Устройство для прокатки порошка

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоцмалмстмческнхРеспублнк К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(31 М. Кл. з В 22 Р 3/18 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР ло делам изобретений н открытийОпубликовано 07.1182, Бюллетень Мо 41 Дата опубликования описания 07.11.92 Ю.А.Горбунов, Н.В.Шепельский и В,А.НиколаЕв(72) Авторы изобретения Б Красноярский ордена Трудового Красного 3 амени, , институт цветных металлов им. И.И.Калиннка(71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к уст ройствам для прокатки порошка, и может быть использовано для производства листов, полос и лент из гранул.5Известно устройство для прокатки сыпучих материалов, включающее реверсивные прокатные валки и контейнер с порошком, которое с целью обеспечения высокого обжатия порошка в первом проходе снабжено плитами, рейкой и прямоугольной Рамкой, установленной между плитами, а на одном из валков расположено зубчатое колесо, входящее в зацепление с рейкой. При этом 15 валки выполнены в виде круговых секторов, длина образующей которых равна длине контейнера 1 . Недостатком этого устройства является сравнительно низкая степень обновления контактной поверхности и неаозможность получения длинномерных иэделий.Наиболес близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прокатки порошка, включающее рабочие и вспомогательные валки. Устройство включает также кольцевые . 30 металлические ленты, охватывающие валки 2 )Устройство позволяет увеличивать обжатие порошка и толщину полос без увеличения диаметра рабочих валков за счет дополнительных роликов, установленных в зеве рабочих валков с возможностью перемещения по окружностям с центрами по осям валков.Однако применение устройства мало повышает степень обновления контактной поверхности гранул;требуемая стабильность физико-механических свойств проката не достигается.Целью изобретения является повышение механических свойств проката и их стабильности.Цель достигается тем, что устройство для прокатки порошка, включающее рабочие и вспомогательные валки, снабжено камерой уплотнения с рассекателем, установленной между рабочими и вспомогательными валкамиеПоскольку получение изделий из гранул основано на сварке их при пластической деформации, то для улучшения физико-механических характеристик полуфабрикатов, получаемых971576 Формула изобретения акаэ 8811/2 Подписное ВНИИПИТираж прокаткой, необходимо создать принудительное поступление гранул вочаг деформации и увеличить степеньобновления контактной поверхности,что и достигается. введением камерыс рассекателем,Устройство схематически изображено на чертеже.Оно включает вспомогательные валки 1, камеру 2 уплотнения, рабочиевалки 3, рассекатель 4. 1 ОУстройство работает следующим образом.Гранулы, предварительно уплотненные вспомогательными валками 1, разделяются рассекателем 4 на два потока, я 5За счет наличия камеры уплотнения итрения о поверхность рассекателя.скорость течения металла по сечениюкаждого из потоков распределяется неравномерно. Это вызывает появление 2 Осдвиговых деформаций н увеличиваетстепень обновления. контактной поверхности гранул. Эа счет нагнетающего действия вспомогательных валков1 в камере Уплотнения создаются .Условия для принудительной подачи металла в валки 3 и обжатия его состепенями деформации до 90-95В результатеописанное устройствопо сравнению с известным позволяетзначительно увеличить степень обновления контактной поверхности гранул и в конечном итоге повысить физико-механические свойства прокатаиэ гранул и их стабильность.35Так, например, относительное удлинение проката из гранул алюминияи его сплавов возрастает в 1,41,7 раза, а величина среднеквадратичного отклонения уменьшается в1,8-2 раза. Угол прокаткивозрастает примерно на 20-25, коэффициент .спрессовывания на 11-20, При этомзначительно увеличивается степень обновления контактной поверхности иулучшаются пластические свойствапроката в 1,4-1,7 раза. Одновременно увеличивается и стабильностьпластических свойств. Так при прокатке алюминиевого сплава в известном устройстве величина среднеквадратичного отклонения относительногоудлинения, определенного по 20 образцам, составляла 2, а при использовании описанного устройства 0,9.Толщина лент, получаемых с помощьюописанного устройства, достигает 22,3 от диаметра валков. Устройство дляпрокатки порошка,содержащее рабочие и вспомогательные.валки, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения механических свойств проката и их стабильности, оно снабжено камерой уплотнения с рассекателем, установленной между рабочими и вспомогательными валками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 564921, кл. В 22 Р 3/18, 1975,2, Авторское свидетельство СССРР 645755, кл, В 22 Р 3/18, 1977. Филиал ППП "Патент",Г.ужгород, Ул.Проектная