C04B 11/02 — обезвоживание гипса

Номер патента: 5074

Опубликовано: 30.04.1928

Авторы: Бренек, Роте

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, переработки

Номер патента: 63970

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Садовский, Шкляр

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса

...пара 1,2 - 1,3 атм,). Ниже температуры 107 С полуводный гипс присоединяет воду.Опытами установлено получение пропариваяием полуводного гипса из ангидрита. Следовательно, при обработке гипса паром устраняется вредное влияние включений в гипсе ангидрита.Второй стадией процесса получения полуводного гипса на основе обработки паром под давлением является удаление отщепившейся воды. Этот процесс осуществляют по-разному:1. Инж. Якшаров предложил вести процесс пропаривания при высоком давлении, удаляя отщепившуюся воду за счет аккумулированного в гипсе тепла, т. е. получает гипс только пропариванием. Получаемые при этом способе невысокие механические прочности гипса объясняются: а) наличием, кроме полуводной модификации, и двуводной,...

Номер патента: 65713

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Передерий

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса

...пропареиный гипс выгружают в среду атмосферы нормального давления и охлаждают до температуры около 40, после чего высушивают в сушилке в течение двух часов нрн температуре около 120.По предлагаемому способу, весь процесс получения высокопрочного гипса состоит из следующих операций:1) природный гипсовый камень дробится на куски размером около 50 мм (фракция от 10 до 50 мм);2) эта фракция загружается в вертикальные или горизонтальные сосуды (пропарники);3) затем в пропарник вводится насыщенный пар при давлени, по манометру 1,3 атмосферы и температуре 124 С, и такое давлени= поддерживается в течение всего процесса, считая с момента пуска гара и до выпуска его - 6 часов; конденсат удаляется периодически, без понижения давления в...

Номер патента: 66235

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Будников

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса

...покаиз выхлопной трубы не будет выходить относительно сухой воздухили газ, что соответствует температуре 60 - 80 С. Практически такая операция продолжается 5 - 8часов и более,Иногда остающуюся в полугидрате в количестве до 10% несвязанную воду удаляют последующейсушкой при атмосферном давленииво вращающемся барабане притемпературе выше 100 С,Как в том, так и в другом случае высушенный гипс подвергаютзатем помолу в шаровой или прутковой мельнице.Недостатком данногопроизводства высокопрочног являегся слишком быстрое начало схватывания (от нескольких десятков сек 1 л 1 д до 3 минут), что затрудняет использование его в строительстве; при повышении же водогипсового фактора (выше 35 - 40% ) резко снижается механическая прочность гипса.Для...

Номер патента: 66337

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Булычев, Скрамтаев

МПК: C04B 11/02

Метки: водного, гипса, полу

...Г. ф. Сокол на 65 к, 3 00 1662 Подписано к печати 9/11.1948 г. Тир Типография Госпланиздата им. Вор кого, г. Калуга Изобретение касается способа получения полуводного гипса в герметически закрытом сосуде внешним обогревом двуводного гипса и последующей сушкой полученного продукта в том же сосуде при нормальном давлении,Согласно, изобретению, гипсовый камень, раздробленный в щебень крупностью 10 - 60 мм, загружают в резервуар, обору 1 дованный трубопроводами для пропуска теплоносителя (пара или газа) и герметически закрывающимися люками. В герметически закрытом резервуаре гипсовый щебень прогревают до 100 С и далее запаривают под давлением 1 - 1,5 атм. После 5 - 8 часов запарки давление снижается до нормального и пар выпускают.В...

Номер патента: 70646

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Роговой

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, полуводного, производства

...пара, выходящей из эжектора 9,Из эжектора 9, в котором парприобретает давление до 1,4 -1,45 ати, пар по паропроводу 77подается в пароперегреватель 72, вкотором производится перегрев егодо 200.Излишек паровой смеси, вваемый через выхлопной кскладывается из пара, образвлагой материала и эжектипара, что составляет величрядка 240 кг пара на тоннуции, Поэтому целесообразно3 Чо 70646 Отв. редактор494 ишин зовать его для косвенного подогрева питательной воды, что предусматривается схемой, Для этого выхлопной клапан помещается в колпаке, откуда выбросной пар удаляется по паропроводу б, проходит змеевик 77, помещающийся в баке подогрева питательной воды 78 и, охлаждаясь, а частично и конденсируясь, выбрасывается в атмосферу через...

Номер патента: 74243

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Печуро

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса

...Аппаратом гут слукить сами производилась пропа циальное оборудован ленное для сушки (с рабаны и др,),оо- баПредмет изобретения бодив аппарат от ввегипс просушивают при тв. редактор М. М. Акиш Веретеннико е актор Предлагаемый способ производства высокопрочного гипса заключается в том, что для получения мономиперальпого х полуводного гипса любым известным способом гидро. термальной обработки (путем дегидратации Са 804. 2 НО в условиях замкнутой системы) и для предохранения обработанного гипса от охлаждения и частичной гпдратации после окончания пропарки гипсового камня в аппарат по повышенным давлением вводят нагретую до 75 - 80 воду. Давление, под которым вода нагнетается в аппарат, несколько превышает давление, су ществующее в а пп ар...

Номер патента: 93054

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Лобачев

МПК: C04B 11/02

Метки: бета-полугидрата, вакууме, гипса

...мая 1949 г. за Хо 596614 в Гостехику СС обам по:учения ,-полугидрата и Изобретение относится к снос путем вакуумирования.Особенность изобретения за рсния процесса дегидратации, раобрабат.вают в вакуу- шиванием при вакууме от 600 до гревают гипсовый порошок до 10Опытным путем установлено полученного описанным путем уд Высокопрочпыйипс ускосовыйремеподоключается в том, что, с целью змолотый в тонкий порошок гип сушилках с принудительным пе759,. рт. ст. и одновременно 0 - 150.что качество гипса ," -полугид овлетворяет техническим услови рата,. м нар еде зобретепия я " -полугидрата гип елью сокращения дли тонй поропок принудительным пер т. и одновременном п Способ гОлъчснишийся тем, что, с цтацию ра;в олотого вв вакуум-сушилках сот 600 до...

Номер патента: 97207

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Котов

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса, демпфере

...кусками гипсового камня размером от 0,8 см до 15 с,я и пропаривают в течение 1,5 часа прц двух ат,я давления. После ыстрог сброса давления камень сушится в демпфере при температуре ьоздуха 170 в 2 в течение трех часов. Результаты испытания гипса по Т.У, 33 - 44;остаток на сите в -64 отв/сл-- 2" остаток на сите 900 отв/ал-- 19,2начало схватывания - 3 мин конец схватывания - 6 мин временное сопротивление сжат 1 п в сухом состоянии - -187 кс/с,я. камня производят только до момента образования центров кристаллизации полуводного гипса (примерн в течение 1,5 часов), а окончательная кристаллизация осуществляется и процессе сушки.2. Прием выполнения спсоба и1, о т л и ч и о г и и с я тем, чзч 1 для получения высокопрогцюго гипса марки 200...

Номер патента: 141101

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Боровский, Ипатьева, Кремнев, Пиевский

МПК: C04B 11/02, C04B 2/00, F26B 3/04 ...

Метки: блоков, гипсовых, сушки

...стадии температура теплоносителя равна 60 - 65, а влажность 75 - 80 г/кг с.в. При этом скорость теплоносителя будет 2,5 - 3 м/сек в обеих стадиях сушки.Процесс сушки делится на две стадии: до начала углубления зоны испарения и после нее. При этом интенсификация процесса достигается, в основном, в первой стадии (когда испарение происходит с поверхности материала) за счет применения повышенных температур теплоносителя (1=140 - 150), влажности (а.=60 - 70 г/кг с. в,) и скорости (о=2,5 - 3 л/сек). Во второй стадии, когда зона испарения углубляется в толщу материала, необходимо поддержание температуры теплоносителя ниже 70 с тем, чтобы не допустить перегрева верхних слоев гипса и связанную с этим дегидратацию. При этом температура, влажность...

Номер патента: 153685

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 11/02

Метки: 153685

...среды в сушильном барабане и повысить стойкость стенок сушильного барабана против прогаров.Для достижения цели топочные газы подают в.сушильный барабан из подтопка, расположенного у выгрузочного конца барабана, температура в котором 500 в 7 С.Время пребывания дробленого гипсовогокамня в зоне обжига регулируют при помощи шиберной заслонки в выходной части барабана.Обжигают гипс следующим образом, Дробленый гипсовый камень подвергаюттепловой обработке у загрузочного конца барабана отработанными газами. Далее полученный двугидрат гипса (двух- водный гипс) подвергают обработке паром. Гипсовый дробленый камень запаривают насыщенным паром, получаемым отщеплением гидратной воды при дегидратации.После загрузки и запарки дробленый гипсовый...

Номер патента: 180127

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Венец, Волженский, Московский, Ферронска

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса

...то же, при 25 повышенном давлении.Дробленное сырье из бункера 1 тарельчатым питателем 2 подают в шаровую мельницу з. Емкость 4 служит для хранения рабочего раствора и систематического пополнения цир- ЗО кулирующего в системе раствора. Одновременно с сырьем в мельшцу подают насосом 5 рабочий раствор. Суспензия из мельницы попде в прпямок б, откуда насосом 7 ее подют в пнарат 8 перекристаллпзации и частичного выпаривания, Туда же подают насо сом 9 по трубопроводу 10 часть суспензии готовых кристаллов полугидрата в качестве затравки. Продолжительность пребывания суспензии в аппарате перекристаллизации и частичного выпривания зависит от максимально О го размера частиц сырья, концентрации затравки, температуры и интенсивности перемешивания,...

Номер патента: 190251

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C04B 11/02

Метки: 190251

...продуваеи ем 0,05 - 0,40 атмПредлагаемый вить интенсивное ние гипсовой су прочное гипсовое ыми через слои под давлени способ позволяет осущести равномерное перемешиваспензии и получить высоко- вяжущее. редмет изобретения успензию в виде 1 абатывают сжапературой 105 -Известно, что при производстве высокопрочного гипсового вяжущего в жидких средахпри атмосферном давлении необходимо предотвратить оседание твердых частиц, Однакоизвестные механические способы перемешивания для этой цели не пригодны либо из-за недостаточной интенсивности перемешивания,либо из-за создания ротационного движениясуспензии при пропеллерном перемешивании,недопустимого при непрерывном поточном 10производстве,Описываемый способ перемешивания гипсовой суспензии...

Номер патента: 217374

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Галицкий, Гордашевский, Государственный, Конструкций, Смолин

МПК: C04B 11/02, C04B 11/028

Метки: автоклав, гидростатический, действия, непрерывного

...Объем ее 20 равен часовой производительности насоса, непрерывно подающего в емкость новые порции гипсовой муки с водой и поверхностно-активным веществом,Наличие вертикальной трубы 2 ными мешалками 4 дает новый т эффект. Он заключается в том, что образуется избыточное давление, не для подогрева де гидр атируемой температуры выше 100 С, а пер ные кольца 3 и рамочные лопасти ки 4 препятствуют оседанию из тру дой фазы. В результате создаютс для длительного пребывания гипс шенном состоянии при избыточном и повышенной температуре в неге сосуде, что приводит к переходу Са в Са 5040,5 НсО.Процесс производгипса в жидкой средеженного автоклава прразом. Гипсовый касклада проходит дробильно-размольное отделение, а затем из бункера б шнековым...

Номер патента: 239097

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Коган, Северинова

МПК: C04B 11/02

Метки: re««mtv«, всесоюзна, патнт1и-tcxrhiecka

...на 100 вес. ч. полувовес. ч. извести-пушонкикислого алюминия,Цементирующая ного гипса с добав вания гашеной изв миния, отличающая рушения пасты при ботке, она содержи ного гипса 10 - 62 9 - 38 вес. ч. серно Изобретение относится к цементирующей пасте и предназначено, например, для крепления декоративного материала (щебня, битого стекла и пр,) к поверхности форм при изготовлении панелей стен фасадной стороной вниз.Известны цементирующие пасты, включающие полуводный гипс с различными добавками замедлителей схватывания,Целью изобретения является разрушен цементирующей пасты при термовлажностн обработке.Достигается это тем, что паста содержит на 100 вес. ч. полуводного глпса 10 - 62 вес. ч. извести-пушонки и 9 - 38 вес. ч, сернэкислого...

Номер патента: 249252

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Пулин

МПК: C04B 11/02

Метки: вб1сокопрочного, гипсапо, пористого, пулину

...разложения,Полученные продук смешивают для корр ного продукта. предварительно обабане гипса подверобезвоживанию при е и укороченном петы обжига впослектировки состав дствии конеч. редмет изобретен Изобретение относится к способам получения высокопрочного формовочного пористого гипса. Известен способ получения строительного гипса путем обработки сырья рабочими газа ми в сушильном барабане.Целью настоящего изобретения является повышение прочности, уменьшение коэффициента объемного изменения и увеличсние пористости полуводного формовочного гипса. 10Это достигается тем, что обезвоживание двугидрата осуществляют последовательно в двух противоточных сушильных барабанах,Полученный таким способом формовочный гипс позволяет изготавливать на его...

Номер патента: 272873

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ленинградский, Митев, Рашковска, Романков, Семенова, Сычев

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса

...подаются в сло 10 парата и в шахтную мельни ензня разделяется о действия, Слив, личество твердой шенпе скруббера,направляется в роисходит сушка. тся в топке, Тодно реактора-дей сушильного ап 15 Способ получения высокопрочного гипсапутем тепловой обработки измельченного сырого гипсового камня под давлением с последующей сушкой топочными газами, отличшоисийся тем, что, с целью обеспечения непре рывпости процесса и повышения его скорости,тепловой обработке подвергают водную суспензию, приготовленную из измельченного гипсового камня, а сушку производят в аппаратах с фонтанирующим слоем. Известен способ получения высокопрочного гипса путем тепловой обработки измельченного сырого гипсового камня под давлением с последующей сушкой топочными...

Номер патента: 296725

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ленинградский, Митев, Рашковска, Романков, Семенова, Яблонский

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса

...и о 500 - 600 С газами, 2 й циклон (температу), где происходит отРазмолотый в шахтн амень, который одновр рогревают нагретыми аправляют в батарейн а газового потока 120 Йзвестен способ получения высокапрочного гипса самозапариванием гипсового камня и порошка в автоклавах, Тепловой режим этого способа характеризуется периодом нагрева до 124 С с постепенным повышением давления до 1,3 ат,ц (изб.), периодом пропаривания, периодом сброса давления и периодом сушки. При таких условиях нагрева происходит преимущественное образование Р-полугидрата и только в период пропаривания обеспечиваются необ ходимые условия для получения а-полугидрата. Кроме того, при таком способе трудно обеспечить полную автоматизацию процесса,Цель настоящего изобретения...

Номер патента: 303299

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бадник, Институт, Ипатьева, Кремнёв, Курсенко, Ларионов, Пиевский, Уль, Хоз

МПК: C04B 11/02, C04B 2/10, F27B 1/08 ...

Метки: варки, гипса, гипсоварочном, котле

...управления сроками схватывания получаемого вяжущего, в выгрузочном устройстве применяют увлажненный теплоноситсль.Сущность способа заключается в следугоПриродный гипс с необходимой тонгшой помола поступает в гипсоварочный котел черезраспределительное устройство, обеспечивающее равномерное распределение упругогоГипса по зеркалу котла, где перемешиваетсямешалкой,КОтел Обогревастс 51 продуктами сГораниягазообразного топлива. Топка располагаетсяпод котлом.Пройдя через котел, частично дегидр;гтирозанный г:шс попадает в выгрузочное устройстВО, снабныгпгос порпстои керамическои пластиной, через которую вентилятором;1 родувается горячггй газообразный теплоноситсль.Обрабатываемый гипс перемещается в выгрузочном устройстве В псеьдоожпженном...

Номер патента: 307075

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всесоюзный, Гордашевский, Григор, Конструкций, Николаев

МПК: C04B 11/02, C04B 2/10

Метки: гипса

...с выдержками: гер - 122 С продолвторая - при темпол чения готового Основное авт. св.177319 выдано на способ получения гипса путем дегидратации гипсового сырья в жидкой среде под давлением в присутствии поверхностно-активного вещества и кислоты. 5Недостатки известного способа заключаются в том, что высокая концентрация поверхностно-активчого вещества создает неблагоприятные условия для ведения непрерывного процесса производства гипса, а высокая концентрация кислоты вызывает коррозию оборудования.Цель изобретения - интенсификация процесса производства полуводного гипса и повышение его качества, Достигается это тем, что дегидратацию гипсового сырья произво. дят с двумя изотермическими выдержками: первая - при температуре 114 - 122...

Номер патента: 315699

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гордашевский, Государственный, Конструкций, Сахно, Шевельков

МПК: C04B 11/02

Метки: гипсового, измельченного, камнявсесоюзнаплшьзчкн14ее115лк, отек, тепловой

...это тем, что запаривание гип сового камня при давлении 1,2 - 1,6 ати и предварительную сушку с температурой теплоносителя до 160 С производят в одном аппарате, а окончательную сушку - в другом.Сущность способа заключается в следую щем.Запариваниг и предварительную сушку запаренного гипсового камня производчт в одном устройстве, например в автоклаве.После запаривания щебенки до требуемой 20 степени дегидратации, не нарушая герметизации, в том же автоклаве производят и предварительную сушку дегидратированного гипсового материала сухим теплоносителем при температурах не более 160 С. Предварительная 25 сушка необходима для частичного удаления отщепленной от двугидрата воды и стабилизации образовавшейся структуры полуводного...

Номер патента: 339518

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бадник, Ипатьева, Кремнев, Пиевский, Уль, Хоз

МПК: C04B 11/02

Метки: frqjfi, rmijucryi«, t-slбиблиотека, гипсавсесоюзнддnj, д1ш, строительного

...непрерьино с непрерывной загрузкой,свежего материала, а небольшими порциями по мере достижения материалом задаиной температуры 150 - 190 С в зависимостп от физикохимических свойств природного сырья.После, достижения заданного нижнего уровня гипса в котле выпуск прекращают и в котел подают свежий материал, Отсутствие выпуска готового продукта при подпитке котла свежим предотвращает поиздание не. гродегедратированного материала в готовый продукт, Загружаетый гнппс понижает температур материала во всем объеме гипсоварочного котла.Выгрузку готового,продукта и загрузку природного сырья за один цикл осуществляют в таком количестве, чтобы колебание температуры в котле,не превышало 10 С от установлейного температурного уровня.Поступающий...

Номер патента: 443009

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Даумантас, Жвиронайте

МПК: C04B 11/02

Метки: ангидритового, цемента

...обработку двуводного гипса проводить в растворе серной кислоты при 40-60"С.При осуществлении способа молотый двуводный гипс затворяют раствором Н 504 (из расчета 1-2 нф 04 веса гипса) и выдерживают при 40-608 С. Равновесная концент-, рация На 504 при этих условиях составляет 50-бС%. При такой концен 1 трации серной кислоты двуводныйгипс нестабилен и превращается иангидрит. В ангидрит вводят катадизаторы твердения,5 Характер катализатора зависитОт вида изготовляемых изделийеДля испытания плотных образще из ангидрита формовали кубикиБкЗхЗ см (ВЛ : 0,45). Для нейтра 1 о лизацщи %Ос, в ангиит вводилиСаОН)2 или затворяли растворомЙаОН. В ходе нейтрализапии получали Са Б ОЖрО и йар 5 Од, которые слуиат катализаторами йро 15 цесса твердения...

Номер патента: 67155

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Эршлер

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, гипса

...разложснис сГО и с(шка полугидрата; помол же осуществляется в отдельноъ аппарате,При суцествуощик способа):, для получсция высокопрочного гипса мо"(т Оьт 1 испог 1 ьзОВаны 1)р акции От )О до 00 .1.; 00,се )слеце ф(рае- ЦИИ ЯВЛЯОТСЯ ОТКОЛОМ ПРОИЗВОДСТВ 3.ПО предлаГасмому спосооу получепи 51 ВьсоеопрочнОГО Гипса мсто- ,0)1 саОзапарки Ге)ерабатьваетс 51 весь пост(пающиЙ ГипсовыЙ еамснь, включая и мелкис фракции.Все основные операции: подсушка дроолегого сырого гпса, разложение Гипса на полуГидрат и Воду, сушка полуГидрата и по(ол последнего протекают в одном и том же аппарате (барабане), что значителыО чпрОцает Весь те.:ПОЛОГчески 1 процесс, со.рН 1 ет кол 11 честпо ме);анизчов для переработки гипса, ученьшает расеод энергии.Загру)кень 1 в...

Номер патента: 464556

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Костюк, Куличенко, Сологуб, Шевченко, Шульман

МПК: C04B 11/02

Метки: пеногипса

...низким качеством ым неравномерным расзующей добавки. Равномерность распроде.тения пенообразующей добавки Обеспечивается самой технологией получения пеногипса, масса которого в 1 сриод варки (70 - 80 лик) постоя.но перемешивается, после чего Готовьй пен зги с поступает з быстродействуощую меш зл ку непрерывного действия, где:ереме:и:вается с водой. Цель изоб етснпявеногипса. лччшен.е качества ч Это достигается тем, что пенообразующукдобавку вводят в гипсовую массу з процессе ее варки. Способ позволяет уменьшить расход гипсана единицу изделий, увеличить производительность сушилок, повысить теплоизоляционные и акустические свойства гипсовых изделий,Во время варки пенообразующая добавка, например раствор некали, равномерно рас- З пределяется...

Номер патента: 478799

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Бобкова, Цимерманис

МПК: C04B 11/02

Метки: гипсового, камня, сушки

...в автоклаве сбрасывают с максимально возможной скоростью до барометрического, 20 затем создают разрежение глубиной не более 500 мм рт, ст. и в разреженный объем подают теплоноситель с температурой, равной температуре материала после гидротермальной обработки, до восстановления в автоклаве баро метрического давления, Осуществляют изотермическую выдержку материала при данной температуре в течение времени, соответствующего постоянной скорости испарения влаги из материала. Затем вновь создают в автоклаве 30 разрежение. Операции повторяют многократно в течение сушки, Вдувание теплоносителя в автоклав, находящийся под разрежением, обеспечивает равномерное заполнение его объема и равномерный теплоподвод к материалу,Многократное вакуумирование...

Номер патента: 481561

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Вайкуле, Лакиза

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, кристаллогидратного, наполнителя, например

...относится к способам получения наполиителей для полимеров на основе кристаллогидратов,Известен способ получения Р -полугидрата гипса в вакууме 600-759 мм рт.ст. с одновременным подогревом гипсового порошке до 100-150 оС.Однако при температуре дегидратации100 оС и выше структура кристаллогидрата,например гипса, изменяется с большой скоростью и к моменту введения в полимерную композицию полуводный гипс имеетструктуру 3 -полугидрата.С целью повышения качества целевогопродукта, по предлагаемому способу процесс дегидратации проводят при 70-100 оС.Таблица 2 Времявведения в композициюнаполнителя после дегидатации, Аин 20 30 60 100 Предел прочности при сжатии,2кгс/см 705 654 624 600 Оетаай вмь Е,ЬанкулсРедактор 0 и . , ех:зд, 34 )фв,а,к ....

Номер патента: 494364

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Асланян, Григорьян

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, строительного

...регулировать гранупомет рический состав продукта, подверга 2Гемого тепповой обработке, снизитьего удепьную поверхность, что, всвою очередь дает возможность замедтпить скорость дегидратации и повыситькачество вяжущего.Резупьтаты испытаниИ строитепьного Го гипса приведены в таблице.11 редпегаемый способ осуществпяютследующим образом.сросфогипс, отход производствафосфорной киспоты, с содержаниемсвободной влаги б% прессуют под давпением 100-850 кгс/см на прессах.2яоПолученный брикет после измепьченияв шаровой мепьнице и просеиваниячерез сито (размер отверс тий 0,5 мм) ж дегидратируют в сушипьном шкафу при1 ЖС до содержания гидратнойвпаги б,2. 1 опучаот строитепьныИгипс со сроками схватывания: начапо Э)494364 Предел прочности присжатии кгс...

Номер патента: 530004

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Гордашевский, Иваницкий, Плетнев

МПК: C04B 11/02

Метки: выжущего, гипсового

...гипсотации фосфогипением в присутации при рН н так дегидра од давл исталлизособ явл мому из индо ых вяжу са в жидкой ствии регуля менее 7, Да близким к оп технической редеораный яется наиболе обретению постиаемому ресывае ущнос зульта Недостатком известися быстрые сроки схватпрочности вяжущего приной среде, например ввяжущих.Целью ния я ого способа являю вания и понижени твердении в шело оставе смешанных вляется замедлениевышение прочности,ой среде. 25 изобрете ков схватыван и твердении в щело Государственный Всесоюзный научно-исследовательскийинститут строительных материалов и конструкций,3 4Полученную смесь подвергают термообра- фильтр. Отфильтрованный полугидрат глодают ботке,в автоклаве под давлением 3 атм на сушку и на...

Номер патента: 537054

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Важенин, Воробьев, Гордашевский, Зайнетдинов, Иваницкий, Клыкова, Курасов, Химченко

МПК: C04B 11/02

Метки: добавка

...регулировать свойс рата сульфата кальция (срок и объемное расширение), не в ски на растворимость 51 О, Вс женной щелочностп добавка использована при обработке мов с повышенным рН. Формула изобретен 20 Добавка для регулированияции а-полугидрата сульфата кчающая растворимые силнкаты,щ е е с я тем, что, с целью обеможностн обработки щелочногошення условий работы, она соднительно соли натрия прн сленошении компонентов, вес. %:Растворимые силикаты0 Соли натрия кристалальция,отл нспеченнясырья иержнт ддующем лиза- вклю- чаю- воз- улуч- опол- соот 0 - 9 О - 9 Изобретение относится к составам добавок для регулирования кристаллизации а-полугндрата сульфата кальция и может быть использовано при производстве гипсовых вяжущих путем...