Патенты с меткой «остаточным»

Номер патента: 692876

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Величко, Матюшенко, Прочан, Чайченко, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, остаточным, производства, углеродом

...мелкие частицы руды и флюса, чта дополнительнойовышает защитные свойства покрытияот выгорания топлива, 15В процессе обработки суспензиейи смешения аглошихты часть топливане приобретает прочного покрытия, эа"медляющего или предотвращающего его1,от ныгорация, Эта часть топлива расходуется на процесс агломерации.Защитные функции получаемого покрытияна твердом топливе усиливаются при обраббтке ега суспензией сповышенным содержанием в ней каолиновой глины. Как извести, так и каолиновой глины в суспензии мажет содержаться от 10 до 90, Это количествопринимается, исходя иэ наличных ма:териалов, задаваемого количества углерода в аглошихту, а также с учетомосновности агломерата (для более ос-новного агломерата берется более иэ"вестковая...

Номер патента: 810807

Опубликовано: 07.03.1981

Автор: Пилипенко

МПК: C12G 1/02

Метки: caxapom, винс, остаточным, столовых

...Изд, Мв 234 Тираж 530ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Г 1 одписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 310 - 12 С в течение 10 - 12 ч, После этого сусло сбраживают при 14 - 18 С в течение 7 - 10 сут, в присутствии дрожжей в закрытом резервуаре с одновременным отводом двуокиси углерода. По достижении оста точного сахара 3 - 5 мг/л сусло обрабаты. вают бентонитом из расчета 25 г/дал, смесь нагревают до 45 - 50 С и мгновенно охлаждают до 5 - 8 С. Охлажденный виноматериал выдерживают 2 - 3 сут. для осветле О ния, снимают с осадка, фильтруют и оставляют на хранение.Пример.Виноград сорта Ркацители в количестве 100 т подавали в приемный бункер, 15...

Номер патента: 1388444

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Величко, Воскеричян, Дрожилов, Коваль, Кривенко, Мангатов, Петров, Цюрюпа, Чайченко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, остаточным, углеродом

...приводит к значительному снижению производительности установки по накатыванию оболочки. В процессе агломерации, когда происходит диссоциация карбонатов оболочки, накатанной на твердое топливо, возможноразрушение оболочки, когда пористостьее ниже 25 . Вследствие разрушения.оболочки по указанной причине происходит выгорание твердого топлива и не достигается результат по получению остаточного количества углерода в агломерате. П р и м е р, Способ испытан на по лупромышленной установке с агломерационной чашей диаметром 300 мм. В идентичных условиях проведены сопоставимые опыты по производству агломерата с остаточным углеродом по известному способу.Состав основной шихты следующий,%: окисный марганцевый концентрат грави" тационного...

Номер патента: 1468945

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Беловодов, Дуленко, Овчаренко, Падалка, Ростовский, Скрипник, Туник, Фоменко, Яцик

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, остаточным, углеродом

...в шихту надрешеточного топлива более 15 снижается коэффициент перехода топлива шихты в остаточный углерод агломерата, так как вследствие избытка центров скомкования слой, накатанный на центры скомкования шихты, оказывается недостаточным и активно не припятствует диффузии кислорода к частицамтоплива. Подача же в шихту надрешеточного топлива менее Знецелесообразна, так как содержание остаточного углерода в агломерате в этом случае будет низким, малоээфективнымдля последующего передела,Яа каждый процент вводимого в шихту надрешеточного .топлива из шихты выводится 1,5-2,5 Х (объемных) комкующей составляющей потому, что поверхность, на которой формируется комкуемая часть шихты, должна оставаться постояннои, оптимальной для конкретных...

Номер патента: 1617021

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей, остаточным, углеродом

...от слипания; что весьма важно,поскольку для поддержания заданныхколичеств углерода и металлургическихсвойств окатьппей в одном окатыше должна быть одна частица угля, Кроме того,0офлюсованный железорудный концентратпридает частицам антрацита шероховатость и смачиваемость водой. Этисвойства необходимы для дальнейшегонакатывания на полученные ядра офлюсованного железорудного концентратас последующей сушкой, нагревом и обжигом,Способ опробован в лабораторныхусловиях предлагаемой технологии,П р и м е р 1. В лабораторньпчашевый гранулятор диаметром 1 м загружают 2 кг частиц антрацита крупностью 3 - 7 мм. Скорость вращениягранулятора 1.0 об/мин, На перекатывающиеся частицы антрацита.направляют воду из форсунки и насыпаютофлюсованную...