Способ переработки цинксодержащих шлаков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
В. П, Куур, Ю. И, Санников, В. М. Федотов, В. И. Ярыгин, И, Ф. Шнайдер, А, В. Тарасов, В. И. Гель и В. А. Подпужная 2) Автори изобретени 7) Заявитель СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖА 1 ЦИХ ШЛАК го изобретения является евление процесса.достигается тем, что восста. есью коксика и дробленного доломита соответствует вне. кислов капьция и магния,Целью настоящ упрошение и удеш Указанная цель новление ведут см доломита. Добавкнию в расплав Изобретение относится к области цветнойметаллургии и может быть использовано припереработкежнцких цинксодержаших шлаков в электротермических печах с получениемвозгонов или конденсацией металлического цинка.Известен способ переработки цинксодержашихгшлаков восстановительной плавкой, с подачейгранулированной смеси коксика и соединенийметаллов, например, кальция, железа, магния,бария, при этом активность. окиси цинка вповерхностном слое возврастает в 2 - 3 раза 1),.10Основным недостатком способа является то,что для его реализации требуется специальнаяшихтоподготовка, включающая грануляциюмелкодисперсных (сыпучих) окислов (такихкак известь-пушонка) с коксом, что приводитк удорожанию процесСа в целом,соотношении СаО(СаО + МцО) равном взятых в0,58,Способ осуществляется следующим образом.Измельченный коксик и доломит в вице негранулированной смеси подают на поверхностьрасплавленного шлака. При электротермическойпереработке окисленныхцинксолержащих материалов, например агломерата, указанную смесьвносят в исходную шихту, которую подаютна йоверхность расплава.П р и м е р, Испытания проводят в атмос.фере аргона при 1350 С в электропечи сопротивления, Навеска шлака в опытах составляет20 г, Опыты проводят таким образом, чтопроцесс углетермического восстановления компонентов шлакового расплава протекает в условиях естественной конвенции, Методика проведения опытов заключается в том, что в пред.варительно расплавленный шлак, находящийсяв корундизовом тигле, вводят графитовыйстержень (фб мм) и выдерживают 30 мин,после чего стержень извлекают из расплава.Таким образом,достигается фиксированноевремя контакта углерода со шлаком и вполнеФЕ3692883,4определенная поверхность взаимодействия вас печных шлаков и полученные результаты пристановителя с расплавом, Состав исходных и ко ведены в табд. 1. Исходный 36,3 . 37,0 10,0 15,0 310 4 30 0,14 Конечныи 39,0 38,5 11,4 8,2 Исходи ьд 36,3 37,0 5,8 15,0 4,2 Зф 10 4 30 0,29 Конечный 41,8 40,0 7,2 2,0 5,0 ростных характеристик процесса электротермни используется природный доломит. 25 Формула изобретенияПреимущество предлагаемого способа состоИт в том, что исключается грануляция на стадии шихтоподготовки; при сохранении скоСоставитель А, КальпнцкийРедактор О. Колесникова Техред О.Андрейко Корректор М. Пожо Заказ 6049/6 Тираж 727 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, замена в шлаке4,2% СаО на окись магния увеличивает удель.ную скорость отгонки цинка примерно в 2 раза, Следовательно, использование в про.цессе доломита, соответствующего внесению смеси окисловкальция и магния в соотноше йий Са/(СаО + МцО) равному 0,58, позволяет реализовать скоростные характеристики процесса уптетермического восстановления цинка "из шлака, получаемые при использовании гранулированной смеси коксика и окислов ме галлов (СаО, ЕвО, МцО, ВаО и т,д). Способ переработки цинксодержащих шлаков восстановительной плавкой с коксикоми добавкой соединений кальция и магния о тл и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упроще,ния и удешевления процесса, восстановление,ведут смесью коксика и дробленного доломита.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 200769,кл. С 22 В 7/04, 1967.
СмотретьЗаявка
2513890, 08.08.1977
КУУР ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ, САННИКОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ФЕДОТОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЯРЫГИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ШНАЙДЕР ИСААК ФАТЕЕВИЧ, ТАРАСОВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГЕЛЬ ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПОДЛУЖНАЯ ВАЛЕНТИНА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков
Опубликовано: 25.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-692883-sposob-pererabotki-cinksoderzhashhikh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки цинксодержащих шлаков</a>
Двойные полифосфаты магния-цинка
Номер патента: 1474085
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Антрапцева, Лисовал, Пономарева, Правилов, Щегров
МПК: C01B 25/45, C05D 9/02
Метки: двойные, магния-цинка, полифосфаты
...собой двойной полифосфат магния-цинка Мя2 п РО+, (степень полимеризации и = 6), Состав полученного продукта, мас.%: РО 66,56 монофосфат 10,3; дифосфат 48,0; триФосфат 2,9; тетрафосфат 2,9; пентаФосфат 0,9; гексафосфат 0,9); МдО 1019; ЕпО 16,28; НО 7,21.5 14Содержание РО в водорастворимойформе 72,44 отн.7.; в лимонно-растворимой форме 91,50 отн.7.; в цитратнорастворимой 89,01 отн.Е. Выход продукта 99,37,Для изучения доступности растениямфосфора, магния и цинка, входящих всостав двойных полифосфатов магнияцинка, предлагаемых в качестве микроудобрения с регулируемой растворимостью, а также совместное влияние магния и цинка на рост и развитие растений на примере кукурузы, были проведены лабораторные агрохимические испытания. Поведение...
Система автоматического управления гидрометаллургическими процессами переработки полидисперсных смесей в аппаратах кипящего слоя
Номер патента: 1063854
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Салихов, Сулейменов, Юрков
МПК: C22B 19/22
Метки: аппаратах, гидрометаллургическими, кипящего, переработки, полидисперсных, процессами, слоя, смесей
...8 и.функциональный преобразователь 9. В качестве реле временис блоком управления длительностивключенного состояния последнегоможет использоваться реле времени,например, типа ЫВМ.Первый вход реле 6 времени черезблок 7 управления длительности включенного состояния реле времени одновременно подключен к выходу датчика1 отклонения от заданного значениярН смеси и входу регулятора 3. Выходдатчика 5 расхода перерабатываемогореагента через функциональный преобразователь 9 подключен к второмувходу реле 6 времени, выход которогоподключен к первому входу коммутатора 8, Выход регулятора 3 черезвторой вход коммутатора 8 подключенк входу исполнительного механизма 4.Система работает следующим образом,Выходной сигнал датчика 1 отклонения .рН...
Червячная машина для переработки резиновых смесей
Номер патента: 507452
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Говша, Неплюев, Пономарев
МПК: B29F 3/00
Метки: переработки, резиновых, смесей, червячная
...внутреннейя стенкой корпуса захватывается червяком 4и равномерно подаегся в рабочую часть корд пуса, так как виток 6 является своеобразной лопастью, исключающей проскальзывание смеси и ее выталкиванче обратно в заяка ,грузочный пагрубок,В процессе движения смеси в корпусе20 часть ее перетекает через конусный зазориз канала 7 в канал 8 подвергаясь призгом сдвиговым деформациям, что обеспечивает хорошую пласгикацию и гомоганнза.цию перед ее подачей в профилирующую го 2 б ловку 3й годается пульсация с ти при выходе из,лия из профилирующстепень обработкириала за счет неравномерного захвата материала,В предлагаемой машине в отличие отизвестных один виток двухзаходного черввыполнен переменной глубины по длине,уменьшающейся в сторону...
Червячная машина для переработки резиновых смесей
Номер патента: 753667
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Богданов, Говша, Неплюев, Пономарев
МПК: B29F 3/00
Метки: переработки, резиновых, смесей, червячная
...друг друга. Изменениеплоша 3 7 5 " дей поперечного сечения каналовдостигается эа счет изменения их глубины. У канада 7 глубина уменьшается в сторону прзфилирующей головки 3 от максимальной величины Н. в начале нарезки до минимальной величины и в конце нарезки, равнойнапример, половине величины Н 7. У канала Ц,наоборот глубина увеличивается в сторону профидирующей головки от величиныИ. до величины Н 8 " Н 710Величина изменения плошадей поперечного сечения винтовых каналов устанавливается при конструировании червяка исходя иэ конкретного назначения машины и свойств резиновой смеси. Площади по перечных сечений, т. е. объемы винтовых каналов, могут изменяться от ноля до максимума и, соответственно от максимума до ноляЧервячная машина...
Двойные дигидрофосфаты магния-цинка
Номер патента: 1444298
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Антрапцева, Лисовал, Пономарева, Правилов, Щегров
МПК: C01B 25/45, C05D 9/02
Метки: двойные, дигидрофосфаты, магния-цинка
...кристаллическуюструктуру соединения, Изменение соотношения магния и цинка от 1:250до 157: 1 в двойных дигидрофосфатахне нарушает целостности этой структуры. Катионы Еп и М 8 имеють +завершенный внешний электронныйуровень, что способствует равномерному расположению лигандов вокругионов. Расстояние между атомнымиплоскостями (параметр "а",) в элементарной ячейке кристалла двойногодигпдрофосфата магния-цинка Ме О,Еп(Н РО 4)2 Н О составляет7,249 (2) А.Известный двойной дигидрофосфатцинка-кобальта общей Формулы Еп .Со(Н РО ) 2 Н О, где Осхс 1, получают взаимодействием концентрированффной Фосфорной кислоты (873) с.меха 55нической смесью гидроксокарбонатовоцинка и кобальта при 25 С и перемешивании, Твердую фазу продукта отфильтровывают и...
Предыдущий патент: Способ циклонной плавки сульфидных материалов
Следующий патент: Сплав на основе меди
Случайный патент: Оборачиватель валков сельскохозяйственных культур