Устройство для гидростатического прессования изделий из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования изделий из порошка, и может быть использовано при массовом изготовлении малога 5 баритных изделий типа сплошных тел вращения (шариков), накладок резцов И ТеДеИзвестна пресс-форма для прессования:10 изделий иэ порошковых материалов, содержащая матрицу с полостью, соответствующей форме получаемого изделия, и, по крайней мере, один пуансон, изготовленный с возможностью перемещения относительно матрицы 1 .15 Недостатком этой пресс-формы яв.ляется низкая производительность прессования изделий, так как за один цикл20прессуется только одно изделие, и низкоекачество прессования, так как процесспроисходит при неравномерном. давлениина порошковый материал из-аа тренияего о стенки полости матрицы.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемомурезультату является устройство для гид.ростатического прессования изделий изпорошка, содержащее кожух, размещеннуюв нем эластичную матрицу, выполненнуюв виде двух частей с углублениями,образующими полость, профиль которойсоответствует профилю изделия, и с каналом для заполнения полости порошком,. и размещенную в канале пробку2 . З 5Недостатком этого устройства является низкая производительность прессования, так как прессуется за один циклтолько одно изделие,Цель изобретения - повышение производительности процесса прессования.Цель достигается тем, что устройство для гидростатического прессованияизделий иэ порошка, содержащее кожух,размещенную в нем эластичную матрицу,выполненную в виде двух частей с углублениями, образующими полость, профиль которой соответствует профилю изделия, и с каналом для заполнения полости порошком, и размещенную в канале пробку, снабжено напрамяюшими перемещения пластин одна относительно дру-.гой и дополнительными пробками, каждая часть матрицы выполнена в виде. пакета пластин, каждая из которых с обеихсторон выполнена с параллельно расположенными рядами чередующихся дополнительньх каналов и дополнительных углублений, причем пластины выполнены с одной стороны с продольными выступами,с другой - с продольными канавками иустановлены с возможностью совмещениявыступов одной пластины с канавкамидругой пластины,Пластины выполнены с отверстиями дляразмещения направляющих, а последниевыполнены в виде стержней,На фиг. 1 представлено устройствовид спереди; на фиг. 2- то же, видсбоку; на фиг, 3 - пластина, вид спереди, на фиг. 4 - то же, вид сбоку; нафиг. 5 - то же, вид сверху.Устройство содержит эластичный герметизирующий чехол 1 и размещеннуюв нем матрицу, выполненнуюв виде па-:кета пластин 2 с направляющими в видестержней 3, установленными в отверстиях 4 пластин 2. Ось стержней 3 перпендикулярна широким сторонам 5 и 6 пластин 2. На каждой из пластин выполненыпараллельные ряда 7 углублений 8 и каналов.9, причем каждый ряд углублений 8расположен соосно с каналом 9 и соединяет их между собой. На одной стороне 5пластины 2 выполнены. выступы 10, ана стороне 6 - соответствующие впадины 11. В конце каждого ряда 7 расположена воронка 12 для,заполнения каждого ряда порошком, Пробки 13 размещены в каждой воронке 12,Устройство работает следующим образом.Собирают пакет пластин 2 так, чтовыступы Ю на сторонах 5. пластин 2размещены во впадинах 11 на сторонах 6соответствующих пластин 2. Ряды углуб-.лений 8 и каналов 9 образуют ряды 7полостей. В отверстия 4 пластин 2 вставляют стержни 3, длина которых меньше;чем толщина пакета пластин 2. Собран-.ный пакет пластин со стержнями разюещают в.установке для заполнения кана-лов порошком и цри. воздействии, например вибрациизаполняют через воронки 12порошком каждый ряд полостей до ворон-"ки 12, Размещают пробки 13 в соответствующих воронках 12, после чего пакетпластин 2 с пробками и стержнями запечатывают в эластичный герметизирующийчехол 1, помещают в полость установкидля гидростатического прессования и осуществляют процесс прессования. Затемустройство разбирают, извлекают, сррес- .сованные иэделия и удаляют стержни, образовавшиеся в каналах 9.Применение предлагаемого устройствапозволяет резко повысить производительность изготовления мелких изделий поНИИПИ Заказ 327 ираж 81 писи Ужгород, ул, Проектная, .4Ф лиал ППП фПатент 3 . 1016072 ф сравнению с известным. Она повышается ния увеличивается срок службы оборудова в 180 раз за счет уменьшения времени .ния. заполнения. устройства ч количества цик- При внедрении устройства на одном, лов гидропрессования. Кроме того, из-за . предприятии отрасли экономический эфуменьшения количества циклов прессова- фект составляет не менее 10 тью. руб.Ф