Устройство для прессования изделий из порошковых материалов

Номер патента: 1016069

Авторы: Поляков, Полякова, Урицкая

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 2/ОО 2;ВЗ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТНРЬПИЙ 2 БРЕТЕН ТВУ ОПИСАНИЕ ИЗ У СВИДЕТ ОРСК в 121) 3340680/22-02 рошка в форму, о т л и ч а ю щ е е с и(22) 29,09,81 тем, что, с целью повышения стойкости .(71),Днепропетровский: мегаллургичес телами качения, встроенными в торпевувкяй институт поверхность стержня со стороны првссув(56) 1. Авторское свицегельсгво СССРрасположенной мвкцу стенкой формы иМ 527 ЗО 2) кл. В 30 В 11/04) 1975, . прессукецим инструментом, причем послец 2. Авторское свицетельство СССР ннй выполнен в вице полого конуса, разйо заявке В 3244898, мещвнного на штоке с воэможностьюкд, В 30 В 11/04, 29,01 81, .контакта Ъго внутренней поверкносгв Стелами качения.,СОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ .ю щ е е с я тем, что првссующий инМАТЕРИАЛОВ., соцержащве пилинцричес- сгрумент выполнен с конусносгьв 135кую форму, соосный с ней и установл н, угол мвжцу осями формы и пресный с воэможностью врющенйя полый сующего инструмента сосгавлявг 2,5стержень) првссующий инструмент и при 32,58, а наружная поверкносгь лрвссуаьспособление цля позирования и поцачи по- щего инструмента выполнена с рифлением. деИзобретение относится к порошковоймегалдургии, в частности к устройствамадя прессования изпелий иэ порошковыхматериалов.Известно устройство аля прессованияполых заготовок, соаержашее цидинприческую форму и смонтированный соосно сией с воэможностью вращения сгержень.спрессуюшим элементом 1,Однако прессуюший элемент устройства характеризуется невысокой стойкостьюпри прессовании высокоабразивных порошков.Наиболее бдизким к преалагаемому потехнической сушносги и постигаемому результату является устройство аля прессования иэцедий иэ порошковых материалов,Ъсоцержашее цидинцрическую форму, соосный с ней и усгановленнъй с возможностью вращения полый стержень, прессуюший инструмент и приспособление цдяцоэирования и поцачи порошка в форму 2Прессуюший инструмент выполнен ввице рапиально направленных лопаток,установленных на концевом участкестержня,Известное устройство позволяет производить послойное прессование цилинарических изцелий, что устраняет разноплогность по высоте и сечению прессуемогоизцелия с оцновременным снижениемуцельных усилий прессований, Однакопри применении устройства адя прессования изцедий иэ высокоабразивных порошковых:материалов происхоаиг интенсивныйизнос прессуюших лопаток, что резко снижает стойкость прессуюшего инструмента.Кроме гого, требуется цоподнигедьныйрасход энергии на преоцоление сил трения.Бель изобретения - повышение стойкости прессуюшего инструмента и снижениеэнергозатрат,Поставленная цель постигается тем, что устройство пдя прессования изцедий иэ порошковых материалов, соцержашее цидинарическую форму, соосный с ней и усгановденный с воэможностью вращения полый стержень, прессуюший инструмент и приспособление пля позирования и поцачи порошка в форму, снабжено штоком, размещенным внутри стержня соосно с ним, телами качения, встроенными в торцевую поверхность стержня со стороны прессуюшего инструмента, и бункером с . течкой, расположенной межцу стенкой формы и прессующим инструментом, причем послецний выполнен в виае полого конуса, размещенного на штоке с возмож1 носгью контакта его внутри поверхностис телами качения,Прессуюший инструмент выполнен сконусносгью 135-165, угон межау осями формы и прессуюшего инструмента составляет 2,5-32,5, а. наружная поверх 0ность прессующего инсгруменга выполненас рифлением.На чертеже схемагически препсгавдено1 Оустройство пля прессования изаелий иэпорошковых материалов.Прецлагаемое устройство соперкигформу 1 с расподоженным соосно с ней иустановленным свобоано полым стержнем 2,15 выполненным с возможностью врашенияог привопа 3 вокруг продольной оси и сразмешенным соосно стержню непопвижным штоком 4, оборуаованным в случаепрессования полых изцелий из порошковыхматериадов жесгко,закрепленным аксиальным цидинцром 5 и имеюшим шаровую опору 6, на которой свобоцно установлен прессуюший инструмент 7, Инструмент 7 выполнен в виае полого конуса с конусносгью 135-165, с внутренней поверхносгью, контактирующей со встроенными встержень 2 на его торцевой плоскостигенами качения Я, и с наружной поверхностью, обращенной к подвижному основаЗ 0 нию 9 формы 1, жестко связанному споршнем 10 гицроцилинара 11, выполненному в.случае прессования полых изцедий с отверстием цдя входа аксиадьногоцидинара 5 в него, На вхопную частьЗ 5 сгержняжестко насажен бункер 12 срасположенным нац ним приспособлением 13 адя цоэировки и попачи в формуисхоцной массы, снабженный течкой 14,размещенной межцу стенкой формы 1 и40 краем прессуюшего инструмента 7.Установка работает слеауюшим образом.В форму 1 помешаюг поцвижное основание 9 жестко связанное с поршнем 1045 гиароцилинцра 11 и выполненное в случаепрессования подых иэцедий с отверстием,в которое вхоаиг аксиальный цидинар 8.В начальный момент конический прессующий инструмент 7 приближен,к осно50 ванию 9 формы 1, причем в зависимостиот требований прецъявдяемых к плоскосги прессуемого изаедия по его аиамег,ру выбирается, соответствующий уголмежпу осью формы 1 и осью прессуюшего инструмента 7. Исхоцная масса при55помощи приспособления 13 адя аозировки и поаачи ее в форму поцаегся в бункер 12 и через течку 14 попаааег наоснование 9.,0 ановременно с этим сгер3. 1 О 16069 Лжень 2 при помощи. привоца 3 врашейия . - раэмесгигься тедо. качений с частью тедаЪначинаег вращаться вокруг непоцвижного сгеркня. Кроме того, с уменьшением коштока 4, при этом. теда качения 8, кон- нусности (меньше 135) пдошаць контакгакгируюшие с. внутренней поверхностью . гирующей наружной поверкности пресспрессующего инструмента, привоцяг его в . инструмента с материалом по образующейцвижение таким образом, что оцни из гед напрессовывания также уменьшаекся,всдецкачения постоянно поворачивают коничес ствие чего поцпрессовывание материала некий прессующий инструмент гак, что нв: значительно или вообще не происхоциг,ружная поверхность по образующей кака. что отрицательно скаэываегся нв. процесгываегся на слой насыпанной массы, ноц 10 се прессования в целом.. миная его поц себя" ипроюрессовывая; а При угле больше 165 возрастаегдругие служат цдя компенсации возниквю- усилие цввдения на гела качения при оцщего вконструкции йзгибающего момента, ном и том же усилии прессования.Пропрессованный материал по мере нараПри:конусности 135-165 угол межцу:пщвания слоев прогвдкиваегся вниз, цви 1% осью формы и осью прессующего инсгругая основание 9, прогивоцействующее уси мента в месте контакта оцного из телдню прессовайия. гицросгагическим даме- качения ориентирует нрессующий янсгру.нием. Меняя цавдение в гицроцидинцре 11, мент относительно формы и опрецеляегможно регулировать усилие прессования, распрецедение плотности по сечению пресизменяя его в зввимисоги ог химического д суемого иэцедия. При угле, равном 2,5,и грайулометрического состава исхоцяой. более плотной является.серццевина измассы и технологических требований; цеция, при угле, равном 32,5 -:краяНаличие рифдения. на наружной.поверх-. . иэцедия, т.е. выбор этого угла зависитности конического прессующего инстру- отназначения пресеуемого ищедия. Примента.7 улучшает.захват материала ирз угле меньше 2,5 О иди больше 32,5..устраняет его проскальзывание. соагавдяющая усилия прессования уменьЯрименение конического прессующего швегся и.оказывается нецостагочной цдяинструмента.позволяет устранить уси- прессования иэцелий из порошковых мадия, возникающие при трении прессующих - териадов,лопаток в процессе перемещения их по. ЗЕ Прецдагвемое устройство позволяетповерхности прессования, и, таким. обра-снизить энергозаграты за счет заменызом, снизить энергетические заграгй на трения скодыкения прессующего инсгрупрессоввние, уменьшить абразивный из . мента трением качения. Твк как коэф нос прессующего инструмента, повысить фициенттрения качения меньше коэффиего стойкость. циенга трения скольжения (например, цдй,35.Конусносгь прессу 1 ощего инструмента, трения стали по углеграфиговому магериравная 135 - 165, явпяегся наиболее . алу в 4-5 раз), то при прочих равныхоптимальной с гочки зрения конструктив-, условиях работы устройства имеет месгоного осуществления устройства и опги- снижение .затраченной мощности цвигагедямадьного давления на тела качения. При во столько же раэ.40угле меньше 135 о появляются сложности конструктивного осуществления, по Стойкость црецдагаемого нрессующегоскольку уменьшается угол межцу поц- инструмента по сравнению с известнымпрессоиывающей образующей и осью фор- повышаегся в 2 раза, что привоциг кмы и, как.сдецствие, сильно уменьшает- экономическому эффекту 159 гыс.руб.4ся обьем пространства, в котором цоджно - в гоц.1016069 яКоррекгор В,Бутяг Сосгави телТехрец М,К Г, Загтик аакгор В. Ко Поп писноеСССР Ужгород, ул, Проектная, 4 филиал ППП фПаген 279/12 Тираж 813ВНИИПИ Госуаарсгвенного комигегапо ценам изобретений и открытийЗОЗБ, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., ц. 4/

Смотреть

Заявка

3340680, 29.09.1981

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ПОЛЯКОВ СВЯТОСЛАВ ПЕТРОВИЧ, ПОЛЯКОВА ОЛЬГА ВЛАДИМИРОВНА, УРИЦКАЯ НАТАЛЬЯ АЛЕКСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B22F 3/035

Метки: порошковых, прессования

Опубликовано: 07.05.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1016069-ustrojjstvo-dlya-pressovaniya-izdelijj-iz-poroshkovykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для прессования изделий из порошковых материалов</a>

Похожие патенты