Черная глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(9)86 А 4 В 41/8 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ьский шлен- Олекской вам одного сырья используалы табл. 1),тениячающая 302,а 20, К 20, Са 0, ем, что, с целью ления, повыше- а, она дополни- и Сг 20 з и ри Формула изобре Черная глазурь, вклю А 20 з, Ее 20 э, Т 02, МдО, й СО 203, 0 тл и ч а ю щ д я с я т расширения интервала плав ния микротвердости и блеск тельно содержит ЕпО ют н обес и.рас ВТОРСКОЧУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1154229, кл. С 03 С 8/04, 1983.Авторское свидетельство СССРч 852811, кл. С 04 В 41/86, 1979.(57) Изобретение относится к керамипромышленности, в частности к со Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составам глазурей, используемых для покрытия фарфоровых изделий, и может быть использовано в промышленности стройматериалов для покрытия санитарно-технических изделий.Цель изобретения - расширение интер. вала плавления, повышение микротвердо.сти и блеска.Конкретные составы глазури приведены в табл. 1 и 2. Свойства глазурей представлены в табл. 3.Глазурь получают путем совместного измельчения сырьевых материалов в шаровых мельницах мокрым помолом до остатка на сите 0,056 - 0,01%.Готовую глазурную суспензиа виброситах и электромагпечения лучшей кроющей стекаемости глазури на сырь глазурей для покрытия фарфоровых изделий, и может быть использовано в промышленности стройматериалов, для покрытия санитарно-технических изделий. Цель изобретения - расширение интервала плавления, повышение микротвердости и блеска. Для этого глазурь содержит, мас.;: 502 58,87-68,42; А 20 з 11,25-13,07; Ре 20 з 2,36- 8,33; Т 02 0.20-0,25; МдО 2,66-3,16; йа 20 0,53 - 0,60; К 20 2,29-2,73; СаО 4,71-5.57; Со 20 з 2,09 - 7,37; ЕпО 0,21-0,42; Сг 20 з 1,57 - 3,16. При этом основные характеристики глазури следующие: интервал плавления - 1320-1410 С, блеск 79 - 82; микротвердость 104,5 - 108,7 МПа, коэффициент крате.рообразования 1,82-1;84, 3 табл. дополнительно при помоле вводят триполифосфат натрия в количестве 0,02% свыше 1000 ь шихтовой массы. Это способствует, кроме того, и стабилизации дисперсности глазурной суспензии.Глазурь наносят на фарфоровые изделия методом окунания или распыления, Обжиг производят при температуре 1320 - 1410 С в скоростных или туннельных печах.В качестве исх ют следующие матери,0 следующем соотношении компонентов,мас, ф 6: Коэффициент линейно ского расширения, 10 Плотность суспензии гпри глазуровании, г/Блеск,.Овет, визуальноКоэффициент кратероо Оптимальная температура плавления, СКислотостойкость,Мик отве ость, 10 М М 90йа 20К 20СаО5 С 02032 пОСг 20 з 2,66-3,16 0,53-0,60 2,29-2,73 4,71-5,57 2,09-7,37 0.21-0,42 1,57-3,16 51,0 1,48 76,0 ерный2,36
СмотретьЗаявка
4837859, 11.06.1990
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФАРФОРО ФАЯНСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЛОЗИЦКАЯ СТАЛИНА ПАВЛОВНА, ЗАЙЧЕНКО НАТАЛИЯ ФЕДОРОВНА, ОЛЕКСЕНКО ЗИНАИДА ВЛАДИМИРОВНА, ОСАДЧАЯ НАТАЛИЯ ФИЛИППОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 41/86
Опубликовано: 30.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1730086-chernaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Черная глазурь</a>
Способ получения композиции для покрытия с металлическим блеском
Номер патента: 2001931
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Айзатулин, Александров, Быков, Васильев, Елкин, Костромин, Осипов
МПК: C09D 161/24, C09D 5/28
Метки: блеском, композиции, металлическим, покрытия
...кг двуокиси титана. 0,75 кг алюминиевой пудры, 0,06 кг олеиновой кислоты и 2,46 кг сольвента и тщательно перемешивают в течение 30 мин.1, Приготовление колеровочной пасты. Во второй смеситель объемом 2 л дозируют 0,35 кг МФС, 0.05 кг ПФС, 0,38 кг пигмента красного железоокисного, 0,06 кг олеино2001931 Таблица 1 Состав, мас. Композиция 24,70 Меламиноформальдегидная смолаАлкидная пентафталевая смолаАлюминиевая пудра марки ПАП Двуокись титанаПигмент красный железноокисныйОлеиновая кислотаСольвентКомпозицияпо авт.св. М 1008226ПоливинилбутиральФенолформал ьдегидная смолаАлюминиевая пудраТриэтил аминОлеиновая кислотаРастворитель (этанол)Состав для покрытий с металлическим эффектом эмаль ВЛ 297 алюминиевая ТУ 6-10-16-67-78, включающая...
Покрытие многопролетного промышленного здания
Номер патента: 1590519
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Легздайн, Мамкин, Покидов, Прокоп
МПК: E04B 7/00
Метки: здания, многопролетного, покрытие, промышленного
...з 5ПО краям сВсрху с бои ами 8 и ВОДОотводными желобами 19, продольная перегородка2 и направляющие 13 и 14 установлены эквидистантно отос тельно криволинейного продольного шита 8, а верхниечасти последних и плоского продольногошита 7 расположены н одном уровнеи выше козырька 10 с возможностьюобеспечения светового цсрскрытчя аэрационных проемов 5 и 9. Основной и дополнительный аэрациоцныс росы 5 и 9 могут иметь поворотные заслонки 20 и 21, установленные в проемах 5 и 9 соответственно на горизонтальной и ВертикалыОйосях 22 и 23. Продольная перегородка12 имеет каплеотводчик.Нагретый в помещении приточцый воздух в виде конвективных воздушных потоков поднимается в направлении к покрытию здания, скользит по скатам 3и 4 в направлении к...
Глазурь
Номер патента: 1271856
Опубликовано: 23.11.1986
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь
...отходы 22-36; оксид 15 цинка 3-7.Использование мариуполитовых отходов в качестве сырья позволяет получать нефриттованную глазурь, так как эти отходы нерастворимы и в 20 своем составе содержат шелочные оксиды натрия и калия, обычно вводимые в глазури в виде хорошо растворимых в воде кальцинированной соды и поташа, что требует предварительнот о25 сплавления (фриттования) шихты для перевода их в нерастворимые соединения. Химический состав мариуполитовых отходов, мас.%: 80 58,69," А 1 д 20,50; Ре О, 1,88; РеО 2,08; Са 0 ЗО 5622,50; МдО 1,05; К,О 5,18; 11 а О 5,89; БО 0,0 3; п,п.п 2,1 2.Кроме того, начилие в мариуполитовых отходах таких минеральных фаз как нефелина, эгирина, альбита и др. позволяет испольэовать его в качестве комплексного...
Прозрачная глазурь
Номер патента: 1318563
Опубликовано: 23.06.1987
МПК: C03C 8/06
Метки: глазурь, прозрачная
...линейного термического расширения.Составы глазури приведены в табл.Глазурь готовят по следующей технологии.В качестве сырьевых материалов при составлении шихты используют каолин обогащенный, кварцевый песок борную кислоту, белила цинковые, криолит, барий углекислый, карбонат стронция, соду кальцинированную и мел.Сырьевые материалы смешивают тщательно в смесителе 5-8 мин, сплавляют в печах периоцического действия при 1250-1300 С с выдержкой при этих температурах 1,5 ч. Стекломассу гранулируют и холодной проточной воде и получают фритту.Из полученной фритты готовят глазурный шликер с добавкой 3% пластичной глины. Готовят глазурный шликер В шаровых мельницах мокрого помола. 18563 2Помол глазурного шликера осущесТЮЛ 3-ют до остатка на...
Глазурь
Номер патента: 1320183
Опубликовано: 30.06.1987
Автор: Левицкий
МПК: C03C 8/10
Метки: глазурь
...в шаровых мельницах мокрого помола периодического действия помолом фритты и составляющих материалов, не подвергающихся фриттованию: СпО, В 1 О, Со Оз. Воду вводят до относительной влажности 45-50% и помол компонентов осуществляют до остатка 20183 2на сетке У 0063 в количестве 0,50,7%. Глазурную суспензию при плотности 1,48"1,52 г/см наносят на поверхность керамических иэделий, прошедших утильный обжиг при температуре 810-850 С, методом окунания ипульверизацни. Покрытые глазурнойсуспензией изделия высушивают навоздухе, а затем обжигают в злектри ческих печах. Оптимальная температура обжига 890"930 С с выдержкой примаксимальной температуре 1,5-2,0 ч,В процессе остывания в интервалеотемператур 700-600 С в печи создают 15 восстановительную...
Предыдущий патент: Глазурь
Следующий патент: Способ получения гранулированного медленнорастворимого калийного удобрения
Случайный патент: Устройство для очистки изделий