Пресс-форма для прессования изделий из порошка

1016070 2. Пресс-форма по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения порошка при загрузке, верхняя часть стержня, выполнена в виде конуса или пирамипы. Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к пресс-формампля прессования иэделий из порошка, иможет быть успешно использовано приполучении уплотнительных элементов в 5вице проклапок, втулок и цругих иэ легковесных порошков.Известна пресс-форма,.соцержащаяверхний и нижний пуансоны, матрицу, поцклапку цля выпрессовки и игольчатый10стержень11Опнако цанная пресс-форма не позволяет получать изцелия цостаточной высотыс равномерной плотностью. Кроме гого,применение игольчатого стержня значительно эатрупняет или вообще не позволяет получать тонкие иэпедия, гак как вовремя снятия со стержня они могут разрушаться,Наиболее близкой к прецлагаемой по 20Фтехнической сущности и постигаемому результату является пресс-форма цля прессования изцедий из порошка, сопержащаяобойму, трубчатые верхний и нижний пуансоцы, полый непопвижный стержень,и втул ку пля распрессовки 2 ,Однако изпелия, полученные в известной пресс-форме, характеризуются неравноплотностью по высоте, Кроме гого,полый центральный стержень может быть. 30использован здесь только цля формованиявнутренних поверхностей изцелий и неможет быть применен как вспомогательное устройство в процессе загрузки порошком пресс-формы цля равномерногораспределения его на поверхности нижнего пуансона, так как внутренний стер. жень имеет сквозное отверстие, При этомвыполнение нижнего пуансона и стержнякак.ециное целое созпаег труцности при 40распрвссовке и.может нарушать целостность иэделияЦель изобретения - повышение равноплотности изцелий.Поставленная цель постигается тем, 45что в пресс-форме цля прессования из 3. Пресс-форма по п. 1, о т ли ч аю щ а я с я тем, что, с целью облегчения процесса распрессовки, стержень и. нижний пуансон выполнены раздель-:. ными. целий из порошка, соцержащей обойму,трубчатые верхний и нижний пуансоны,попый непоцвижный стержень и втулку 1цля распрессовки, верхний пуансон переменного циаметра, причем отношение высот верхней и нижней частей составляег 0,3-0,5, а отношение их толщин 0,05-0,07.С цепью обеспечения равномерностираспрецеления порошка при загрузкеверхняя часть стержня выполнена в вицеконуса или пирамипы.С целью облегчения процесса распрессовки стержень и нижний пуансон выполнены раэцельными,Указанные соотношения толщины стенок трубчатого пуансона и соогношение.высот верхней и нижней частей обеспечивает необхопимый зазор межцу верхнейчастью пуансона и обоймой, что устраняет заклинивание его в процессе работы. Кроме гого, эти соотношения позволяют использовать трубчатый пуансонпля многократной свобопной поцпрвссовки легковесного порошка, в процессекоторой происхопитупадение ацсорбированных газов прессуемой массы,Высота нижней .прессующей частитрубчатого пуансона обеспечивает устранение вытекания прессуемой массы ипрепохраняет пуансон от перекоса в процессе прессования. При соотношении высот верхней и нижней частей пуансонаболее 0,5 происхоцит вытекание прессуемой массы, а при соотношении менее 0,3значительно повышается трение и снижается равнопдотность изцелия.Отношение толщин верхней и нижнейчастей пуансона в пределах 0,05-0,07обеспечивает необхопимые зазоры межцупуансоном, обоймой и стержнем, В случаесоотношения менее 0,05 невозможно равномерно провопить поппрессовку верхнего горца изпелия, а в случае, когца соотношение более 0,07, уменьшается зазор межцу пуансоном, обоймой и стерж,39. 0 ИИПИ Заказ 3279/12 Тир писно илиал ППП фПатент", г, Ужгород роек 3 101 нем,что загруцняег процесс прессования и распрессовку пресс. формы и привоциг к разрушению изцелия.На чертеже схематически прецсгавлена прецлагаемая пресс форма.Пресс-форма соцержиг обойму 1, которая опираегся на внешние выступы нижнего трубчатого пуансона 2, Непоцвижный полый стержень 3, верхняя часть которого выполнена в вице пирамицы или конуса, вставляется во внутреннюю поверхность нижнего пуансона 2, образуя зазор межцу обоймой 1. Трубчатый верхний пуансон 4 всгавлегся в зазор между обоймой 1 и непоцвижным полым стержнем 3, опираясь на торцовую часть нижнего пуансона 2. Пресс-форма соцер жиг также втулку 5 цля распрессовки, прецсгавляющую собой полый цилинцр, опирающийся внутренним выступом на внешнюю поверхность обоймы 1.Пресс-форма рабогаег следующим образом.В собранную пресс-форму без верхнего трубчатого пуансона засыпается порция.ми легковесный порошок цля прессования, Верхняя часть полого стержня, выполненная в вице конуса или пирамицы, способ сгвуег равномерному распрецелению за,сыпаемого порошка по периметру нижнего пуансона. После кажцой засыпки порошка он грамбуется верхним трубчатым пуансоном в перевернутом состоянии, причем меньший циамегр пуансона в этой части облегчаег процесс трамбовки. После 6070 . 4,загрузки всей навески легковесного порошка трубчатый пуансон ставится в рабочее положение и провоцяг прессование,Для распрессовки пресс-форма переворачивается, и на нижнее основание обоймы оцеваегся распрвссовочная втулка;После распрессовки и снятия нижнего пуансона изцелие легко снимаегсд с нижнейчасти йолого сгеркня.Операция снятия10 спрессованного .изделия облегчается ввиду того, что,нижний пуансон и полыйстержень выполнены раэцельно.В прецлагаемой пресс-формв прессовали иэделия диаметром фО мм, высо15 той 100 мми толщиной ставок 3,5 мм,после чего измеряли их плогяосгь повысоте,В таблице привецены ценные по величине плотности изцелий.26Из таблицы винно, что наибольшийразброс плотности по высоте изделия вслучае применения прецлагаемой прессформы составляет нв более 0,004 Усм,а в случае применения известной пресс-2 з формы наибольший разброс цлогносги.составляет 0,119 г/см Таким образом, прецлагавмая прессформа позволяет получать равноплогныв ЗО по высоте:изделия с высотой не менеециаме тра,Экономический эффект ог использования првцлагаемой пресс-формы при.изготовлении 100 це галей составля-ет. 1303,20 руб.