Установка для динамического горячего прессования деталей из металлического порошка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СсеетскикСоциалистическихРеслублин(з 1) М. Кп.з В 22 Р 3/16В 30 В 12/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий, у1 н рНи.г.,Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт им. Серго Орджоникидзе.и Производственное объединение "Ростсельмаш"(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для изготовления деталей иэ металлического порошка методом динамического горячего прессования.Известна автоматическая линия изготовления деталей из металлического порошка, включающая нагревательное устройство, представляющее собой проходную электропечь толкательного типа, прессы для горячего прессования, устройства для транспортировки заготовок и деталей 1.Недбстатком авталатической линии являются громоздкость и сложность нагревательного устройства, а также недостаточная надежность его в работе при 1100-1250 С.Наиболее близки по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установка для диналического горячего прессования деталей из:леталлического порошка, включающая пресс горячего прессования, магазин порошковых заготовок, 25 индуктор, устройства для транспортирования заготовок и деталей и печь для термической обработки деталей(,21.Недостатком данкой установки является низкая производительность 30 изготовления деталей в связи с большими затратами времени на поштучный периодический нагрев в индукторе заготовок. Кроме того, при нагреве до высоких температур происходит сваривание заготовок друг с другом в местах их соприкосновения.Дель изобретения - повышение производительности процесса эа счет сокращения продолжительности нагре" ва заготовок в индукторе.Укаэанная цель достигается тем, что установка для динамического горячего прессования деталей из металлического порошка,.включающая пресс горячего прессования, магазин порошковых заготовок, индуктор, устройства для транспортирования заготовок и деталей и печь для термической обработки деталей дополнительно снабжена нагревательным устройством, установленныл перед нндуктором, .а магазин заготовок расположеь в нагревательном устройстве.На ьертеже изображена установка для динамического горячего прессования.Установка содержит пресс 1, штамп 2, установленный на столе прессаДля предварительного йагрева заготовокгФормула изобретения имеется электронагревательное устройство 3, в котором расположен магазин 4 с заготовками. Для окончатель -ного нагрева поступающих заготовок,имеется индуктор 5, питающийся отвысокочастотного генератора ( не пока зан). Для транспортировки заготовок и спрессованных деталей предусмотрены лотки 6-8 и гидроцилиндры 9, 10, 14, 12 и 13 с толкателями 14-17. Трмообработка спрессованных деталей )О ,производится в электропечи 18.Установка работает следующим образом.Спеченные порошковые заготовки направляются в магазин 4 с электро нагревательным устройством 3, где производится их нагрев до температуры, при которой заготовки не сва - риваются друг с другом и сохраняются магнитные свойства материала, а, 20 следовательно, возможность последующего индукционного нагрева до требуемой температуры.Иэ магазина 4 нагретая заготовка поступает в лоток 7,:о которому с помощью толкателя 14, приводящего в движение гидроцилиндрами 9 и 10, заготовка направляется в индуктор 5.После этого индуктор 5 подключается к высокочастотному генератору на время, необходимое для нагрева заготовки до требуемой температуры. После отключения генератора приводится в движение толкатель 14 от гидроцилиндра 10. При этом следующая заготовка выталкивает нагретую заготовку из зоны индуктора 5 и по наклонному лоткуне показан ) направляет ее в лоток 7.Далее включается гидроцилиндр 9, плунжер которого передвигает гид роцилиндр 10 и толкатель 14 в крайнее правое положение. Затем толка- тель 14, двигаясь влево, захватывает очередную заготовку иэ магазина 4 и устанавливает ее перед индукто ром 5. Одновременно включается гидроцилиндр 11, который передвигает толкатель 15 влево и направляет по лотку 7 нагретую заготовку в. штамп 2. При движении толкателя 15 в обратном направлении включается пресс 1 и производится прессование детали.После прессования включается гидроцилиндр 12 и с помощью толкателя 16 спрессованная деталь по лотку 8 удаляется иэ зоны штампа 2 и устанавливается для загрузки в печь 18 для термообработки. Загруэка деталей в печь 18 производится с помощью толкателя 17, приводимого в движение гидроцилиндром 13. В зто время включается индуктор 5 для нагрева очередной заготовки и цикл работы повторяется;При работе установки регулирование движения штоков гидроцилиндров с толкателями осуществляется с помощью бесконтактных конечных выключателей. Работа установки осуществляется по заданной программе с определенным циклом подачи заготовок в штамп.Продолжительность полного цикла изготовления,на установке одной детали:,южно изменить от 5 до 25 с.Наличие в предлагаемой установке нагревательного устройства, в котором расположен магазин с заготовками, обеспечивает проведение предварительного нагрева заготовок до температуры магнитных превращений, что дает возможность сократить продолжительность последующего индукционного нагрева в 1,5-2,0 раза и соответственно повысить производительность динамического горячего прессования в 1,5-2,0 раза. Изготовление порошковых деталей с использованием предлагаемой установки создает экономический эффект в сумме б 0 тыс. рубУстановка для динамического горячего прессования деталей из металлическо.го порошка, включающая пресс горячегопрессования, магазин порошковых заготовок, индуктор, устройства для транспортирования заготовок и деталей ипечь для термической обработки деталей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительностипроцесса, она дополнительно снабжена нагревательным устройством, установленньм перед индуктором, а магазин.заготовок расположен в нагревательномустройстве.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 576159, кл. В 22 Р 3/16, 1977,2. Головец Б.ИДорофеев Ю.Г. и др.Новая технология изготовления деталей из металлических порошков динамическжл прессованием. Информационный листок У 79-77, ЦНТИ СевероКавказский межотраслевой территориальный центр научно-технической инФормации и пропаганды, Ростов-на-Дону, 1977.969461 Составитель Б. Се 4 енов Техред 3. Палий Корректор Н. Корол едактор Е. Хини ираж 852 осударственног елам иэобретен ква, Ж, Рауш аказ 8275/14 Подписное комитета СССР и открытий ская наб., д. 4/