Штамп для динамического горячего прессования металлических порошков

(53) 621,762.4.043(088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР М 508420, кл. В 30 В 15/02,2. Авторское свидетельство СССРИф 728966, кл. В 22 Г 3/02 1978. ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ 2 Р 3/14; В 30 В 12(54) (57) ШТАМП ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающий матрицу, верхнийи нижний пуансоны, центральный стержень, верхнюю и нижнюю плиты и вытал"кивающую систему с,толкателями. ипружинами, о т л и ч а ю щ и й с .ятем, что, с целью упрощения монтажаи повышения надежности работы штампавыталкивающая система снабжена гру"зом и толкатели нижними концами неподвижно установлены в последнем, аверхйими соединены с нижним пуансоном.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к штампам для изготовления изделий динамическим горячим прессованием порошков.Известен штамп для динамического горячего прессования металлических порошков, содержащий нижнюю, среднюю и верхнюю плиты, направляющие колонки, матрицу, иглу, пуансон, силовое устройство, выполненное в виде предварительно нагруженных тарельчатых пружин, установленных между нижней и средней плитами 13Недостаток данного штампа - низкая надежность работы, обусловленная быстрым выходом из строя тарельчатых пружин силового устройства и сложностью изготовления, этого устройства.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп для динамического горячего прессования металлических порошков, включающий матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, верхнюю и нижнюю плиты, выталкивающую систему с толкателями и пружинами 1 2 1Однако выталкивающая система жестко связана с выталкивателем пресса через переходник, что усложняет установку штампа на пресс. Для изготовления соединения необходимо точное выполнение стыковочных элементов, Кроме того, штамп ненадежен в работе.Цель изобретения - упрощение монтажа и повышение надежности работы штампа.Цель достигается тем, что в штампедля динамического горячего прессования металлических порошков, включающем матрицу верхний и нижний пуансоны,центральный стержень, верхнюю и ниж-.нюю плиты, выталкивающую систему столкателями и пружинами, выталкивающая система снабжена грузом и толка"тели нижними концами неподвижно уста"новлены в последнем, а верхними соединены с нижним пуансоном.На чертеже показан штамп для динамического горячего прессования металлических порошков,Штамп состоит из верхней плиты 1,.на которой закреплен верхний пуансон 2 при помощи кольца 3. На опорнойсредней плите 4 в обойме 5 установ- .лена матрица 6, поддерживаемая втулкой 7 и подкладными плитами 8 и 9В рабочем отверстии матрицы 6 расположен полый нижний пуансон,10, скользящий по центральному стержню .11, прикрепленному к средней плите 4 подкладными плитами 8 и 9. Выталки-вающая система штампа содержит груз 12, толкатели 13 и полый нижний пуансон 10, который крепится к верхним концам толкателей 13 с помощью кольца 14 и кольца 15. Нижние концы толкателей 13 соединены с грузом 12 и прижаты крышкой 16. Средняя плита 4 опирается на нижнюю плиту 17, в которой имеется сквозное отверстие длясвободного перемещения груза 12.Груз 12 может перемещаться под действием выталкивателя пресса (не показан). Для возврата груза и нижнего пуансона в исходное положение толка- тели дополнительно снабжены пружинами возврата 18.20Для получения стабильных размеровполучаемых деталей имеются .опорныеплатики 19 и 20, которые. крепятся со, ответственно к кольцу 3 и обойме 5..Штамп крепится верхней плитой 1 кползуну пресса, а нижней плитой 17к столу пресса. Штамп работает следующим образом.30Перед началом рабочего цикла плита 1 с прикрепленным к ней верхним пуансоном 2 находится в верхнем положении. Нижний пуансон 10 под тяжестьюгруза 12 и пружин возврата 18 опу-, З 5 щен в нижнее положение. Нагретая пористая деталь из металлического порошка подается в полость матрицы б.При движении ползуна пресса вниз верхний пуансон 2 перемещается и заготов 40 ка. допрессовывается (динамическоегорячее прессование). Движение ползуна пресса происходит до соприкосновения опорных платиков 19 и 20. Деталь обжимает центральный стержень 1145 и остается на нем. Начинается движе-.:ние ползуна пресса вверх, Верхнийпуансон 2 выходит из матрицы б, после чего включается выталкивательпресса и поднимается, Он упирается 5 Р в крышку 16 груза 12, который поднимается вместе со связанными с нимтолкателями 13, сжимая пружины возврата 18, Одновременно начинает двигаться,нижний пуансон 10, выталкивая 55 готовую деталь с центрального стержня 11, Деталь выходит из полости матрицы б.и сбрасывается в охлаждающуюжидкость. После этого толкательпресса опускается, пружины возвратаСоставитель Б.СеменовРедактор В.Ковтун Техред И,Костик КорректорВ.Бутяга Заказ 3279/12 Тираж 813 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, .Москва, М, Раушская наб д. М 5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 З 1016018 разжимаются и под действием гру-за 12 толкатели 13 и нижний пуансон10 возвращаются в исходное положение.Очередная нагретая пористая детальподается в полость ма 1 рицы и процесспрессования повторяется 73. 4Предлагаемый штамп повышает, надежность работы, легкость установки на пресс, удобство обслуживания эа счет упрощения конструкции выталкивающей системы, установленной раздельно.от выталкивателя пресса.