Верещака

Номер патента: 1593091

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Верещака, Григорьев, Кабалдин, Кожевников, Кравчук, Лозовский, Мокрицкий

МПК: B32B 7/02

Метки: инструмента, материал, режущего

Материал для режущего инструмента, содержащий инструментальную основу и покрытие, состоящее из нижнего слоя на основе хрома и титана толщиной 1 мкм и верхнего износостойкого слоя из нитридов хрома и титана толщиной 4 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, нижний слой состоит из подслоя хрома, прилегающего к инструментальной основе и расположенного на нем подслоя титана.

Номер патента: 1642692

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Верещака, Григорьев, Кабалдин, Ковалев, Мокрицкий

МПК: C04B 35/10

Метки: керамики, оксидной, пластин, режущих

Способ изготовления режущих пластин из оксидной керамики, включающий формирование полуфабриката, обжиг, обработку поверхности ионами, окончательное спекание и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности пластин, обработку ионами осуществляют насыщением ионов азота и алюминия.

Номер патента: 1639087

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Верещака, Григорьев, Кабалдин, Ковалев, Мокрицкий

МПК: C23C 14/32

Метки: инструмента, керамики, режущей

Способ изготовления инструмента из режущей керамики, включающий предварительную термообработку инструментальной основы, нанесение износостойкого покрытия с промежуточным слоем, заключительную термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, перед предварительной термообработкой на инструментальную основу наносят слой углерода, предварительную термообработку проводят электронной бомбардировкой в течение 2-3 ч при температуре 830-850°C в вакууме, после чего проводят ионную очистку в течение 1-1,5 ч до удаления дефектного слоя с поверхности основы, заключительную термообработку осуществляют в вакууме при температуре 200-600°C в течение 20-60 мин, а...

Номер патента: 1720249

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Верещака, Григорьев, Кабалдин, Ковалев, Мокрицкий

МПК: C04B 35/10

Метки: инструмента, керамики, режущей

Способ изготовления инструмента из режущей керамики на основе Al2O3 с добавкой MgO, включающий механическую обработку поверхности керамики с последующим формированием покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, покрытие формируют ионным силицированием, после чего осуществляют дополнительный отжиг в воздушной среде при 600-800°C в течение 30-40 мин.

Номер патента: 1607233

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Верещака, Григорьев, Кабалдин, Кожевников, Кравчук, Лозовский, Мокрицкий

МПК: B32B 7/02

Метки: инструмента, материал, режущего

Материал для режущего инструмента, содержащий инструментальную основу и покрытие, состоящее из титаноциркониевого нижнего слоя толщиной 1 мкм и верхнего износостойкого слоя из нитридов титана и циркония толщиной 4 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, нижний слой состоит из подслоя титана, прилегающего к инструментальной основе, и расположенного на нем подслоя циркония.

Номер патента: 2004510

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Верещака, Гайджуров, Зубарь, Критина

МПК: C04B 7/22

Метки: клинкер, цементный

...температурных интервалах;а) с 20 до 400 С скорость подъема температура составляет 5-10 за минуту;б) а интервале 400 - 820 С скорость подъема температур 20 - 25 эа минуту;в) в интервале 820 в 11 С скорость подъема температур 5-10 эа минуту.Указанные условия позволяют уже при температурах 1150 - 1200 С получать клинкер ферритбариевого цемента.Химический состав полученного клинкера, мас. : ВаО - 67,9, Я 102 - 4,04, А 120 з - 2,05, РегОз - 25,33,Минералогический состав, (см, таблицу) мас. 7 ь:2 ВаОЯ 02 - 15,64 2 В а О Ре 20 з - 55,21 6 ВаОА 20 з2 Ре 20 з - 26,99 Полученный после обжига клинкер размалывают до удельной поверхности 3500 см /г.Предел прочности на сжатие составляет 56 МПа.П р и м е р 2. Вяжущее, полученное аналогично...

Номер патента: 1812241

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Верещака, Досбаева, Кацура, Ковалев, Кузнецов, Моисеев, Фукс-Рабинович, Шаурова

МПК: C23C 14/34

Метки: инструмента, упрочнения, штампового

...при пониженной когеэионной прочности в поверхностном слое из-за совершенной (97 О-ной) текстуры для минимизации интенсивного схватывания в начальные периоды эксплуатации,Это обеспечивает максимальную износостойкость при тяжелонагруженном трении скольжения и наивысшую эксплуатационную стойкость при штамповке. Стойкостные испытания проводились при вырубке листа электротехнической стали 1521 (ГОСТ 21427,0 - 75).Результаты стойкостных испытаний, исследований структуры и физико-механиче 5 ские свойства приведены в таблице,Количество капельной фазы определялось на приборе "Квантимент" с использованием методо в количественноиметаллографии. Аксиальная текстура в по 10 крытии определялась рентгеновским методом по способу Харриса на...

Номер патента: 1803628

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Богачев, Верещака, Ряховский

МПК: F16D 3/52

Метки: муфта, упругокомпенсационная

...или иной формы; Поперечное сечение. витков винтовой пружины 4 и отдельных упругих элементов 16 может быть круглым, эллиптическим, квадратным, прямоугольным, и т.д. Крепление упругих элементов к полумуфтам 1 может осуществляться известйыми в технике спесобами, от-, личными отпредставленного на фиг. 1 - 4.Муфта работает следующим образом, При вращении ведущей полумуфты, роль которой может выполнягь любая из полумуфт 1, вращающий момент передается на ведомую полумуфту через один упругий элемент или несколько упругих элементов 16, соединяющих полумуфты 1. При динамических нагрузках кинематическая энергия ударов частично аккумулируется упругими элементами и резиновыми втулками 10. превращаясь в потенциальную энергию деформации, а...

Номер патента: 1798286

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Верещака, Кашлев, Матяш, Цыганенко, Шелякина

МПК: B66C 1/10

Метки: грузозахватное

...боковой поверхности, расположенную в стакане 4 штангу б, которая подпружинена пружиной 7 относительно дна стакана 4 и выполнена с цилиндрическим хвостовиком 8 и фигурной прорезью 9, с поперечным 10 и продольным 11 участками. В корпусе 1 продольно стакану 4 закреплена стойка 12, с коромыслом 13, один конец которого связан с гидроцилиндром 14. а другой конец в виде вилки 15 расположен в проточке 16 втулки 17, установленной на хвостовике 8.На одной из горизонтальных осей 2 закреплен рычаг.18 с кулачком 19, располо 4) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТ ИСТ.ВО та груза отСущность ройствосое в немна и колесами. лен рычаг с асположенной штанги,1798286 Ф о р мул а изобретен и я ИЗ фр ставитель Н,Нар хред М.Моргентал кина орректор Н.Слободян Редактор Заказ 748...

Номер патента: 1794537

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Верещака, Кашлев, Матяш, Цыганенко, Шелякина

МПК: B21D 15/06, B21D 17/04

Метки: зиговки, труб

...ис размещенными с другой стороны в попереч ных плоскостях, перпендикулярных осям К) роликов, двумя подвесками, связанного с ф подвесками кронштейна, установленного (Я вдоль осей роликов, а шток силового цилиндра связан со средней частью кронштейна.На фиг,1 показана схема устройствадля зиговки труб; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.Устройство для зиговки труб содержит дкорпус 1 с консольно закрепленной балкой 2, несущей ось 3, связанную с приводом 4 неприводную ось 5 с опорными (внутренними) роликами 6, а также держатель 7, связанный со штоком 8 силового цилиндра 9.Держатель 7 выполнен в виде плиты 10 с1794537 кронштейнами 11 для крепления формующих (наружных) роликов 12 и с подвесками 13, размещенными с другой стороны от...

Номер патента: 1783186

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Богачев, Верещака, Ряховский

МПК: F16D 3/74

Метки: муфта, упругокомпенсационная

...Одна из возможных конструкцийпредставлена на фиг.1 - 3. Муфта содержитполумуфты 1 и 2 с фланцами 3. Полумуфты 1и 2 соединены между собой равномернорасположенными по окружности подковообразными упругими элементами 4 из эластомера, снабженными цапфами 5. Цапфь 1 5установлены в фланцах 3 полумуфт посредством треугольного шлицевого соединения6, В муфте на фиг.4 цапфы 7 и 8 упругих 55элементов 4 установлень 1 во втулках 9,смонтированных в фланцах 3 полумуфт 1 и2, На хвостовиках 10 цапф 7 насажены по.средством шлицевого соединения 11 зубчатые шестерни 12, находящиеся в зацеплении с центральным зубчатым колесом 13, установленным йа втулке 14 на ступице одной из полумуфт. Шестерни 12 закреплены на хвостовиках 10 гайками 15. Прйвод центрального...

Номер патента: 1751518

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Богачев, Верещака, Ряховский

МПК: F16D 3/52

Метки: муфта, упругокомпенсационная

...радиусу кривизны оси витка пру 10 жины. Окружные участки 4 цилиндрической пружины установлены в отверстиях резинометаллических вкладышей, а радиальные участки 5 закреплены на радиальных выступах 7 полумуфт посредством прижимных планок 12 и резьбовых элементов 13. Чтобы разгрузить планки 12 от действия центробежных сил, они снабжены выступами 14, упирающимися в цилиндрические поверхности 15 полумуфти придающим планкам Г-образную форму. Рабочие поверхности 16 и 17 соответственно радиальных выступов 7 и прижимных планок 12 выполнены в виде части боковой поверхности цилиндра. Центр кривизны дугообраэнцх в поперечрасположен на оси соответСтвующего радиального участка цилиндрической пружины, На рабочих поверхностях 16 и 17 имеются канавки...

Номер патента: 1731749

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Верещака, Голованова, Зубарь, Ротыч

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...клинкера содержит известняк, глину, песок в заданном соотношении, В качестве отбеливающей добавки используют дисульфид кобальта в количестве 0,05 - 0,1%. Ы1731749 А(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера содержит компоненты, мас.%: глина 10,35 - 11,22; песок 4,83 - 5,13; в качестве отбеливающей добавки дисульфид кобальта 0,05 - 0,1; известняк остальное. Характеристика клинкера: КН = 0,89 - 0,92; и = 3,5 - 3,7; коэффициент отражения 84 - 86%. 1 табл. ФСырьевая смесь имеет КН = 0,89 - 0,92,силикатный модуль (и) 3,5 - 3,7, Результатыиспытаний представлены в таблице,Формула изобретенияСырьевая смесь для получения...

Номер патента: 1716088

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Верещака, Волошинивский, Глушаков, Михайленко, Орловский, Серяков

МПК: E21B 33/13

Метки: забойный, колонн, обсадных, цементирования, штуцер

...башмака колонн, требует дополнительных затрат по ликвидации осложнений, связанных с этим явлением.Для предупреждения аварий и осложнений, Связанных с инерционно-вакуумным эффектом, применяют забойный штуцер, содержащий корпус с внутренним каналом. Недостатком данного штуцера является его невысокая надежность при эксплуатации, так как при закупорке канала частицами шлама, тампонажного или бурового растворов, другими посторонними включениями происходит рост давления, что приводит к срыву корпуса штуцера и инерционно-вакуумный эффект проявляется со всеми отрицательными последствиями.Цель изобретения - повышение надежности работы штуцера за счет предупреждения инерционно-вакуумного эффекта.Указанная цель достигается тем, что в...

Номер патента: 1703673

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Верещака, Иорудас, Мясоедов, Попов, Чикул

МПК: C10B 53/06, C10G 1/00

Метки: горючих, переработки, сланцев, термической

...избыток тяжелой смолы по трубопроводу 22 передают на склад.Несконденсированную в конденсаторе 7 парогаэовую смесь по трубопроводу 10 направляют в нижнюю часть ректификационной колонны 11. В последней проводят ректификацию оставшейся ПГС после очистки ее от пыли и выделения тяжелой смолы, а несконденсированную часть, содержащую пары легких бензиновых фракций смолы, подсмольной воды и газа полукоксования, по трубопроводу 12 передают в конденсатор 13 легких фракций. В последнем парогазовую смесь охлаждают до 20 - 30 С и совместно с конденсатом по трубопроводу 23 направляют в сепаратор 24, в котором от конденсата отделяют гаэ полукоксования и по трубопроводу 25 передают потребителю. Выделенную бензиновую фракцию при помощи насоса 29 по...

Номер патента: 1676838

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Белянин, Верещака, Денискин, Левкин, Фандеев

МПК: B60G 11/18, B60G 5/00, B60G 9/02 ...

Метки: колес, подвеска, средства, транспортного, четырехосная, эластичная

...а, увеличение Ж, 1 б 7 б 838 А 1колеса 9 и 10, через конические шестерни 18 и 19 передаются на сателлиты 22, где, суммируясь, передаются на крестовину дифференциала 24 и вызывают закручива,ние торсиона 26 против часовой стрелки, если смотреть со стороны колеса 9, Аналотично торсион 27 также получает.закручивание против часовой стрелки под действием крутящих моментов от колес 11 и 12, суммирующихся при помощи полуосевых шестерен 20 и 21, сателлитов 23 на крестовине 25. Крутящие моменты, передаваемые отторсионов 26 и 27, передаются соответственно коническим шестерням 28 и 29 и уравновешиваются при помощи паразитной шестерни ЗО, ось которой закреплена на раме 13 ТС.Если крутящий момент, переданный торсионом 26 конической...

Номер патента: 1675128

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Белянин, Верещака, Денискин, Левкин, Фандеев

МПК: B60G 5/00, B60G 9/02

Метки: колес, подвеска, средства, транспортного, трехосная, эластичная

...17 - в противоположную, т,е. по часовой стрелке, при этом жестко связанный с ней торсион 15 закручивается по часовой стрелке, передавая крутящий момент через полую ось 9 рычагу 5 и заставляя его перемещаться вниз, Корпус 18, жестко связанный с большей шестерней 19 несимметричного дифференциала, поворачивает ее также против часовой стрелки, при этом сателлиты 21, оси которых остаются неподвижными, заставляют вращаться меньшую полуосевую шестерню 20 в противоположном направлении, т.е. по часовой стрелке, при этом жестко связанная с ней полая ось 7 перемещает рычаг 1 вниз, т,е. устройство обеспечивает балансирное действие подвески.При съезде колеса 11 с препятствия устройство работает в обратном порядке.Аналогично работает устройство при...

Номер патента: 1668637

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Верещака, Керцман, Михайленко, Орловский, Серяков

МПК: E21B 33/14

Метки: забойный, штуцер

...внутри корпуса 1 с возможностью осевого перемещения и с образованием между ними кольцевой камеры 4, втулку 5, размещенную в кольцевой камере 4, и ряды штифтов б - 9 с возможностью взаимодействия с дросселем 2, Дроссель 2 выполнен с радиальными каналами 10 выше осевого отверстия 3, а втулка 5 выполнена с Г-образными каналами 11, входные отверстия 12 которых расположены на внутренней поверхности втулки 5, а выходные отверстия 13 - на нижнем ее торце. Количество рядов штифтов равно количеству Г-образных каналов 11,Входные отверстия 12 Г-образных каналов 11 смещены относительно один другою вниз на высоту, равную расстоянию между рядами штифтов, а усилие среза штифтов увеличивается от верхнего ряда к нижнему. Эти конструктивные...

Номер патента: 1664475

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Верещака, Кириллов, Старков

МПК: B23D 43/00

Метки: имитации, протягивания, процесса

...- коэффициент размещения стружки;Ъ - подача на зуб протяжки;Ьф - фактическая ширина стружки;б - ширина режущего элемента;1 - длина обрабатываемой поверхности,Установление минимального объема,занимаемого стружкой, в сочетании с изучением физики процесса резания при протягивании позволяет установить также оптимальную форму канавки обеспечивающую благоприятное ее удаление, Удавление стружки из замкнутого объема под зубом протяжки возможно за счет упругих деформаций в образующейся стружке, которые возникают в процессе снятия срезаемого слоя материала, Характер деформации срезаемого слоя может быть определен при мгновенном прекращении процесса резания на заданной скорости резания. Для мгновенного прекращения процесса резания при...

Номер патента: 1663011

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещака, Иорудас, Маслов, Мясоедов, Чикул

МПК: C10B 53/06, C10C 1/00

Метки: высокозольного, переработки, топлива

...фракции, подсмольную воду и газ полукоксования по трубопроводу 12 передают в конденсатор 13. В последнем остатки парогазовой смеси охлаждают до 20-30 С и совместно с конденсэтом по трубопроводу 24 направляют в сепаратор 25. В последнем газ полкоксования отделяют от конденсата и по трубопроводу 26 передают потребителю, Полученный конденсат разделяют на подсмольную воду и бензин. Подсмольную воду по трубопроводу 27 при помощи насоса 28 передают потребителю, а бензин при помощи насоса 30 по трубоп 16630115 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сконденсированные в нижней части колонны средние и тяжелые фракции смолы содержат менее 0,3% технологических примесей и являются очищенной товарной смолой, Эту смолу по трубопроводу 17 при помощи...

Номер патента: 1639667

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Буробин, Верещака, Ключников

МПК: A62C 3/02

Метки: горящей, поверхности, пожара, тушения

...5 с травяным покровом 6 и систему для впрыскивания рабочей (противопожарной) жидкости, включающую. Яцола аказ 973 Тираж 297 ПодпВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о113035, Москва, Ж, Раушская наб исное ткрытиям при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 емкость 7, установленную на раме 8 транспортного средства 1, трубопровод 9, соединяющий под углом 5-10 дно емкости 7 с насадкам 4 на сопло двигателя 2, кран-регулятор 10 интенсивности подачи рабочей (противопожарной) жидкости в насадок 4 (в .газовый поток 12) и форсунку 11 для распыления рабочей (противопожарной) жидкости, установленную на конце трубопровода 9, входящего в плоский насадок 4 на сопло двигателя...

Номер патента: 1585521

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Верещака, Гурко, Парасенков, Пономарев, Сибирев, Стужин, Шешин

МПК: E21C 49/00

Метки: залежи, торфяной, фрезерования

...параллельногоперемещения в вертикальной плоскостифрезерующих дисков, включающим в себязакрепленные на корпусе ролики 12, установленные с возможностью перемещения ввертикальных направляющих 13, закреп. ленных на центральной раме 1, Перемещение производится с помощью цилиндра,связанного с гидрораспределителем тягача 3.На торце фрезерующих дисков закреплены резцы 14, режущие кромки которыхрасположены в одной горизонтальной пло. скости, при этом режущие элементы установлены на торце дисков консольно иконсольные части режущих элементов каждого диска расположены в межрезцовыхпространствах соседнего диска.Устройство снабжено также средствомдля регулирования глубины фрезерования.Глубина фрезерования устанавливается померной линейке,Устройство...

Номер патента: 1572683

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Верещака, Иорудас, Кайдалов, Молодцов, Попов, Светличный

МПК: B01D 46/00, G05D 27/00

Метки: гидрозолоудаления

...раствора меныпе, чем воды и,кроме того, в нем находятся ужесмоченные крупные частицы, которыеразбивают образовавшиеся конгломераты из мелких несмоченных частиц золы.Зольная пыль меньше времени задерживается на границе вода - сухая золаи не прилипает (цементируется) кстенкам аппаратов на стадии приготовления пульпы, Это приводит к снижениюобразования отложений на границе сухая зола - вода и способствует улучшению работы системы гидрозолоудаления.Все эти Факторы приводят к уменьшениюобразования отложений на поверхностях аппаратов системы гидрозолоудаления от стадии приготовленияпульпы (смыввых аппаратов) до пульпового бака-гидрозатвора,В табл,1 эредстявлены данные порасходу электроэнергии, затрачиваемойна рециркуляцию пульпы...

Номер патента: 1497054

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Алешин, Бенюхис, Верещака, Григорьев, Кабалдин, Соколов, Старков

МПК: B32B 7/02

Метки: инструменте, многослойное, покрытие, режущем

...тем, что, с цеостойкости, слои из полнены из гафния и м соотношении комъное.(54) МНОГОСЛОЙНОЕ ПОКРЫТИЕ НА РЕЖУШЕМ ИНСТРУМЕНТЕ(57) Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к многослойным материалам, используемым для изготовления режущего инструмента для обработки сложнолегированных сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение износостойкости. На режущие пластины из твер дого сплава ВК 6 или быстрорежущей стали Р 6 М 5 К 5 последовательно на носили слой толщиной около 1 мкм из смеси т) гоплавких металлов гафния и циркония при соотчошении, мас.00: гафний 5 - 50, цирконий остальное, и слой толщиной 4- 5 мкм из тугоплавкнх соединений (нитридов или карбонитридов) титана или смеси циркония и гафния.табл. смесь...

Номер патента: 1474199

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Верещака, Ключников, Паршаков

МПК: E01C 23/07

Метки: аэродромов, дорог, неровности, покрытий

...общий вид; на фиг,2схема его работы. 10Устройство содержит тележку 1 сизмерительным колесом 2 и рейку 3,жестко связанную с осью колеса 2и установленную с возможностью вертикального перемещения в направляющейкаретке 4 при движении по покрытию 5,На рейке 3 размещен передвижнойкронштейн 6 с призменным светоотражателем 7 луча 8 самонаводящегося лазерного локатора 9, снабженного блоком 10 питания и регистраторами 11угла наклона локатора 9 и расстояния .до рейки 3.Устройство работает следующим образом. 25Лазерный локатор 9 и тележку 1устанавливают на покрытие 5,Горизон=тальный лазерный луч 8 локатора 9направляют на светоотражатель 7,который устанавливают по высоте на рейке 3 при помощи кронштейна 6 и регистратором 11 Фиксируют...

Номер патента: 1468966

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Верещака, Горовой, Григорьев, Иванов, Коган, Лахтин, Старков

МПК: C23C 22/04

Метки: стальных, хромирования

...1,1 1 1 2 ,2 3 400 100 460 100 480 100 490 100 510 100 480 53,2 480 63,5 1,5 4 4,3 5 5,0 6 4,6 7 1,4 8 2,6 9 3,4 10 изотермический отжиг изделий с покрытием в течение 5-60 мин.После истечения указанного времени прекращают нагрев, реакционная камера с изделиями охлаждается в среде аргона для обеспечения товарного вида из" делий до температуры 50-70 С и затем раэгерметизируется,10П р и м е р. Н а пластинки из быстрорежущей стали Р 6 М 5 наносится износостойкое покрытие пиролизом бис-аре" новых соединений хрома по указанным режимам толщиной 7 мкм, а затем проводится их иэотермический отжиг при вышеописанных параметрах процесса по приведенной технологии.Испытания режущих пластин проводили при продольном течении стали 45 на станке 1 К...

Номер патента: 1430179

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Алешин, Верещака, Григорьев, Старков

МПК: B23B 1/00

Метки: зоне, исследования, контактных, процессов, резания

...контактных процессов в зоне резания,Целью изобретения является повышение достоверности исследований путем улучшения качества образцов зоны стружкообразования.г 1 а фиг. 1 изображено устройство по изоб етению, общий вид; на фиг. 2 - разрез - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на иг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 3.стройство для исследования контактных процессов в зоне резания состоит из осно ания 1 и установленной на нем с во можностью перемещения от привода 2 по направляющим 3 державку 4 с режущей пластиной 5. В державке 4 выполнен паз 6, в котором размещен введенный в устройство и зак епленный на основании 1 перпендикуляр о его направляющим кронштейн 7, взаимодействующий с пластиной 5. В...

Номер патента: 1430112

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Верещака, Гаврилин, Кобзев, Чикул

МПК: B04C 5/18

Метки: циклон

...пыль выпадает из потока, а оставшаяся пыль вместе с парогазовой смесью поступает в циклон 5. В последнем парогазовую смесь оцищают от пыли и выводят через патрубок 4. Уловленная в циклоне 5 пыль по стояку 6 опускается вниз. Крупнозернистый сыпучий материал попадает в течку 8 через входное отверстие 9 и поступает в общий стояк "6, в котором поток крупнозернистого сыпучего материала смешивается с потоком пыли, уловленной в циклоне 5. Общий поток твердых частиц падает внутри нижней части стояка и выводится церез патрубок 3 из аппарата.Тецка, по которой крупнозернистые частицы пыли надают к стояку, необходима для разгона дисперсной фазы до скорости движения парогазовой смеси и уменьшения давления (разрежения) на выходе из течки...

Номер патента: 1414515

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Алешин, Верещака, Григорьев, Старков, Чигрин

МПК: B23B 29/18

Метки: процесса, резания, фиксирования

...наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение предназначено для обработки материалов резанием и может быть использовано для исследования контактных процессов, происходящих в зоне резания при токарноц обработке.Цель изобретения - повышение качества образцов дпя исследования неразрушенной контактной с режущим инструментом зоны.На фиг,1 изображено устройство, две проекции общего вида; на фиг.2 то же, нид сверху.Устройство для фиксирования процесса резания состоит из державки 1 с направляющими 2, н которых установлены с возможностью перемещения два зажимных кулачка 3 с выполненными в каждом из них ориентированными перпендикулярно опорной поверхности 4 пазами 5, в которых размещены...

Номер патента: 1272171

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Верещака, Гусев, Коровкин, Кузин, Старков, Федоров

МПК: G01N 3/58

Метки: заготовок, износа, инструмента, обработке, окном, режущего, технологическим

...началом работы распределитель5 22 импульсов по цепи сброса (не показана) устанавливается в исходноесостояние и открывает соответствующий вход элемента 17 совпадений. ЭВМ20 выдает сигнал готовности в виде20 потенциала на другой вход элемента17 совпадений, подготовив последнийк приему сигнала с фотоприемника 10,Синхрогенератор 16 выдает синхронизирующие импульсы на блоки строчной12 и кадровой 13 разверток, телевизионная камера 6 работает в непрерывном режиме сканирования,Заготовка 1, закрепленная в патроне 3, поджатая задним центром 4,О начинает вращаться и режущий инструмент 5, имеющий продольную подачу,снимает слой материала с заготовки1, При выходе рабочей части рекущего инструмента 5 на участок заготов 3 ки 1 со сквозным окном...