Полимерминеральная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1730076
Авторы: Абдуллаев, Аликулов, Путляев, Салахитдинов
Текст
, Ш.Абрные комтельстве к составам пола основе водо- смол и может одстве химичемышленности, спортном строышение удель И ХИМОСТОЙКО ерминеральной красочная ком) представляет анной олифы и тва капролакта- -30-87) в ксилоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ(54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЪ (57) Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе водо- растворимых карбамидных смол и может найти применение в производстве изделий повышенной химической стойкости в проИзобретение относится имерминеральных смесей н растворимых карбамидных быть использовано в произв ски стойких изделий в про гидромелиоративном и тран ительстве,Цель изобретения - пов ной ударной вязкости, водости.Используемая в полим смеси антикорроэийная лака позиция ТКС(ТУ 36002-8 собой раствор комбиниров продукта Т(отход производс ма стадии, ТУ 113-03-23 1730076 А 1 мышленном, гидромелиоративном и транспортном строительстве. Цель изобретения - повышение удельной ударной вязкости, водо- и химостойкости, Полимер- минеральная смесь включает, мас. : карбамидо-формальдегидную смолу 17-19; 80;- ный раствор в ксилоле .смеси комбинированной олифы и отхода капролактама стадии 100 в соотношении 1:1 - лакокрасочную композицию ТСК, 0,5-1,5 кварцевый песок фракции 0,63-5 мм 43 - 48 и фосфогипс с содержанием 0,6-1,006 фосфорной кислоты - остальное; Получаемый материал характеризуется удельной ударной вязкостью 0,3-0,32 Дж/см, коэффициент водостойкости через 12 мес. хранения - до 0,89 стойкость в 10;4-ном растворе Н 2504 и в 10-ном растворе ИаОН после 12 мес. хранения соответственно до 0,86 и 0,79, 3 табл. ле, Внешнии вид - однородная жидкость темно-коричневого цвета с красноватым отливом без механических включений, Продолжительность полимериэации ТСКс образованием пленки при 2050 С 4060 мин. Основные показатели композиции ТСКприведены в табл. 1,Введение. композиции ТСКв полимер- минеральную смесь приводит к адсорбированию последней вследствие меньшей вязкости на поверхности частиц наполнит ля и образованию вокруг них гидрофобной оболочки с последующим снижением смачиваемости минерального наполнителя связующим, При этом прочность контактного слоя между ними не ухудшается, что под1730076 43-48 Остальное Свойства Содержание пленкообразую-.щего вещества, 3 50-55 Условная вязкость по вискозиметру В 3-4 при 20 С, с,о не менее Прочность пленки при ударе,МПа, не менее 4,0 Эластичность пленки на изгиб, мм, не более Адгезия пленки методом рещетчатых надрезов, баллы, неболее 1,0 Состав ТСК, мас.3: олиФа комбинированная К40,0 отход производства капролактама стадии 100(ТУ 113-03-23-30-37) 40,0 20,0 ксилол тверждается результатами испытаний прочности разработанных составов, Гидрофобные оболочки препятствуют удалению иэ композиции свободной воды, содержащейся в большом количестве в карбамидофор мальдегидных смолах и образующейся в результате реакции поликонденсации последних, химически не связанной фосфогипсом. Это предотвращает обезжиривание и разрыхление структуры, а также усадку сис темы. В результате улучшения структурообраэования повышаются и фиэикохимические свойства композиции. Композиция ТСК, являясь антикоррозийной, предотвращает коррозию металлических 15 арматур, форм и оборудования,Технология приготовления полимерминеральной смеси следующая.Предварительно дозируют исходные ингредиенты, Отдозированную карбамид ную смолу вливают в растворомешалку, затем вводят ТСКи всю массу перемешивают в течение 11,5 мин, Далее вводят заранее приготовленную смесь песка и фосфогипса. Время перемешивания об щей массы 22,5 мин. Появление на поверхности характерного блеска является и риэнаком однородности приготовленной массы.Жизнедеятельность массы задается в 30 зависимости от объема массы и технологии. Примеры составов предложенной полимерминеральной смеси и прототипа пред-. ставлены в табл. 2.Сравнительные свойства предложенной полимерминеральной смеси и прототипа представлены в табл. 3.Формул а изобретен ия Полимерминеральная смесь, включающая карбамидо-формальдегидную смолу и фосфогипс с содержанием 0,6-1,0% фосфорной кислоты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удельной ударной вязкости, водо- и химостойкости, она содержит дополнительно кварцевый песок фракции 0,63-5 мм и 80-ный раствор в ксилоле смеси комбинированной олифы и отхода производства капролактама при получении бензойной кислоты окислением толуола на основе карбоновых кислот в соотношении 1:1- лакокрасочную композицию ТСКпри следующем соотношении компонентов, мас.о:Карбамидо-формальдегидная смола 17-19 Кварцевый песокфракции 0,63-5 ммЛакокрасочнаякомпозиция ТСК0,5 - 1,5 Фосфогипс с содержанием 0,6-1 фосфорной кислотыТа бли ца 1Свойства Показатели татававтвавтеетавтеавваевтеевавв аааатеаеХимический состав прорукта "Т",мас.3: бензальдегид 0,245"1,94О, 118"0,1650,096 т 0,606 фенилацетат Фталееая кислота бензилбензоат бензойная кислота тяжелые кислоты бензойный ангидрид е ве тет ваавве е Таблица 2 ацетофенонбензилформиатбензилацетатдифенилдифенилэтан 0,073-01390,136 т 0,6020,044 т 1,78701091-1 э 2071, 158-5.874,21 т 16,6522 93"41,757 3 т 42 382,8 т 4,01730076 Таблица 3 Составитель С.ВоронинаТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Редактор Н.Коляда Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 1485 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4838634, 23.03.1990
ТАШКЕНТСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ
САЛАХИТДИНОВ БАХРАМ МАХМУДОВИЧ, ПУТЛЯЕВ ИВАН ЕГОРОВИЧ, АБДУЛЛАЕВ ШАВКАТ, АЛИКУЛОВ ПАНЖИ УМАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/12
Метки: полимерминеральная, смесь
Опубликовано: 30.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1730076-polimermineralnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерминеральная смесь</a>
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
Следующий патент: Полимерминеральная смесь
Случайный патент: Газостатическое уплотнение электрода в отверстии свода дуговой электропечи