3 89туры 820 + 10 С, выдерживают при этойтемпературе в течение 1 ч, охлаждаютдо комнатной температуры и нагреваютповторно до 500 - ЯО С, в течение3-4 ч, а затеи охлаждают,1. Способ правки изделий из мартенситно-.стареющих сталей путем нагрева до температуры аустенизации, приложения нагрузки в период аустенизации и последующего охлаждения до температуры конца мартенситного превращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделия, после окончания мартенситного превра 3325 4щения, изделие повторно нагревают дотемпературы старения и прикладываютк нему наГрузку в период старения.2. Способ по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что нагрузку прикладывают в течение всего процесса термообработки. 3 Способ по и 1, о т...
Способ жидкостной экстракции металлов
Номер патента: 697584
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Беляев, Денисенко, Нестеров, Пухонто, Фаррахова
МПК: C22B 3/00
Метки: жидкостной, металлов, экстракции
...по 0,1 л перхлорэтилена в, присутствии активированного угляКАД-йодного различной дисперсности,взятого в количестве 27,5.Резуль-таты определений представлены в15 Таблица 1 Потери разбавителя Добавка анионита, об,Ъ 0 9,05 17,35 24,7 Потери перхлорэтилена, кг/мза сутки 28,2 51,5 41,7 30,0 Добавка перлита,об.%23,1 9,1 16,7 Потери перхлорэтилена, кг/м 2,за сутки 28,1 51,5 39,5 37, 1 Добавка угля дисперсности, мм Добавка угля Потери перхлорэтилена, кг/м 2,за сутки 51,5 43,4 34,4 29,8 П р и м е р 5. Берут несколько проб водного раствора, содержащего медь алюминий, железо, кремний, нитрат, сульфат-ионы, свободную 55 кислоту и проводят жидкостную экстракцию органическими растворами, приготовленными на основе третичного амина фракции С -С в...
Узел фальцовки пленки под сварку
Номер патента: 482969
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Василенко, Пухонто
МПК: B29C 27/06
Метки: пленки, сварку, узел, фальцовки
...пластины обечайки выполнен выступающим относительно края щели в направлении перемещения пленки.На фиг. 1 схематично изображенагаемый узел фальцовки пленкиварку, общий вид; на фиг, 2установки для изготовления л фальцовки пленки под сварку ит обечайку каплевидной форыполненную из пластины 1, конорой образуют щель а для про-. ленки, причем один из концов, ер 2, выполнен выступающим тельно края щели в направле нии перемещения пленки, обжимающи щитки 3, установленные эквидистан но поверхности обечайки, и фальцующий щиток 4, размещенный со стороны одного из торцов обечайки.Процесс подготовки кромок полу- рукавной пленки для подгиба и сам процесс подгибания кромок происходят непрерывно при протягивании, пленки, которая раздваивается телом...
Способ изготовления сварных ампул с обратным клапаном из термопластичного материала
Номер патента: 536057
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Борисов, Калимов, Патрушев, Пухонто
МПК: B29C 27/06
Метки: ампул, клапаном, обратным, сварных, термопластичного
...с боковых сторон по контуру ампул и к верхнему слою 4 с проме.жутками и образуют обратный клапан этих 0 ампул. П,матер тепло ляют мок с Изобретение относится ,к способам изготовления изделий из термопластичного листового материала путем сварки, в частности к способам для изготовления ампул с обратным клапаном, используемых для гидрозаооя шпуров нри проходке горных выработок.Из основного авт. св,365922 известеч способ изготовления сварных ампул с обратным клапаном из термопластичного листового материалавключающий операции разделения слоев протягиваемого материала по ширинеподгибку кромок внутрь слоев, сварку подогнутых кромок с верхним слоем материала чередующимися сварными швами и последующей сварки материала по контуру ампулы с...
Аппарат для сварки ампул из термопластов с обратным клапаном
Номер патента: 314408
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Патрушев, Пухонто, Щербина
МПК: B29C 27/06
Метки: ампул, аппарат, клапаном, обратным, сварки, термопластов
...Пр 11 е-ю 1 и транспортер снабжен подпружц;:.енным ропцком, увепцчивающим плошадь котак"а сварочноо барабана со сва- Г)се, с 1.,1.,".а ООХ 3 кслМ 1 а УСГРОИСТВО ДПЯ съева ам 11 уп Выпопнецо в Видб дпух пар Ва 1111 ков, сое 1 цценцых соответственно с приводамц, обеспечцваюшими их вращение с различной скоростью, разность между котор 11.ц достаточна дпя разрыВа и съема амфор У э1 ры 111 агаемый автомат от ц вестого те 1 л, что один из р атца Это улучшает конструхцию известного ав 1 омата ц повъ 1 шает его процзводительностНп чертеже изображено устройство съема,Гого 1 1 Х ПМ 1 Т 1 тОно состоит из одной йары прижатых друг к другу 1 уммпрованных валиков 1, окружная скорость которых равна скорости дв 1 женця ппенкц, и Второ 1 пары прижатых...
Автомат для сварки ампул с обратным клапаном из термопластов
Номер патента: 314407
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Патрушев, Пухонто, Щербина
МПК: B29C 27/06
Метки: автомат, ампул, клапаном, обратным, сварки, термопластов
...дающие Валки, узел фяльцовки, ленточны. ,транспортер для подачи ,заготовок под сварку, сварочный барабан с нохсаь и устройство для съема готовых ямпу-;, При этом транспортер снабжен подпружиненным ,ропиком, увеличивающим плошадь контакта сварочного барабана со сваривяемыми заготовками, а устройство для съема ампул ,выполнено в виде двух валков, соединенных соответственно с приводами, обеспечиваю= шими их вращение с различнымискоростями, разность между которыми достаточна для разрыва, и съема ампул.Предлагаемый автомат отличается От 1.:О 11 папы прпжялъ 1 хМ.111 РОВанных ВЯ 11 икОВ 3,у,; С: -1: У:;Я ОКОТ,",(НЯЯ СКОРОСТ 1-".1",Я "1 КО.,ОС :51. 11,"ЕВ 11 Ь ПЛЕНКИ И ИЗ В 1 Оффрой пары 11 ри.ят-.1 х Одни к другому гуммировянлтх Валиков 2...
Автомат для сварки ампул из термопластов с обратным клапаном
Номер патента: 449555
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Патрушев, Пухонто
МПК: B29C 53/40, B29C 53/56, B29D 22/00 ...
Метки: автомат, ампул, клапаном, обратным, сварки, термопластов
...рычагах. шврнирио соелинеБкь 1 х .,зон%тайнами жестко связанными с барабЯ;1 ом г"-,1 е,.;. Одз из роликов имеет свврочпьэ,.".;:.:1,Фиг. 1 изОбрахен .поел.агаый ЯВ(, (; тМВТ ОО;11 Кй В:Р НВ (Р 1 Г . РО в плане, на фиг. 3 - разрез по (".-А на фиг , на фиг 4 ,а.р-., чо ,;. Я,.иг 1 (на фиг. 5 - разрез по В-В ка фиг. 1,Авто(,; Ят для сварки "(мп л (" "дер 1(оп(,в., ,стов с Обратным клапаном сост;:ит из узла " подВески бооин с щермо 1 лдс ич 1."ОЙ пленкой направляющего и подяю 1 кего валика 2 узла 3 Фвльпоэки Обратного клапя 11 Я(;иятяжно В Опессе работы автомата термстическая полурукавнвя пленкася Г бобны В уе( 3 Ьальповк,ки 8 подгибаются на апределенную гдостаточную для Обратного клапана аЗатем плечкв 8 с подогнутыми краямступает нв...
Устройство для установки бурильных свечей в штангоприемник
Номер патента: 177386
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Кирштейн, Кузнецов, Пухонто, Хурс
МПК: E21B 19/14
Метки: бурильных, свечей, установки, штангоприемник
...схема устройства.Прямоугольная рама 1, снабженная центрирующими вилками 2 с затворами 3, соединена с монтажной стойкой 4 шарнирными звеньями 5. На продольных образующих рамы закреплен захватный орган, представляющий собой эксцентриковый рычажный захват 6, связанный рычагом 7 с приводным механизмом 8. Монтажная стойка шарнирно связана с опорой 9. Верхний конец стойки заключен в направляющие 10 и связан тягами 11 с винтовой парой 12, сообщающей наклон стойке.Устройство работает следующим образом, Очередная, поднятая из скважины бурильная свеча центрируется в процессе отвинчивания вилками 2. Отвинченная свеча отсоединяется захватным органом от бурильной колонны и, удерживаясь ихг в вилках рамы, пс ремещается к соответствующей секции...
Устройство для центрирования бурильных свечей
Номер патента: 177385
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Воркутинска, Кирштейн, Коми, Кузнецов, Пухонто, Хурс
МПК: E21B 19/24
Метки: бурильных, свечей, центрирования
...показано описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез по линии А-А на фиг. 1.Устройство монтируют в буровой вышке на уровне верхних концов бурильных свечей, Оно состоит из двух рамок 1 и 2, шарнирно прикрепленных к опорам, смонтированным на противоположных гранях вышки. Рамка 1 связана тягой 3 с ззцптовой парой 4, сообщаю. щей ей поворот вокруг опоры, ц снабжена планкой 5, взаизтодейсттзующей при повороте рамки с роликом б, укрепленным ца рамке 2. Рабочая сторона рамки 1 выполнена з,-образцой. В исходном полокении обе рамки под действием собственного веса занимают вертикальное положение. Прц включении винтовой пары 4 рамка 1, поворачиваясь вокруг опоры, занимает горизонтальное положение. При повороте рамки 1 укрепленная на цей планка...