Ремизникова

Номер патента: 1731756

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бейнарович, Матеюнас, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 18/10

Метки: безобжигового, гравия, зольного, смесь, сырьевая

...СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЪНОГО ГВИЯ(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь включает, мас,%: зола теплоэлектростанции 46,4 - 53,6; цемент 12,8-14,2; диатомит 3,8 - 11,4; вода остальное. Характеристика зольного гравия: насыпная плотность 780 - 820 кг/м, прочность 19,8-23,5 МПа, водо- поглощение 2,38 - 3,58%, коэффициент размягчения 0,88 - 1,3, 1 табл. едующим образом.змельчали в шаровойдения через сито 008естно с цементом и творения водой перемешивали в лабораторнои мешалке, а затем из полученной массы формовали методом пластического формования образцы размерами 20 х 20 х 20 мм. Полученные образцы просушивали в сушильном шкафу при температуре 65 - 72 С в течение 4,0 - 4,5 ч.Далее полученные образцы подвергали испытаниям в...

Номер патента: 1712332

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Епанешников, Жуковский, Носов, Ремизникова, Савченко, Шептицкий

МПК: C04B 14/04

Метки: аглопорита, масса

...в- повышение прочно- готового аглопорита, цаемости шихты на агетке и расширение зу ются елейиДля изготовления смеси испольбой сырца глиняного кирпича с добем угля (кокса) и опилок.Бой сырца глиняного кирпича обся в больших количествах на завополучению глиняного кирпича. Химсостав следующий, мас.7 ь:5102 63,67-70,00 на агломе разуетдах: по . Саста ический: жен ногопроница таблице. ойства сырца и обож также средняя газхты"приведены смеси илопоритмость.Элинзонпов Л.Н. ОснМ.; Государстуры по строиительным мат 17,60 - 22,005-81,0-1,521,2-1,8. 5,0-6,0и влага Остальноеорит из данной массы готовится им образом. Бой сырца глиняного дробится до размера кусков 5 мм, ивается с молотым углем или коклками, увлажняется до влажности случае...

Номер патента: 1675257

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Габидуллин, Низамов, Ню, Попов, Ремизникова, Самарин, Хорев

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита

...глину, которая относится к средневспучивающейся, с химическим составом, мас.0)ь: 5 Ог 52,68- 70,92, ГегОз 4,11-11 30, СаО 1,00-5,08, 50 з 0,10-1,85, и. и. 4,70 -12,10, А 1 гОз 9,82- 11,16,Т 10 г 0,62-0.89. М 90 1,18-3,75, ВгО 0,80-4.35. органика 0,18-4,56.Способ осуществляют следующим образом,Глину высушивают до постоянной массы при температуре 100 Си размалывают в лабораторной шаровой мельнице до тонины 1500-2000 см /г. Затем иэ формовочнойгмассы изготавливают цилиндрики размером 16 "1 б мм. Сеежеотформованные гранулы опудривают в порошке из осадка гальванических растворов в виде оксидов металлов, которые предварительно высуши1675257 вают до постоянной массы при темг)ературе 100 С и раэмалывают в шаровой мельнице до тонины...

Номер патента: 1567543

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Герасимов, Изотов, Ремизникова, Шептицкий, Шушина

МПК: C04B 14/04

Метки: гравия, зольного, смесь, сырьевая

...изобретения - улучшение формуемостирдцул и повышения прочности,ля получения пользуют зову-уцо следунтего химиче 8).О 48,51-42,3; РеОз+РеО 14,8-1 МдО 2,2-3,72, 80 дистые частицы 9,Жидкий алюмона ставляет собой жи та и является отходом от транлен е относится к промьппельных материалон, аам смесей для иэготонграния, С целью улучти гранул и повышениивая смесь для иэготонгравия содержит,с ТЭЦ 60-63,5; жидкиеотходы 36,5-40. Зольт объемную массу вкг/м , насыпную масапрочность при сжа 11,4-13,7 МПд, прочграцул 3,8-4,3 П 1 а,структцнцого качестдбп пения эольцогошецип дормуемоспрочности сырьелецця зопьцогомас,.",.; .зола-уцоалюмонатрие выецый грагий имеекуске 953-1117су 429-503 кг/мтии в цилиндреность сырцовыхкоэффициент коннд (17-4, О...

Номер патента: 1456386

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бейнарович, Габидуллин, Кутышев, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, масса

...химический состав, мас,%: А 10 75,03 РеО 1,2; Тд 02 0,08 СаО 0,73; МяО 3,09; ЯОз 2,19 КО 0,22; МаО 117; гидратная вода 2,56; Б 0,52; вода и смазочные масла остальное.Для изготовления аглопорита из сырьевой смесипредварительно отдозирован" ные компоненты смешиваются с сухой золой, а затем увлажняются алюмонатриевыми отходамии гранулируются в лаборато" рном грануляторе. Гранулы слегка подсушиваются и подвергаются спеканию в лабораторной агломерационной печи при 1150 С в течение 30-40 мин.В таблице представлены составы и их физико-механические показатели,При спекании аглопорита происходит образование алюмосиликатного нат" рия и жидкой стекловидной фазы с учативногокачества Жидкие алюмоЗолаунос Суглинок натные отходы 17,2 608 127.10-э...

Номер патента: 1447778

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бейнарович, Габидуллин, Галеев, Керпель, Коробовский, Просвирнин, Ремизникова, Рыбьев, Шакиров

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого

...алюминияи эолы непрерывным потоком вводят вовращающуюся печь и обжигают нри температуре вспучивания 11100-1130 С),Техническая характеристика получаемого заполнителя-керамзита представлена в таблице.Прн обжиге гранул из глистого сырья способ обеспечивает снижение насыпной глотности керамзита до 335- 397 кг/м уйеньшение температуры обжига (впучивания) до 1100-1130 С и возможность использования в качествесреды твердого теплоносителя отходов травления алюминия и золы. При этом улучшаются показатели свойств запол" нителя по прочности и водопоглощению за счет образования плотной оболочки, препятствующей проникновению воды,Снккение насыпной плотности керамзита обусловлено тем,что твердый твплоноситель, представляющий собой смесь отходов...

Номер патента: 1423526

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Герасимов, Изотов, Ремизникова, Шептицкий, Шушина

МПК: C04B 22/00, C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...в бетоне проводят электрохимическим методом - методом снятия аноднис полимеризационных кривых.Для изготовления образцов бетонаиспользованы составы бетонной смеси . по изобретению. В качестве арматур" ной стали применяют полированные стержни 9 9,5 мм с длиной рабочей зоны 40 мм из стали марки СТ-З.Образцы бетона с. замоноличенными пэ центру стержнями выдерживают 3 ч и далее пропаривают в формах по реайму 3+8+2 ч при температуре изотермической выдержки 80 С, После пропаривания образцы освобождают из Форм, выдерживают сутки в воде, затем насьшают в вакууме 3%-ным раствором хлорида натрия и хранят в растворе этой концентраций 30 сут, Далее обРазцы подвергают электрохимическому испытанию. Испытания производят при помощи потенциостата Псо...

Номер патента: 1368289

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Белова, Гиззатуллин, Изотов, Керпель, Просвирнин, Ремизникова, Шептицкий, Шушина

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...в виде лигносульфоалюмината 40 йатрия в количестве 4,5-6 мас.% смешивают с глиной, затем формуют гранулы, которые подсушивают до ос тато 4 ной влажности 7-10% и обжигают при 1100-150 С.45Конкретные примеры составов смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.50Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 137-250 кг/м против 310 кг/мф и уменьшение температуры обжига до уровня 1100-1150 С против 1200 С; при этом прочность керамэита повышается до 3,43 Ь,О МПа.Вспучивание керамзита возможно только в том случае, если два незави. симых друг, от друга процесса - процесс образования пиропластичной массы и процесс газовыделения - протекают...

Номер патента: 1301817

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Арсланов, Герасимов, Горбунов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорных, пористых

...шлам - отработанный катализаШамотный мертель тор производства изопропилбензола 50 10 28 48 19 13 53 20 Таблица 2 Объемнаямасса, ЗОг/см Термостойкость800 -20 С,циклы Порис"тость,Е Состав 1,43 32 1,42 30 75 формула изобретения В табл. 2 приведены физико-химические свойства предлагаемых соста вов. Алюмосиликатный шлам - отработанный катализатор цеха производстваиэопропилбензола " имеет состав,мас.7.; ЯО 4,92-42,2; А 10 з 11,08- 4526,3; Ре Оз 2,72-4,96; СаО 7,0-17,92;МяО 0,36-2,82; 80 1,47-3,32; прип.п.п. 29,43-58,43,В п.п.п. входят соединения ароматических углеводородов и смолы, адоорбированные на поверхности неорганических составляющих.Шамотный мертель используют поГОСТУ, содержащий в своем составе шамот и добавки до 5-10% для...

Номер патента: 1291571

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Алтыкис, Габидуллин, Герасимов, Низамов, Ремизникова, Рыбьев, Ханин, Шептицкий

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...алюминия и алюминиевых сплавов представляют собойалюминатно-солевой раствор и содер,жат мононатриевый алюминат БаОА 1 О ЗН О и в малых количествахИа СО 11 Н О. Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по обычной технологии получения керамзита. Примеры предлагаемых и известныхсоставов сырьевой смеси и свойстваСоставитель В.Образцов Техред Л.Олейник, Корректор С.Шекмар Редактор Н.Гунько Заказ:11 б 9/27 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная, 4 3 12915Повышение прочности заполнителя обусловлено тем, что в добавке содержится гидроокись натрия, которая образует...

Номер патента: 1281554

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Алтыкис, Герасимов, Левкова, Ремизникова, Трушкова, Шептицкий

МПК: C04B 38/08

Метки: масса, теплоизоляционных

...алюминатно-солевой осадок 20после травления алюминия представляетсобой серо-коричневого цвета вещество следующего химического состава, 7.:Ма 0 38,2-4636,0-40,2БгОЭ 1,7-1,8Ре 0,01-0, 05И 0,01-0,07Еп 0,1-0,21Мп 0,3-0,53 30Сг 0,2-0,31Вода ОстальноеВведение в глину отходов производства перекиси лаурина создает восстановительную среду и способствует переводу оксида железа (111), содержа.щегося в глине, в оксид железа (11),что обеспечивает вспучивание материала. На повышение прочности композиции влияют образование фосфатов алюминия и натрия при взаимодействиифосфористой кислоты с окисью алюминияи окисью натрия, содержащимися в отходах, а также с окислами А 1, Ре, Мяи др. в глине. 45Кроме того, на прочность композиции и...

Номер патента: 1268541

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Ашмарин, Езерский, Золотарский, Иващенко, Ремизникова, Севастьянова

МПК: C04B 33/00

Метки: композиция, строительного

...следующей технологии. Суглинок предварительно высушивают при температуре80 5 С, дробят и просеивают черезсито 1,5 мм, Из алюмощелочных отходов готовят суспенэию, в нее вводят сраствор ПАВ соответствующей концентрации и полученной смесью затворяютсуглинок, Массу перемешивают в смесителе и из .полученного состава изготавливают цилиндры диаметром и высотой 50 мм методом полусухого прессования и кубики 50 х 50 х 50 мм пластическим формированием на шнековом лабораторном прессе. Формовачная влажность исходных смесей составляет8-12% при полусухом способе производства и 17-21 - при пластическом.Далее образцы подвергают сушке при 100-150 С в течение 5-10 ч.Составы исходных смесей, режимысушки и физико-механические свойства 5 полученных образцов...

Номер патента: 1219553

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Матеюнас, Ремизникова, Санникова, Тутубалина, Шептицкий

МПК: C04B 24/00

Метки: добавка, поверхностно-активная

...вещество) от массы цемента. Добавка представляет собой жидкость, растворимую в воде, которую готовят тщательным перемешиванием водного раствора лигносульфоната, полиэтиленполиамина и нефтяных сульфоксидов. Нефтяные сульфоксиды представляют собой. жидкость темно-вишневого цвета, мол.масса 252,.общая формула СН . БО, где п=14. Состав нефтяных сульфоксидов следующий, мас.%:Алкилтиацикланы 9-10 Дитлацикланы 18-20 Тиабицикланы 19-20 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ч.,в добавке состава Компоненты 1 2 3 4 5 100 Полиэтиленимин Полиэтиленполиимин. Полиэтиленполиамин Нефтяные сульфоксиды . 0,78 082 080 48%-ный водный раствор лигносульфонатанатрия 50%-ный водный раствор лигносульфонатанатрия 50%-ный водный раствор лигносульфонатакальция...

Номер патента: 1191440

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Ватажников, Путляев, Ремизникова, Шептицкий, Ярмаковский

МПК: C04B 28/02

Метки: легкобетонная, смесь

...и повышение водостойкости,В качестве крупного заполнителя используют гранулы, полученные сов местным пропусканием через экструдер-, гранулятор при 170-200 С полиэтилеоновых и цинковых отходов, взятых в соотношении 1:(0,75-0,85). Цинковые отходы, являющиеся шламом очист- И ных сооружений гальванических производств, перед использованием высушиваются при 90-110 С и просеиваюточерез сито с ячейкой 2,5 мм. Полиэтиленовые и цинковые отходы переме шивают и загружают в экструдер-гранулятор, где масса дополнительно . перемешивается и гомогенизируется, На выходе из гранулирующей решетки Крупный заполнительфракции 5-10 мм,.мас.% при соотношенииполиэтиленовых и цинковых отходов 1:0,75 1:0,8 1;0,85 экструдера газы, образовавшиесяпри нагреве,...

Номер патента: 1178733

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Аверко-Антонович, Агаджанян, Алтыкис, Бахир, Кирпичников, Лиакумович, Рахимов, Ремизникова, Спектор

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических

...В зависимости от величины потен.циала изменяется количество воды., необходимое для увлажнения массы.Количество воды для увлажнения составляет 20,68 мас.% , лри использовании водопроводной воды. Из массы нормальной формовочной влажности изготавливают образцы в видекубиков размером 40 х 40 х 40 мм, последние 10 высушивают при 60 С до остаточной влажности5% и обжигают в электропечи до конечнойотемпературы 1000 С. В таблице приведены режимы электрохимической обработки воды и влияния последней на свойства изделияф е-. Ка годнаяплотность2тока, .А/дм При- мер ОкислительКоличествоводы,% отобщей мас. Количество обраба- тываемой жидкости, л обра.ботки, мин но.восстановительный потенциал,мВ сы, составляющей нормальную...

Номер патента: 1178730

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Алтыкис, Ватажников, Ганелина, Катков, Рахимов, Ремизникова, Сибагатуллин, Шептицкий

МПК: C04B 14/36, C04B 18/20, C04B 18/30 ...

Метки: асфальтобетонная, смесь

...1 Состав Г Т 5,3 6,0 Битум Полимерный компонент,фракции 5 - 15 мм 26,0 37,8 42,2 Сиецитовыевысевки 28,0 19,6 18,0,32,0 30,3 29,0 Кварцсвьй песок Мицеральцыйпорошок 8,0 7,0 6,0 Ингредиенты полимер.ного компонента 40,0 50,0 60,0 отхощполиэтилена 50,0 60,0 400 цлам и да 2 3 рочцость ирц сжатии, кпри 20 С 66,8 9,1,0 Оири 50 СВодоцасьипецис,Я 30 330,405, 0)4 1 абухаиис,Коэффипис 1 п цолостойкости 0 1,0 Изобретение относится к дорожно. строитель цым материалам и может быть использовано лля устройства асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог.Целью изобретения является повышение водостойкости.Смесь отходов полиэтилена и шлама промышленных очистных сооружений гальванического производства загружают в экструдер и полученный материал...

Номер патента: 1076416

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Алтыкис, Герасимов, Попов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...фотожелатиныпредставляют собой шлам отстойниковочистных сооружений и содержат следующие компоненты, мас.Ф:Жиры 10-15,3Велковые вещества 5,3-7,8Фосфаты кальция 15,2-17,6фосфаты желе-,за (111)3,8-4,4СаО 15-3083.0 г 3-12РегОЗ 2-4М,О, 2,2-2,7ОстальноеОтходы гальванических процессовпредставляют собой пастообраэноевещество и имеют следующий химический состав, мас.Ъ:.СаСО 8,31 гОФ 3,6Я.Ог 3,36РеО 7,64ЕиО 17, 24НагО 0,50,3ПримесиВода 56,06При обжиге керамическйх изделий,полученных из шихтовых составовмасс, органическая часть отходов(жиры, белковые вещества и др.)служит в композиции выгорающей составлякщей, а окислы цинка, железа,алюминия, кальция и фосфаты дают В шихте для изготовления керамических изделий используют легкоплавкую.глину...

Номер патента: 965782

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Батанов, Габидуллин, Данько, Иванов, Маслов, Низамов, Ремизникова

МПК: B28B 11/00

Метки: декоративной, отделки, строительных

...по еедлине конфигурацией перфорации, перематываемая с одного приводного вала 11 надругой, которые жестко закреплены книжнему патрубку 6 и узел 12 выборанеобходимого рисунка на ленте.Кроме того, вакуумзахват снабженмеханизмом вертикальных перемещений13 и имеет прикрепленную к нижнему патрубку решетку 14 для исключения прогиба ленты. 10 в процессе работы и привод 15 перемещения ленты,25Устройство работает следующим образом.С помощью электропривода 15, перематывая ленту 10, к рабочей поверхностивакуумзахвата подводят необходимый рисунок определяемый с помощью узла 12выбора необходимого рисунка на ленте,состоящего из экрана, на котором оператор устройства видит номер необходимогорисунка ленты, По заранее изготовленным5таблицам рисунков и...

Номер патента: 905219

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Герасимов, Мусаев, Ремизникова, Рыбина, Шептицкий

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, композиция, легкого

...окислением изопропилбензола (метод проф. Сергеева) и представляют со,Таблица 2 219 1 2 3 0,330,30,35 13,7221,220,3 0,530,50,51 Таблица 1 ю ортофосшаяся бестоимосший компонент и форную кислоту, тем, что, с цепь ти и насыпной м кстракцитлич 0 снижения с сы заполни ве апюмосо я, о 4 2 ашего ержи мпоне качес обожж зводм сонные отходь 8 тва и тноше пропилбензола при слеии компонентов, вес.%:жженные отходы проства изопропилбенизопропипбен и подвергают зво 1 от производстваоигают при 700 Си затем после затй кислотой методония готовят гранультакже цилиндры4 см, которые суч, а затем термоо-400 С. Отходьзола обжпомону,фосфорнопрессова5 мм,абы 4 480 С 4при 350 50-58 эола Экстракцион орения ор=Эсмикушат при орная кислотаИсточники информацитые во...

Номер патента: 881065

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...суглинок и воду, содержит дополнительно бой стекла при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Зола 100-120 Суглинок 35-48 Вода 28-38 Бой стекла 6 - 12 П р и м е р. Для изготовления пористого заполнителя приготовлены пять составов сырьевых смесей из золы, суглинка воды и боя стекла (см, табл, 1). Из полученных сырьевых смесей формуют на тарельчатом грануляторе гранулы диаметром 5 - 40 мм, которые обжигают при 980, 1000 и 1050 С. Перед обжигом гранулы опудривают тонким слоем огнеупорной глины. После охлаждения готовые гранулы пористого заполнителя подвергают физико - меха. ническим испытаниям. Данные экспериментальных исследований показывают, что предложеннЬй пористый запоп881065 нитель характеризуется объемной насыпной массой 850 в...

Номер патента: 881063

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасимов, Низамов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 31/02

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...вес. кг/смй з водопогло.щение,% Трепел 82 Известково1 О молоко 18 491 1,8 0 60-402 900-1000 Известный5 Из таблицы следует, что у керамического заполнителя, полученного из трепела Фокинского месторождения Брянской области и известкового молока из извести-пушенки активностью 87% показатели прочности превышают показатели прочности известного керамического заполнителя на 60-110%, а объемно-насыпной вес меньше на 20-30%, Полученную массу можно использовать не только для изготовления легкого керамического заполнителя, но и для лицевого строительного кирпича методом полусухого прессования,Формула" изобретения Сырьевая смесь для изгот ческих изделий, преимуществе полнителя, включающая актив овления кераминно легкого заныи кремнезем и ч а ю щ...

Номер патента: 867909

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 35/14

Метки: состав, строительных

...Прочность на сжатие для кубиков,кг/см1 объемный проч- ность усадкавоздушная усадкаогневая водопоглощение,% вес, г/.см при изгибе, кг/см Предлагаемый 1,52 40-1 2-4,2 0-3 147-153 20-23 179-187 20-21 149-158 22-28 1,4 60-71 40-67 0-6,5 2-3,7 2-4,0 1,46 0-3 Известный 10-40 1,45 2-4,0 0-3 75-150 20-30 Месторождения трепела имеются в Поволжье, Калужской, Смоленской и других областях.Для получения масс были приготовлены три состава компонентов, приведенные в табл.1.Пиритные огарки перемешиваются стрепелом и водой. Полученная масса легко формовалась. Иэ нее приготови- ли кубики 5,0 х 5,0 х 5;0 см и плитки 1,0 х 1,0 х 0,8 см. Полученные образцыоподвергали сушке при 40 С в течение 2 ч, а затем при 80 С в течение 1 ч. Высушенные иэделия...

Номер патента: 863558

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Зуев, Логинов, Низамов, Ремизникова, Шмидт

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...этилбензола нейтрализуют,.гидратом окиси кальция или другимищелочнымн компонентами и получаютдобавку следующего химического состава, вес.ВфСа(ОН) 13,6АЕ(ОН)яСаСЕя 1,1НаСЕ 1,4нэо 77,4Остальное 0,8Затем для получения пластичноймассы глину подвергают совместнойсушке и помолу в шахтной мельнице,после чего в смеситель иэ мерногобачка вводят жидкую добавку и осуществляют увлажнение и неремешивание массы.Для получения шликерной массы глину распускают в мешалке с отходамипрн весовом соотношении глины и отходов 1:1.Иэ полученного шликера в распылительных сушилках получают пресс-порошок для изготовления иэделий;Физико-механические свойства кирпича пластического формования и ке"фрамэитового гравия приведены в таблице,е Ф тев Объемная масса...

Номер патента: 852830

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, смесь

...составов готовят кубики 1,0 1,0 1,0 см, Часть образцов оставляют при 20 С на 10 суток.Другие сушат при 50 - 60 С около60 мин, а затем термообрабатывают соот ветственно при 200, 400, 800 С в течение 2 ч.Полученный состав бетона легко фор 1 О мируется, быстро отверждается и его возможно использовать в качестве мертеля, работающего до температуры 1300 С, а также в качестве футеровки тепловых аг.регатов.15 В табл. 3 приведены свойства отвержденных бетонных смесей. Содержание компонентов,вес. %200 800 400 420 в 4 238 40 - 43 / 18 111 в 1 315 в 3 65 - 77 Прочность при сжатии, юг/см 30 - 39 29 - 37 26 - 30 11 ористость, % Полученные бетоны приобретают водо стойкость при термообработке при 200 С и выше. Следовательно, температуру тер...

Номер патента: 834772

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Салимов, Шептицкий

МПК: G21F 1/02

Метки: материал, рентгенозащитный

...при давлении 150200 кг/см плитки.Составы компонентов для получениявяжущего (гидроалюьената бария) при ведеиы в табл. 1.Таблица 1 Гидрат окиси Алюминиевая Вода бария пудра834772 Компоненты, вес.% 260, 3 273,0 270,9 19 81 78 70 22 30 Формула изобретения Таблица 3 Толщина образцаПродолжительность облучения ила токаосле облуения обазцов, А ЗО ГидроалюминатбарияБаритовый песок 19-30 70-81 Предлагаемый 30 19,5 10 Известный 1016 Составитель В.КирилловТехред М. Голинка Корректор В.Синицкая Редактор Н.Кешеля Заказ 4111/79 Тираж 476 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Готовят и испытывают три вида составов с...

Номер патента: 833809

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 31/02

Метки: изготовлениякерамических, смесь, сырьевая

...областей. Остаток на сите 10000 отв/смсоставляет 1,2,Химический состав трепела или опоки,%:Окись кремния 74,7-80,1Окись алюминия 5,32-6,4Окись железа 1,89-2,55Окись кальция 3,5-6,3Окись магния 0,6-6,34Окись ФосФора 0,22-0,13П.п.п. 5,6-8,8 Используемый активный кремнезем содержит примеси глинистых и карбонатных пород. Свойства полученного заполнителя Состав Температура обжига 1050 С Насыпнаяобъемнаямасса,кг/мПрочность Водопо при сжа- глащеВодопоглащение,% Насыпнаяобъемнаямасса,кг/м 9 Прочностьпри сжатии,кгс/см тии, ние,Ъкгс/см Трепел илиопока74,7,960 521 Зола ТЭС 7,7 14,4 918 280 11,9 Мыловаренные щелочные отходы химических производств 17,6 16,7 305 913 Зола ТЭС 10,0 Мыловаренные щелочные отходы химических производств 17,2 2 б 8...

Номер патента: 833800

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Герасимов, Герман, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 29/02

Метки: кислотостой-ких, масса, плиток

...кг/мУПиритные огарки содержат в своем составе 60-,80 ГеО. и, кроме жго Реб, СцО, РЬО и 5102, Трепел Фокинского месторождения следующего химического состава, вес.Ъ: 5 Оз 74,7- 80, 1; А 12 05, 32-6, 4; Ре 091, 89-2, 55; СаО 3,5-6;.3; ИоО 0,6-6,3 Р 2 О 0,22- 0,13; 50 0,05-0,2 и п.п.п. 5,6-8,8.833800 Термическая стойкость(800 Своздух 1,циклы Стойкость к 2 н. МаС 1Ма 50+,Ъ Стойкость к 2 н. НС 1, Ъ4 Объемнаямасса, г/см з Водо- пог- лощение, Ъ Прочностьприизгибе, кг/см Состав массы, вес.Ъ Трепел Пиритныеогарки Алюмохромфосфатнаясвязка 17 1,87 99,1 9957 13,2 1,85 99,8 99,8 60 18 2,0 99,3 99,7 55 70 64 18 18 66 18 16 68,8 14,2 17 80 74 Составитель Л, ГостеваТехред А. Бабинец Корректор В. Бутяга Редактор В.Матюхина Заказ 3923/31 Тираж 660...

Номер патента: 833795

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Уткина, Шептицкий

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, строитель-ных

...образцы при давлении 100- 15 120 кг/см., которые высушйвают в сушильном шкафу в течение 2-3 ч при80-90 С, а затем подвергают термообработке при 400 С в течение 2 ч.Содержащиеся в каолине окислы 20 алюминия, кремния и др. вступаютво взаимодействие с горячей ортоФосфорной кислотой, образуют фосфатные цементы, упрочняя композицию.Трепел - дешевое сырье для строительного материала, состоящее в основном из аморфного кремнезема (примесиглины, окислов, алюминия., кварца,марганца и т.д.), образует с кислотой силикофосфаты. Благодаря введе нию трепела масса приобретает кон833795 Содержание, вес.%Г )Компоненты 88 83б бб9 Трепел Каолин Ортофосфаорнаякислота б 5 9 16 3 б Вода Таблица 2 Состав Свойства сОбъемная масса, г/см 1,76 1,77 1,80...

Номер патента: 808480

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 35/14

Метки: керами-ческих, масса

...сито 1,5 мм. Из полученной массы методом полусухого прессования при давлении 150 кгс/см изготовляют образцы-цилиндры высотой и диаметром по 30 мм, а также плитки 50 Х 5048 мм, которые сушат при 60 С в течение 45-60 мин, а затем обжигают часть образцов при 1050 С, а другую часть при 1100 С в течение 1 ч.. Конкретные примеры предлагаемойи известной масс приведены в табл. 1Физико-механические их свойства втабл, 2. ККак видно из табл. 2 использование предлагаемой массы позволяет повысить прочность и морозостойкость изделий.Полученную массу можно использовать длр изготовления высокопрочного ) тронтельного кирпича и облицовочных ;ит,;к, а также запопнителей для беи 1Масса для изготовления керамичес ких иэделий, преимущественно аблицовочных...

Номер патента: 808453

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Азимов, Антипов, Изотов, Низамов, Паханов, Попченко, Ремизникова

МПК: C04B 19/04

Метки: керамики, композиция, материаловстроительной, облицовочных, покрытия, преиму-щественно

...в таблице.При проведении испытаний на отрыв покрытия от основания испытания на адгезию) наблюдается разрыв по основанию, т.е. прочность сцепления покрытий с основанием выше, чем прочность самого Основания. Использование предлагаемого изобретения повышает устойчивость и срокгодности полуколоидного раствора,снижается расход дифицитных материалов, упрощается процесс приготовленияшликера, повышается сцепление неоп лавленного покрытия с черепком, создается возможность использования газопламенного метода оплавления. Свойства покрытия КоэфФициент термического расширения град 12,8 - 14,27 10 890-960 4-1030-45 смин Цвет покрытия:а) оплавление газопламеннымспособом От светло-зеленого до темно-зеленого б) оплавление в термических печах От...