Патенты с меткой «ангидритового»

Номер патента: 1861

Опубликовано: 15.09.1924

Авторы: Будников, Левин

МПК: C04B 11/00, C04B 11/06, C04B 24/00 ...

Метки: ангидритового, гипсового, цемента

...в виде сульфатного селитрянного огарка (отбросот производства азотной кислоты изчилийской селитры), который представляет собой смесь различных со-,лей и состоит, напр., по анализампроф. К. Г. Дементьева, в среднем из51,5% Хае 80463% БаН 801,3%ХаС 1, 003% ЖаПО. 0,48% УееО, ++ А 1,0, и 0,04% нерастворимогоостатка, Применение кислого огарка,по данным автора, дает лучшие резуль-,таты, чем употребление чистых солей,что может быть обяснено сложностьюего состава, вызываюшей в данном,случае специфичность. Так, при добавке к пережженному гипсу 1%Яа,80, при испытании на растяжениеполучилось; через 3 дня - 1 2,5 кг на 1 см-", через 7 дней - 10,6 кг и через 28 дней - 30,7 кг. При введении чистой соли МаН 80, - через 3 дня 1 4 кг, через 7 дней -...

Номер патента: 4153

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Будников

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, гипсового, цемента

...явлен% кислого металла с ) не только цемента, но ия выцветов. упоросомульфата8% медновышаетсне наблю едмет патент о-литография Красный Печатник, Грснинтрад, Международный, 75. способа получения анги Согласно патента18 б 1, ангидритовый и гипсовый цементы можно получить посредством оживления природного ангидрита, сырого гипсового камня, намертво обожженного гипса и всевозможных его отбросов или их смесей, путем прибавления натриевого бисульфата к тонкоизмельченному исходному материалу при его затворении или во время размола. Катализатор при этом вводится в количестве 1 - 2%, Этот способ имеет тот недостаток, что после затвердевания цемента на поверхности последнего наблюдается явление выцветов".Йвтором найдено, что при введении в массу...

Номер патента: 36262

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Будников

МПК: C04B 11/05

Метки: ангидритового, бесклинкерного, цемента

...- 800) употребляют природный ангидрит, а вместо каустического доломита, обожженного при температуре не свыше 800 - 900, употребляют пыль, полученную как отброс при обжиге металлургического доломита.При изготовлении по описанному способу бесклинкерного ангидритового цемента, изыскивая новые, более доступные в экономическом отношении активаторы мертвой модификации серно-ки. слога кальция (нерастворимый ангидрит), экспериментально было установлено, что такими веществами могут быть доломитовая пыль (отброс от производства ме:аллургического доломита) или смесь до. гпомитовой пыли с основным шлаком доменных печей, а также отбросы от .производства глинозема по щелочному методу. Перечисленные добавки вводятся при помоле ангидрита в количестве...

Номер патента: 57850

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Будников

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, цемента

...что в качестве добавки кангидриту может быть применена золасланцев или жидкоудаленный, пробужденный шлак от их сжигания, илии то и другое вместе, При этом вместо ангидрита или мертво обожженного гипса может быть применен гипсдвуводный или полуводный или эстрйх гипс.В зависимости от химического состава золы или шлака количество ихберегся примерно от 5 до 30 н болеепроцентов. Сопротивление сжатиючерез 28 дней достигает при этом до150 и более кг/сы,Пробуждение активности шлаков может быть проведено путем обработки их паром под давлением, мокрым помолом с добавкой или без добавки извести или помолом сланцевой золы со шлаком тех же сланцев.Предмет изобретения,1. Способ получения ангидритового цемента путем совместного размола...

Номер патента: 69294

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Будников, Бутт

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, цемента

...кальция, свободной извести и золы. Этот цемент не обладает равномерностью изменения объема, что тормозит его распространение,Пол ожительное влияние ТЭЦ-цена ангидрид объясняется ави тем, что свободная известь цемента является катализатори гидратации ангидрита; общийся же при гидратации ТЭЦцемента гидросиликат кальция обволакивает частицы гипсового вяжущего, а тонкодисперсный кремнезем и другие компоненты золы заполняют поры вяжущего и тем самым придают гипсовому вяжущему гидравличность и повышенную прочность.В отличие от других катализаторов, применяемых при производстве ангидритового цемента, ТЭЦ-цемент или смесь его с гранулированными доменными шлаками, будучи добавленывколичестве от 5 до 20; дает возможность получить...

Номер патента: 443009

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Даумантас, Жвиронайте

МПК: C04B 11/02

Метки: ангидритового, цемента

...обработку двуводного гипса проводить в растворе серной кислоты при 40-60"С.При осуществлении способа молотый двуводный гипс затворяют раствором Н 504 (из расчета 1-2 нф 04 веса гипса) и выдерживают при 40-608 С. Равновесная концент-, рация На 504 при этих условиях составляет 50-бС%. При такой концен 1 трации серной кислоты двуводныйгипс нестабилен и превращается иангидрит. В ангидрит вводят катадизаторы твердения,5 Характер катализатора зависитОт вида изготовляемых изделийеДля испытания плотных образще из ангидрита формовали кубикиБкЗхЗ см (ВЛ : 0,45). Для нейтра 1 о лизацщи %Ос, в ангиит вводилиСаОН)2 или затворяли растворомЙаОН. В ходе нейтрализапии получали Са Б ОЖрО и йар 5 Од, которые слуиат катализаторами йро 15 цесса твердения...

Номер патента: 996365

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бобрик, Сахаров

МПК: C04B 7/00

Метки: ангидритового, смесь, сырьевая, цемента

...Со существенно не изменяется и в зависимости от соотношения компонентов в сырьевой смеси может быть представлен следующими пределами, мас.Ъ: Са 504 70- 81; СаГ 1-5; свободная СаО 3-8;Ма 2504 1 3-1,6 р Сасо 3 2-7 р 5102 0,5- 2; ВВОЗ (полуторные) 1-1,5 р Са з(РО 4)2 2,2-3,5,,цействуищим началом вяжущего является твердый раствор эвтектики аСа 50 пСаЕ 2 )сСаО 502 в безводном4Са 504.Ангидритовый цемент, полученный из предлагаемой сырьевой смеси, обладает повышенной водостойкостью и проч ностью на уровне качественных гортландцементов, превышая эти показатели для ангидритовых цементов. Таблица 1 Состав сырьевой смеси, мас.Ъ1 Температура 15 обжига 780 С 84 51 0,97 79 20 0,98 74 25 0,97 83 15 0,98 20 78 0,98 73 62 0,97 80 0,97 75 20 0,98 70...

Номер патента: 1183475

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Иваницкий, Комолов, Куваев, Терехов

МПК: C04B 11/05

Метки: ангидритового, вяжущего

...подбирают в соответствии с необходимой консистенцией теста (расплыв иэ цилиндра суттарда12 см). Твердение изделий осуществляют при влажности окружающего воздуха 95-1003.В качестве регулятора кристаллизации можноиспользовать 0,03-0,05 мас.7.,малеинового ангидридаили 0,1-0,5 мас.Есульфанола.Способ может быть использован при45получении ангидритового вяжущего из фосфогипса, борогипса и природногогипсового камня,Условия осуществления способа ипрочность получаемого ангидритовоговяжущего представлены в таблице.Повышение качества ангидритовоговяжущего обеспечивается за счет получения промежуточного продукта (к -полугидрата), имеющего призматическуюформу кристаллов, образованных пригидротермальной обработке отходов,которые после обжига и...

Номер патента: 1189830

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Ануфриев, Бобрик, Кузнецова, Пустобаев, Сычева

МПК: C04B 7/00

Метки: ангидритового, смесь, сырьевая, цемента

...содержит алюмосиликатни железосодержащий компоненты приследующем соотношении, мас.й:Известняковыйкомпонент 2-20Кремнефтористыйнатрий 1 5,0 Э,9 78 20 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве цементов на основе гипсосодержащих отходов промышленности. Целью изобретения является повышение прочности.П р и м е р. Сырьевые смеси для получения ангидритового цемента гото" вят смешением компонентов, химичес 189830 2кнй состав которых представлен втабл. 1.Обжиг сырьевых смесей осуществляют при 1 = 800-1000 фС в течение 5 30 мин. Полученный клинкер размалывают до остатка на сите 008-157Минералогический состав ангидрнтового цемента, мас.7:Ангидрит (СаЯО) 80-95Двухкальциевыйснликат ( р-С 2...

Номер патента: 1379266

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Аветикян, Бадалян

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, вяжущего

...сырьевых материалов следующая.Исходный цитрогипс предваритель но высушивают в сушильном шкафу при 55-60 С в течение 6-7 ч, дробят, ао затем подвергают обжигу при 400-420 С, в течение 3-3,5 ч. Полученный продукт измельчают, пропускают через сито У 02 и "вылеживают" до стабилиКоличество обожженого цитрогипса, мас.Х зации свойств, Истинная плотность обожженного цитрогилса 2,75-2,85 г/см , объемная насыпная массаз0,55-0,60 г/см . Измельченный шлак пропускают через сито 11 014 и подвергают обработке 3-57-ным раствором серной кислоты по ГОСТУ. При этом отношении Ж:Т=(1,0:3,0):1. Полученную смесь выдерживают в течениео1,5-2 ч при 55-70 С, удаляя после выдержки жидкую фазу. Полученный продукт подвергают обжигу в течение 3-3,5 ч при...

Номер патента: 1564136

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бортник, Демидович, Кузнецова, Лебедкова, Подлузский, Сычева, Туровский

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, вяжущего, смесь, сырьевая

...Цель изобретения - сокращение времени обжига и улучшение размалываемости вяжущего. Сырьеваясмесь для получения ангидритовоговяжущего включает следующие компоненты, мас.7: известняковый компонент2-20; глина 6-10; фторид кальция1-5; кремнегель 1-5 и фосфогипс остальное. Длительность обжига смесипри 1000 С составляет 21-25 мин, длительность помола 39-44 мин. 4 табл,Со сырь ых с чения ангидритового ц ва заформованных изделий с с вольским песком в соотно представлены в табл. Э и 4Предлагаемая сырьевая см воляет значительно сократи обжига и улучшить размалыв клинкера и, как следствие, производительность обжигово га и снизить расход электро на помол клинкера.3ия размалываемости вяжущего, она в ачестве фторсодержащего компонента...

Номер патента: 1652311

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бортник, Демидович, Кузнецова, Лебедкова, Подлузский, Сычева, Туровский

МПК: C04B 7/36

Метки: ангидритового, клинкера

...со скоростью 3-6 м/с, Микрогранулы ангидритового клинкера затем попадают в вертикальную цилиндрическую шахту зоны охлаждения 9, где охлаждаются до 50-80 С эа 10 - 15 с вторичным воздухом, подаваемым через влеты 8, установленные в нижнем сечении зоны охлаждения. Количество вторичного воздуха составляет 85- 60 от общего расхода воздуха, подаваемого на горение топлива с а =1,05- 1,20. Охлажденные микрогранулы по течке 10 выводятся из установки, а отхОдящие газы с температурой 150 - 180 С через устройства 11 выводят из сушильной камеры и направляют на пылеочистку, Суммарное время термообработки составляет 35 - 65 с,ение ний емпера ня факел Скорость Схема дв высушенн Вид тепло ния шлама, МПаапель, ммв сушильной каСтеплоногазматер рари...

Номер патента: 1694533

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дубович, Думма, Ефремов, Костырко, Кривошеев, Тихомиров, Шатенштейн

МПК: C04B 28/14

Метки: ангидритового, вяжущего, фосфогипса

...на воздухе влажность смеси составила 8 - 12%.Смесь отходов с влажностью 8 - 12% за- Б гружают в термические печи и подвергают обжигу беэ доступа кислорода, подогревая смесь до 1200 С. После обжига продукт подвергают помолу.Составы исходных материалов и свойст- О ва смесей приведены в табл. 1-3. ФьАнгидритовое вяжущее имеет механи- (Я ческую прочность при сжатии 100-200, (Д кг/см 2, при изгибе 40 - 50 кг/см . Сд Формула изобретения Способ получения ангидритового вяжу.паЪ щего иэ фосфогипса, включающий сушку, обжиг при 900 - 1200 С и помол, о тл и ча ющ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и пыления, предел обжигом фосфогипс смешивают с хвостами флотации серной руды в соотношении 1;3 и сушат до достижения влажности смеси...

Номер патента: 1730072

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Алексеев, Ануфриев, Артомасов, Галкина, Кузнецова, Наголов, Репенкова, Сычева, Ткачева, Устименко, Хрипунов

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, вяжущего

...высолов на поверх-.ности изделий.Одной из самых крупных статей энергетических затрат при получении ангидритового вяжущего являются затраты надегидратацию фосфогипса и испарение кристаллизационной воды. Эти энергозатратысоставляют около 20;4 от общего количества,С целью экономии топлива предлагается при производстве ангидритового вяжущего в качестве основного сырьевогокомпонента использовать фосфополугидрат вместо фосфогипса-дигидрата,Расход энергии на регидратацию фосфогипса-дигидрата до амгидрита составляет 145 ккал/кг, а расход энергии надегидратацию фосфополугидрата до ангидрита равен 35 ккал/кг,Экономия энергии от замены фосфогипса-,дигидрата на фосфополугидрат составит,Э 1 145 - 35 = 110 ккал/кг =- 1,10 10 ккал/т,Из ангидритового...

Номер патента: 1837055

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Андрюшене, Баублис, Вектарис, Стонис

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: ангидритового, вяжущего, смесь, сырьевая

...вращающуюся печь при 950 С и в течение 30 мин обжигают. Полученный материал в виде гранул подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 170-200 м /кг.2 Приготовленное ангидритовое вяжущее затворяют водой при соотношении вода: вяжущее/В/В/ - 0,25, пластичность по Суттарду составляла 12 см. Образцы изготовления из ангидритового вяжущего выдерживают в воздушно-влажных условиях1837055 1н 1 твблкеаСоставы сырьевой снеси и основных Фнэнко-механических свонств ангирнтовоговяжуыего Пример Коэффициент Состав сырьевой снеси,нвс.2Фосфогипсшпвн Тенператураобжигаь Пронность на сжатие, ЛПа Сремаобжига,ннн раянягнення сухих обРдвцов пос пе 28,. после воэпуыно-влажного тверйення 1 сут. 3 су 1. 7 сут. 28 сут глина кальции сояержаанн...