Устройство для гидростатического прессования порошка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦ)ФЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 19) ИИ А Г 3/04 у В 30 В 12 0 АР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСНСМУ СВРСВТРВУСТВУ ИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(72) А.Я. Чепоров и В.АРДорожкнн (53). 621.762.4.043(088,8) (56) 1.Циклис Д.С.Техника физико-химических исследований при высоких давлениях. ГХИ, 1958, с.96, рис,54,2. Авторское, свидетельство СССР. Р 423572, кл. В Я 2 Р 3/04, 1971. (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО,ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, содер-, жащее камеру высокого давления с рабочей полостью и сливным каналом, емкость для рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с каналом, и установленный с возможностью иеремещения вдоль оси рабочей полости плунжер с уплотнением, о т л и ч а ю. щ е е с-я тем, что, с целью расширения технологических возможностейэа счет увеличения рабочего давленияпрессования и облегчения обслуживания устройства, оно снабжено запирающим клапаном установленным натрубопроводе, поршнем с пружиной иторцовой крьаакой, сливной канал расположен в рабочей зоне камеры, ем"кость для рабочей жидкости установлена в верхней части камеры сооснос последней и сообщена с ией, плунжер выполнен с полостью для смазкина торце, обращенном в сторону рабочей полости камеры, с радиальными.каналами и кольцевой канавкой набоковой поверхности, а поршень спружиной установлен в полости плунжера,5 30 15 20 25 Изобретение относится кпорошковой металлургии, в частности к устройствам для спрессовывания дета" лей и заготовок из порошковых материалов.Известно устройство для гидро- статического спрессовывания порошковых материалов, содержащее камеру высокого давления, мультипликатор со штоком, который расположен в рабочей полости камеры, уплотнение штока и рабочей полости камеры 11 ,Недостатком указанного устройства является большая консоруктивная сложность и невозможность создания высоких рабочих давлений из-за несовершенства уплотнений.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для гидростатического спрессовывания порошка, включающее камеру высокого давления со сливным каналом, емкость для рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с последним, и плунжер с уплотнениями 2.Недостатком известного устройства является невозможность получения высоких давлений из-эа несовершенства уплотнений и утечек, связанных с тем, что при высоких давлениях происходит деформация стенок камеры и образуется зазор между стенками рабочей полости .и уплотнениями плунжера. Кроме того, при наличии утечек рабочей жидкости из рабочей камеры затруднено извлечение плунжера. При вводе плунжера в рабочую полость возможно образование в ней воздушных пузырей между торцом плунжера и уровнем рабочей жидкости. Устройство сложно в обслуживании.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет повышений рабочего давления спрессовывания и облегчение обслуживания.Поставленная цель достигается тем, что устройство для гидростатического прессования порошка, содержащее камеру высокого давления с рабочей полостью и сливным каналом, емкость для рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с каналом, и установленный с возможностью перемещения вдоль оси рабочей полости плунжер с уплотнением, снабжено запирающим клапаном, установленным на трубопроводе, поршнем с пружиной и торцовой крышкой, сливной канал расположен в рабочей зоне камеры, емкость для рабочей жидкости установлена в верхней части камеры соосно с последней и сообщается с ней, плунжер выполнен с полостью для смазки на торце, обращенном в сторону рабочей полости камерыс радиальными каналами и кольцевбй канавкой на боковой поверх 30 35 40 45 50 55 60 65 ности, а поршень с пружиной установлен в полости плунжера.На фиг,1 иэображно устройство, общий вид, в начальный момент работы; на фиг,2 - то же, в конце рабочего хода 1 на фиг.3 - уплотнение плунжера в нерабочем состоянии; на фиг.4то же, при создании давления в камере.Устройство содержит подвижной стол 1, на котором установлена камера 2 высокого давления с рабочей полостью 3 и сливным каналом 4, В нижней части камеры 2 установлен уплотняющий затвор 5 с резиновым кольцом 6, в верхней части - емкость 7 для рабочей жидкости. Сливной канал 4 связан с емкостью 7 трубопроводом 8, на котором установлен клапан 9.В верхней части устройства установлен плунжер 10 с полостью 11, в которой размещен поршень 12, подпружиненный пружиной 13. На боковой поверхности плунжера 10 выполнена кольцевая канавка 14, связанная с полостью 11 радиальными каналами 15.,Поршень 12 снабжен уплотнительным кольцом 16, а с двух сторон от канавки 14 также установлены уплотнительные кольца 17-19. Полость 11 заполнена вязкой смазкой. Поршень 12 удерживается от выпадания крышкой 20 с отверстиями, которая крепится винтами 21.Начальное усилие пружины 13 больше усилия сопротивления жидкости, возникающего при вхождении плунжера 1) в полость 3 камеры 2.Устройство работает следующим образом.В начале рабочего хода клапан 9 открыт. Плунжер 10 входит в рабочую полость 3 при подъеме стола 1 с камерой 2, при этом на.яичие в емкости 7 рабочей жидкости, уровень которой выше торца камеры 2, исрючает возникновение в полости 3 воздушных пузырей. При вхождении плунжера 10 в полость 3 при открытом клапане 9 поршень 12 неподвижен, а рабочая жидкость перетекает по трубопроводу 8 в емкость 7, После того, как уплотнительное кольцо 18 плунжера 10 войдет в полость 3, клапаном 9 перекрывают трубопровод 8 и при дальнейшем вхождении плунжера 10 в полость 3 давление в ней резко возрастает.При возрастании давления в полости 3 рабочая среда проходит через отверстия крышек 20 и перемещает поршень 12, сжимая пружину 13. Поршень 12 при своем перемещении вытесняет вязкую смазку из полости 11 через каналы 15 в кольцевую канавку 14, где она при определенном давлении обеспечивает надежное уплотне1014656 3ние плунжера 10. При повыыенни давления в рабочей полости 3 стенки ка- меры 2 расходятся ив образовавшийся зазор между плунжером 10 и стенками камеры подается новая порция вязкой смазки. Таким образом, как бы не деформировались стенки камеры 2, постоянно будет обеспечиваться хорошее уплотнение плунжера 10. Для обеспечения плунжера 10 из полости, 3 :клапан 9 открывается и полость 3 сообщается с емкостью 7. В качестве вязкой смазки берутсолидол, а в качестве рабочей среды,используют .смесь трансформаторногомасла с керосином в соотисаенин 11,Предлагаемая конструкция уст- з "ройства и уплотнения плунжера поз-.воляет ббеспечить давление. более6000 кг/сэР, высокую плотностьспрессованных материалов и облегчает обслуживание. Экономический зф" 0 фект от внедрения изобретения составит 15 тыс.руб.1014656 Составитель Б.Семеновактор Н.Петраш Техред И.Гайду Корректор В,Бутяг тент"., г, Ужгород, ул, Проек 4 Фил каэ 3081/9 Тираж 813 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035, Москва, Ж, омитет откры шская