Пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошков

. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 980961(22) Заявлено 180581 (21) 328817 5/22-02с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 151282. Бюллетень Ио 46Дата опубликования описания 153 282 И)М. Кл.зВ 22 Р 3/04 В 30 В 15/02 Государствеииый комитет СССР оо делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения Центральный научно-исследовательский и проектно-.конструкторский институт по проектированиюоборудования для целлюлозно-бумажнойпромышленности(54) ПРЕСС-ФОРМР. ДЛЯ ГИДРОСТР.ТИЧЕСКОГО ПРЕССОВР.НИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для гидростатического прессования иэделий из металлических порошков, преимущественно с внутренней полостью сложной формы.Известна пресс-форма для гидоостатического прессования порошков, включающая перфорированную матрицу с эластичным чехлом, центральный стержень,крышку с отверстием для засьнки порошка и крышку для герметизации полости чехла 1,К недостаткам данной пресс-формыотносится ограниченность формы и размеров прессуемых заготовок.Наиболее близка к изобретениюпресс-форма для гидростатическогопрессования изделий из порошков, включающая перфорированную матрицу; центральный стержень, эластичную оболочКу, установленную внутри матрицы, идиаФрагму. При этом центральный стержень. выполнен сплошным и закреплениа матрице при помощи крышек (2.К недостаткам данной пресс-формыотносится низкое качество изделий свнутренней полостью сложной формы,что связано с разрушением спрессованных заготовок, обусловленным их рас-. ширением после снятия гидростатического давления.Цель изобретения - повышение качества изделий с внутренней полостьюсложной формы,Указанная цель достигается тем,что в пресс-Форме для гидростатического прессования иэделий из порошков,включающей перфорированную матрицу,центральный стержень, эластичную оболочку, установленную внутри матрицы,и диафрагму, стержень выполнен в видедвух составных частей, нижняя из которых закреплена в матрице, а верхняя установлена на нижней с возможностью осевого перемещения.На чертеже показана схема прессформы.Перфорированная матрица 1 прессформы, внутри которой размещен эластичный чехол 2, содержит верхний 3 инижний 4 Фланцы. К верхнему фланцу 3крепится промежуточная крышка 5 длязасыпки порошкоВого материала. К ниж 25 нему фланцу 4 матрицы 1 накидной гайкой 6 прикреплена нижняя Масть 7 составного стержня, с которой телескопически собрана верхняя его часть 8. Напромежуточной крышке 5 крышкой 9 эа 30 креплена эластичная диафрагма 10, Дляпроведения продесса вибровакуумного уплотнения пресс-форму устанавливают в вакуумную камеру, жестко закрепленную на столе вибростенда (не показаны), а для гидростатического прессования - в контейнер высокого давления 5 установки (не показана) . В процессе .аасыпки и вибрационного уплотнения порошкового материала вместо крышки 9 установлена крышка несколько иной конструкции, дополнительно центрирую щая и удерживающая стержень (его верхнюю часть 8) .Пресс-форма работает следующим образом.Пресс-форму без эластичной диаф рагмы 10 и с крышкой, дополнительно центрирующей стержень, устанавливают в вакуумную камеру, жестко закрепленную на столе вибростенда, Под воздействием вакуума эластичный чехол 2 вы стилает внутреннюю поверхность перфорированной матрицы 1, Включается вибростенд. При вибрации порошковый материал засыпается в пресс-Форму. Вибростенд отключается, .устанавливаются эластичная диафрагма 10 и крышка 9.Порошковый материал вакуумируется, При необходимости проводится операция вибрационного уплотнения отвакуумированного порошка, Пресс-Форма пе реносится в контейнер высокого давленйя, и осуществляется подъем давления жидкости. В период подъема давления эластичная диафрагма 10 прижимает верхнюю. часть 8 стержня к его нижней части 7, а через эластичный Й чехол 2 это давление передается порошковому материалу, в результате чего происходит его усадка (чертеж, слева от оси), Затем осуществляется снижение давления, в процессе кото рого обеспечено всестороннее равномерное упругое расширение прессуемо" го иэделия, так как постепенно снижается усилие прижима верхней части 8 стержня к его нижней части 7, Под воздействием сил упругого расширения верхняя часть 8 вместе с эластичной диафрагмой 10 поднимается вверх по оси, центрируясь в нижней части 7 и освобождая изделие (чертеж, справа от оси) . Пресс-Форма извлекается из контейнера, устанавливается в вакуумную камеру. Снимается крышка 9 с диафрагмой 10, Включается вакуумный насос. Под воздействием вакуума эластичный чехол 2 отслаивается от издеЛия и выстилает внутреннюю поверхность матрицы 1. Изделие извлекается вместе с верхней частью 8 стержня. Затем пресс-. форму вновь собирают и цикл прессования повторяют.Гри опробовании предлагаемой прессформы при прессовании изделий сложной формы, например, погружного стакана с центральным каналом в виде двух сопряженных конусов, установлено, что брак практически отсутствуетТаким образом, применение Описанной пресс-Формы позволяет повысить качество спрессованных изделий с внутренней полостью сложной формы.Формула изобретенияПресс-форма для гидростатическогопрессования изделий из порошков, преимущественно изделий с внутренней полостью сложной формы, включающая перфорированную матрицу, центральныйстержень, эластичную оболочкуустановленную внутри матрицы, и диафрагму, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с, целью повышения качества изделий,стержень выполнен в виде двух составных частей, нижняя из которых закреплена в матрице, а верхняя установленана нижней части с возможностью осевого перемещения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рвторское свидетельство СССР9 461847, кл. В 22 Р 3/04, 1976.2. Лобашов Б.П. Гидростатическоепрессование. Сб, трудов ЦНИИЧХ Порошковая металлургия. Вып. 43.МфМеталлургия, 1965, с. 26.