Берент

Номер патента: 1836470

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алехин, Алимов, Берент, Громов, Ковалев

МПК: B22D 11/00, C21C 1/00, C22C 1/00 ...

Метки: легированного, литье, медного, непрерывном, расплава

...заполняется легированным расплавом 3, вход в разливочную трубку закрывается стопором 4, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении, В демпфирующий резервуар струя легированного расплава 5 подается через сливную трубку 7, укрепленную на штифтах 6 в донной части раздаточной коробки миксера 8, Вход в сливную трубку закрываешься стопором 9. Легирующий элемент 11 подается в огнеупорную емкость 12, в нижней части которой имеется полость 13, Раздаточная коробка миксера заполнена расплавом основного металла 14,Назначение элементов устройства следующее,Разливочная трубка 1 демпфирующего резервуара 2 служит для подачи легированного металла в роторный кристаллизатор. Уровень легированного металла 3 в резервуаре 2...

Номер патента: 1395003

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Берент, Васин

МПК: G21C 15/00

Метки: естественной, реактор, теплоносителя, циркуляцией, ядерный

...теплопроводности теплоиэоляционного материала;,Р - площадь наружной поверхностикожухов всех .теплообменниа,ков, м;Р - площадь поверхности разделительной обечайки на уровнекожуха, мВтр ( ) и( -) - толщина и коэффиций м Сент теплопроводности материала разделительной обечай-,ки;сф+ -"ы и о 4 - средние коэффиМциенты теплоотдачи от теплоносителя к разделительнойобечайке с внутренней и наружной стороны, ВтмС;9 кВю - +; Ы, и м - средние коэф 50фициенты теплоотдачн от теплоносителя к кожуху теплообменника с внутренней и наруаной еторои, Вт/мф С;Вт8(й) й Ф (-) - толщина и теплопро" 55водность материала кожуха,Ф - средняя температура греющего теплоносителя по высоте где 8, (и) и , (-в) " толщина и коэфВтфициент теплопроводности ческого...

Номер патента: 1384070

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Берент, Васин

МПК: G21C 15/00

Метки: естественной, реактор, теплоносителя, циркуляцией, ядерный

...изображен предлагаемыйреактор общий нид, на фиг. 2 - егопоперечное сечение,Ядерный реактор содержит корпусцентральный подъемный 2 и периферийный опускной 3 каналы, отделенныедруг от друга разделительной обечайкой Ь, активную зону 5, ряд верти"кальных трубчатых теплообменников 6,эаключенных н периферийные кожухи 7,с верхними 8 ц нижними 9 окнами длятеплоносителя, сообщенными с опускным каналом, проточные каналы 10, ограниченные продолжением 11 раздели-,теп ной ооечайки, в пространствемежду смежными теплообменниками 6,сообщенные по входу 12 и выходу 13с подъемным каналом 2, Иежду кожухом7 и разделительной обечайкой 4, атакже ее продолжением .11 расположензазор 14, протечка через которьФ отсутствует.Реактор работает следующим...

Номер патента: 1796499

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Алешина, Бельдей, Берент, Шмелев

МПК: B60L 5/08, H01R 41/00

Метки: полоза, состава, токосъемный, электроподвижного, элемент

...содержанием углерода после закалочный явлений, возникающих послевоздействия электрической дугой, было установлено содержание углерода в пределах0,2 - 0,35;Э.При содержании углерода выше 0,35С микротвердость при закалке в зоне воздействия опорной точки электрической дугирезко возрастает с 3350 МПа до 3500 МПапри 0,4 о, .С и до 3800 М Па при 0,5 оь С. Крометого, при содержании углерода выше 0,57;С, начинает падать ударная вязкость порошкового материала,При содержании в порошковом железеменее 0,2 С твердость закалочных структур составляет 3100-3200 МПа, но такое содержание углерода не обеспечиваетразрушение окисных пленок на частицахферрохромоникеля. При содержании углерода в интервале 0,2 - 0,35, по данным металлографического...

Номер патента: 1351448

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Берент, Васин

МПК: G21D 1/02

Метки: кипящий, пара, перегрева, реактор, ядерный

...перегретого пара,выполненный по типу труба в трубе икольцевую полость 12, где размещенперегренатель 7.Предлагаемый реактор работает сле-дующим образом,Теплоноситель первого контура нагренается и частично испаряется вкипящей активной зоне 2 (фиг.1), откуда вода поступает в парогенератор5 и подогреватель б питательной воды,где отдает часть своего тепла, а затем насосом 9 К 1 Щ возвращается навход в кипящую активную зону 2. Отделившийся н паровом компенсаторе 3пар первого контура перегревается вперегренающей активной зоне 4, поступает н перегренатель 7, где отдаетсвое тепло, конденсируется и насосом8 перекачки конденсата возвращаетсяна вход кипящей активной зоны 2В кипящем ядерном реакторе по.фиг. 2 циркуляция теплоносителя попервому...

Номер патента: 1271196

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Берент, Исаев, Копасов

МПК: F28D 7/16, F28F 9/22

Метки: кожухотрубный, теплообменник

...относится к теплообменным аппаратам, в именно - к теплообменникаи, к которым предьявляются повышенные требования по тепловой эффективности и надежности при исполь- зовании их в условиях высоких вибрационных и ударных нагрузок а также при накипеобразовании на теплопередающей поверхности со стороны иежтрубного пространства. 1 ОЦель изобретения - интенсификация теплообмена и снижение накипеобраэования путем обеспечения заданного закона распределения среды межтрубного пространства. 15Яа фиг,изображен предлагаемьа теплообиенннк, продольный разрез; на, фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг 3 - одна из дистанциовирувяцих решеток без трубного пучка; на 20 фиг," 4 -, другая дистанционирующая решетка; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг,...

Номер патента: 1441973

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Берент, Васин

МПК: G21C 1/08

Метки: интегральный, пара, перегрева, реактор

...2, Отделившийся ат кипящего теплоносителя насыщенный пар в сепараторе 7 накаплиВается в его верхней части, а затеипоступает В перегревяющую активнуюзону 6, перегревается и отводитсяк пароперегревателю 5, где отдаетсвое тепло перегрева пару Второгоконтура, конденсируется и сливаетсяВ опускной участок 9 контура многократной циркуляции. Количество пара, отделенное в сепараторе 7, которое прошло якгивную зону 2, и параперегреватель 5, Возвращается в видеконденсата на вход в кипящую активную зону 2. Контур многократной циркуляции переносит тепло активной зоны в парогенератор 4, а паровой контур переносит тепло от перегревающей активной зоны 6 в пяроперегревятель 5. Оба контура взаимосвязаны и цир" кулирувт параллельными потоками,ГВ 1111...

Номер патента: 1382268

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Берент, Васин

МПК: G21C 15/00

Метки: естественной, реактор, теплоносителя, циркуляцией, ядерный

...в эязо" Ь) л 11с98 11 10 Вычислив среднюю плотность теплоно"сителя в зазоре по таблицам, опреде"ляют среднюю температуру теплоносителя в зазоре при отсутствии протечки по заданным характеристикам реак"тора. Достижение этой темгературы .может быть произведено путем соответствующего уменьшения теплоотводав теплообменник Через кожух и/илиувеличения теплоотвода через разделительную обечайку. 0------ (Г 1 1) - тепла- х 20 Уравнение теплопередачи (в статике) иэ поДъемного канала в опускной через зазор с учетом теплопотерь через корпус реактора: ку кожуха; М. и ос,где (Г -- (, -Т) - теп 2 1 + 6 +опо о 112 ф 4 ловая мощность, переданаемая чеРез Разделительную 35обечайку в зазор;Р - площадь поверхности раз-гделительной обечайки на уровне...

Номер патента: 1347649

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Берент, Васин, Вашурин, Соколов

МПК: F28D 7/10

Метки: кожухотрубный, теплообменник

...2 - его отдельный теплообменный элемент, 10Теплообиенник содержит кожух 1 с трубныии досками 2 и закрепленные в досках теплообменные элементы 3 типа "труба в трубе". Кожух снабжен пвтрубком 4 подвода одной иэ рабочих сред одновременно в межтрубное пространство и внутренние трубы.5 элементов 3 и патрубком 6 отвода этой среды. Кроме того, кожух имеет патрубки подвода 7 среды в кольцевые полости 9 элементов 3, пвтрубки 8 отвода. среды иэ них. Каждая внутренняя труба 5 снаружи снабжена змеевиком 10, подключенным концами к входному и выходному ее участкам. 25Теплообиенник работает следующим образом.Одна иэ рабочих сред - нагреваеиая - по патрубку 7 поступает в кольцевые полости 9 теплообменных элементов 3, проходя которые нагревается и...

Номер патента: 1160797

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Берент, Васин, Данилов, Исаев

МПК: F22B 23/04, F28D 7/10

Метки: модуль, теплообменника

...отводящего и 3 О,подводящего патрубков и имеют диа,метр, меньший диаметра теплообменныхтруб в их средней цасти,Кроме того, проходное сечение отводящего патрубка может превышать 35аналогицное сецение подводящего патрубка,На фиг,1 схематично изображен модуль теплообменника, продольный раз- ..,рез; на фиг,2 - сецение А-А на фиг,1,40Модуль теплообмвнника содержиткожух 1, размещенный в тракте греющего теплоносителя и подключенныйподводящим и отводящим патрубками со"ответственно 2 и 3 к тракту нагревае мой среды, В кожухе 1 продольно установлены теплообменные трубы 4, за"крепленные входными и выходными концами в трубных досках 5 и 6 и:-сообщенные с трактом греющего теплоносителя. Подводящий и отводящий патрубки соответственно 2 и 3...

Номер патента: 1655830

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Астановицкий, Берент, Демидович, Пенькова, Шейкин, Школьник

МПК: B61K 7/16

Метки: башмак, горочный, тормозной

...отверстий н е соответственно выполне инд, отл и ч д ю щ и Й с я повышения надежности и он снабжен запрессованн щии к ными отвер одной колоди впа целью ности зом.Колесо, нупирает . в кщаетего вращской энергиинагрев колодк полоз 2 башмака, чкой 1, что прекраращение кинетичевызывает сильный т чего происходит аезжая на олодку с ру ение. Превв тепловую и 1,засч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР(54) ГОРОЧНЫЙ ТОРМОЗНОЙ БАШМАК. Изобретениеотноситсному транспорту,Цель изобретения - повышение надежности и долговечности,На чертеже приведенО устройство, общий вид.Устройство для торможения подвижного состава на сортировочных горках содер.- жит колодку 1 с...

Номер патента: 1572847

Опубликовано: 23.06.1990

Автор: Берент

МПК: B60L 5/20

Метки: средства, токоприемника, токосъемный, транспортного, элемент

...смазывающими свойствами, По обеим сторонам каждой 25 средней пластины 3 установлены промежуточные пластины 4 с электропроводностью, превьппающей электропроводность средних пластин, в частности из порошкового материала на основе металла с З 0 твердыми смазками, Обойма 1, наприМер, соединена с пластинами 2-4 заклепками 5 и может служить для соединения пластин токосъемного элемента.Элемейт работает следующим образом,35 Все пластины, охваченные обоймой 1, выходят на поверхность трения и электрического контакта, чем достигается одновременное контактирование всех 40 пластин 2-4 с.контактным приводом 6. Максимальный эффект достигается при расположении по краям в качестве пластин 2 углеграфитовых материалов.Это позволяет. достигнуть...

Номер патента: 1562172

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Берент, Гершман, Казаков, Лунин, Свидовский, Сучкоусов

МПК: B60M 1/13

Метки: контактный, провод

...(0,27 Ре, 0,05 Я Р), циркониевая бронза (0,4 Х Ег).Контактный провод используют следующим образом.Составитель Ц,НадгериемТехред М.Ходанич . Корректор ЭЛончакова Редактор В.Бугренкова Тираж 345 Подписное Заказ 1028 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к электрическому транспорту, в частности к би-,металлическим контактным проводамдля электроснабжения транспортныхсредств,Цель изобретения - повышениеэлектропроводности и износостойкостиконтактного провода,На чертеже изображен биметаллический контактный провод, поперечное сечение.Провод содержит верхнюю...

Номер патента: 1424972

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Алешина, Антипов, Бельдей, Берент, Воропаев, Гуреев, Забашта, Калуцкий, Катрус, Очеретянский, Шмелев

МПК: B22F 3/16, B22F 7/04

Метки: биметалла, линия, производства, технологическая

...создается рельеф при помощи приспособления, представляющего собойряд периодически повторяющихся ячеек З 0 с перепадом выступов и впадин до3 мм, и формируется из предварительно насыпанного на основу слоя порошка. Стальной подкат с нанесеннымрельефным промежуточным слоем посту 3 б пает в проходную печь 12 для спеканияс защитной атмосферой (водород).Температура спекания 1100+20 С, времянахождения в печи 1-4 мин. 40 45 50 55 з 142Пример получения биметаллическойконтактной пластины (профиль пластиныизображен на фиг, 2),Стальная полоса 2 с разматывателя1 подается на стыкосварочную машину 3и затем на правильно-натяжное устройство 4 с контактными роликами 5.Следующей операцией процесса являетсяпридание стальному подкату швеллерообразного...

Номер патента: 1391833

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Берент, Злотин, Казаков, Лунин, Свидовский, Сучкоусов

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, сварки

...1,2, а для биметаллов с резко отличающимися свойствами (сталь - медь, сталь - алюминий) значения коэффициента К составляют 1,1 - 1,5.Предлагаемый способ гарантирует достижение качественного сварного соединения, так как выбор высот и расположение свариваемых элементов позволяет обеспечить необходимую степень тепловложения в каждую компоненту в зависимости от соотношений энтальпий, удельных электросопротивлений и коэффициентов температуропроводностей. Соответствие между высотами определяется из критериев Кутателадзе, Фурье и экспериментального технологического коэффициента К, значения которого лежат в пределах 0,8 - 1,5.Для достижения температуры плавления каждого из элементов биметалла, т. е, реализации качественного сварного соединения,...

Номер патента: 1315348

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Берент, Гуляев, Егоров, Кукин, Ламзин, Лозинский, Носкова, Порцелан

МПК: B60M 1/24

Метки: контактной, крепления, проводов, сети

...проводов; на фиг.З -то же, при закреплении контактногопровода и несущей струны; а на фиг,4 то же, при закреплении двух контактных проводов.Устройство для крепления проводовконтактной сети содержит выполненныйиз поддающегося обжатию металла корпус 1 с пазом 2, профиль которогосоответствует обжимаемой части контактного провода 3, на противоположной стороне корпуса 1 содержится дополнительный паз 4, профиль которого повторяет профиль паза 2.1(роме того, устройство содержитпо крайней мере один хомут 5 с выполненными на его концах утолщениями 6, профиль которых в сведенномсостоянии повторяет профиль зажимной части контактного провода 3.В теле корпуса 1 выполнено сквозное отверстие 7, через которое может быть пропущена струнка 8...

Номер патента: 1304996

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Берент, Гельберг

МПК: B23G 3/00

Метки: винтов, доводки, резьбы, ремонта, точных

...упор 26 который через рычаг 13 разгружает винт от воздействия массы оправы, Затем осуществляют поворот винта, установленного в шпинделе станка, поочередно в обоих направлениях.При повороте винта, например, по часовой стрелке вследствие сопряжениямежду профилями резьб винта и вкладышей-притиров 5 и 6 оправа 2 с рычагами 12 и 13 стремится повернуться в том же направлении. В результате сферический наконечник рычага 12будет нажимать на поршень 22, а сфе"рический наконечник рычага 13 - напоршень 24. Давление на поршни 22 и24 через жидкость в канале 19 подается на датчик 20 давления, по пока" заниям которого можно судить о моменте сил резания. При,этом, благодаря симметричному расположению рычагов, 12 и 13 и гидроцилиндров .14 и .15 от"...

Номер патента: 1247710

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бердинских, Берент, Тружеников

МПК: G01M 13/04

Метки: натягом, опоры, подшипниковой, предварительным, сборки

...колец подшипников ивтулки, а -также прикатывание поверхностей дорожек качения с уменьшением их шероховатостей. В результате, 50при каждом последующем нагружениипроисходит постепенное, частичноеперераспределение нагрузки, уменьшаются величины местных защемлений,увеличивается количество нагруженных 55шариков улучшаются условия их каче"ния, соответственно уменьшается коэффициент, трения. В процессе выполнения указанных операций, несмотря на увеличение нагрузки, момент сопротивления не изменяется или меняется незначительно до определенного значения. Это объясняется уменьшением коэффициента трения вследствие улучшения условий работы шариков.Начиная с некоторого момента после многократных нагружений и вращений, работа подшипников...

Номер патента: 1241083

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Берент, Берзин, Гершман, Довбаш

МПК: G01N 3/00

Метки: горячих, литых, металлов, образованию, оценки, склонности, сплавов, трещин

...Бринелля (не показан) и производят отпечатки,в затвердевающем и остывающем образце околоместа ввода термопары (фиг. 2). В качествеЗО индентора используют шарик 5 диаметром 10 мм, изготовленный из. жаропрочной стали. Для того, чтобы шарик внедрялся в металл всегда на одинаковую глубину, применяют ограничитель в ви де плоской пластины 6, напрессованной на шарик (фиг. 3), При вдавливании шарика в исследуемый металл применяют усилие, позволяющее внедрять шарик во всех случаях на определенную 40 глубину, ограничиваемую плоской пластиной. При выполнении отпечатка регистрируют температуру исследуемого металла в местеотпечатка. После остывания образца выявляют наличие тре щин у отпечатков. У отпечатков, нанесенных при высоких...

Номер патента: 1118483

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Алешина, Бельдей, Берент, Катрус, Очеретянский, Радченко, Шмелев

МПК: B22F 3/18

Метки: валок, прокатный

...устанавливается с помощью подушек 2 в прокатный стан (не показан). На цилиндрической бочке валка нанесены канавки 3, обра зующие параллелограммную сетку. При этом канавка 3 представляет собой усеченный конус с углом у основания 40-60 и двумя разрезающими зубьями при вершине, угол наклона зубьев 40-60 , а отношение высоты конуса к высоте зубьев равно 1,5-2, причем глубина канавки составляет 0,005- 0,01 диаметра бочки валка.Размер гранул контролируется величиной расстояния между канавками по диаметру валка и вдоль ширины бочки валка. Самопроизвольное разделение гранул в очаге деформации обеспечивается тем, что пористый материал, попавший в канавки, обладает пониженной плотностью и его легкое разделение обеспечивается разрезающими зубьями....

Номер патента: 1101323

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Алехин, Антропов, Берент, Буше, Войнова, Романовский

МПК: B22D 11/06

Метки: контактного, провода

...кристаллизатора, а прокатку осуществляют с сохранением пространственного положения плоскости сечения непрерывно-. литой заготовки, совмещая зону, сформированную донной частью, с рабочей зоной контактного провода.3таллическая структура. Устраняется повреждаемость отливки горячими трещинами и изломами, особенно при литье бескислородной меди и меди на ее основе, что позволяет в дальнейшем.улучшить свойства рабочей части контактного провода при соответствующей обработке.Как показал опыт, без предварительного изгиба и принудительной 1 О подачи прутка невозможно добиться устойчивого положения прутка в нужной части желоба кристаллизатора, при этом смещение прутка наблюдалось как в радиальном направлении, 15 так и в перпендикулярном...

Номер патента: 1047743

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бельдей, Берент, Зайчиков, Круменя, Шмелев

МПК: B60L 5/08

Метки: контактная, пластина, токосъемника

...из спеченного материала, в котором размещен армирующий элемент 13Однако известная ппастина не облацает 10 достаточной прочностью.Цепью изобретения явпяется повышение прочности.Цепь достигается тем, что в контактной ппастине цля токосъемника., содержа щей корпус, выпопненный из спеченного материала, в котором размещен армирующий эпемент, поспецний выполнен в виде перфорированной и гофрированной в процоа ном направлении ппастины.20 3 йНа фнг. 1 схематически показана кон струкция пластины ; на фиг. 2 - распо пожение пластины при ее изготовпении,Контактная ппастина состоит из кор пуса 1 и гофрированной перфорированной полосы 2.Контактная пластина может быть изготовлена прокаткой. В этом случае выступающие края поносы 2 заходят меж цу...

Номер патента: 1044657

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Берент, Васильев, Лавров, Швецова

МПК: C22C 38/16

Метки: антифрикционный, железа, материал, основе

...фосфатной добавки содержит алюмохромфосфаты илихромфосфаты при следующем соотношении компонентов, вес.4:Медь 13-15Алюмохромфосфаты илихромфосфаты 0,05-2,0Железо ОстальноеВводимые в состав предлагаемогоматериала алюмохромфосфаты (АХФС) илихромфосфаты (ХФС) при нагревании дегидрируются. При отвердевании связующего на поверхности зерен образуются водостойкие стекловидные пленкифосфатов, защищающие металл от окисления и увеличивающие прочность межзеренной связи в материале, в результате чего повышается износостойкостьматериала,При введении в спеченный каркасАХФС или ХФС в количестве менее0,5 вес,Ф пленки получаются недостаточно плотными, а при содержанииАХФСили ХФС более 2 вес,В связующееможет вызвать усиленную коррозию...

Номер патента: 980962

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алешина, Антипов, Бельдей, Берент, Вавилин, Катрус, Шмелев

МПК: B22F 3/16

Метки: биметалла, линия, производства, технологическая

...разного профиля. Стальная полоса пропускается через профилирующие ролики 6. Затем стальной профилированный подкат эачищается вращающимися стальными щетками 7 для удаления окислов 50 и различных инородных наростов. Зачищенный подкат попадает в агрегат для обезжиривания 8, Последний представляет собой герметичную емкость с четыреххлористым углеродом. подготов ленная таким образом полоса подается под дозирующий агрегат 9 и приспособление 10 для создания рельефа. Бункер-дозатор создает промежуточный слой, который формируется из активных при спекании порошков (например, карбонильные никель или железо) . Высота насыпки слоя 0,5 - (1,5 + 0,1)мм.Для улучшения сцепления рабочего слоя со стальной основой на поверхности промежуточного слоя...

Номер патента: 970295

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Берент, Демидов, Литвиненко, Медведев, Павлов

МПК: G02B 23/00

Метки: гнутой, коррекции, обнаружения, телескопа, трубы

...52 подключен к выходу первого инвертора, третьи входы первой и второй схем И-НЕ подключены к третьему выходу второго блока 26 выработки сигналов рассогласования. Входы электроприводов кареток гида через нормально замкнутые контакты 57-1 и 57-2 третьего реле 57 подключены к первому и второму выходам пульта 58 установки кареток гида, а через последовательно соединенные нормально разомкнутые контакты 57-3, 55-3, 57-4 к первому и второму выходам первого блока 21 выработки сигналов рассогласования. Обмотки третьего и четвертого реле через переключатель 59 подключены к источнику напряжения, обмотки первого и второго реле подключены к источнику напряжения через свои нормальные разомкнутые контакты 48-5 и 55-3 по схеме...

Номер патента: 954158

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Берент, Зайчиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлов, непрерывного

...образующих рабочее положение желоба,совмещен с диаметром сопряжения лен 30ты с ротором,. а в зоне расхождениясреднего кольцевого элемента в нижней части ротора установлена трубкадля подачи охлаждающей жидкости.35На фиг, 1 изображено предлагаемое. устройство, вид сбоку; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1.На корпусе устройства жесткоукреплена полая ось 1. На оси свободно вращаются диски 2 и 3 со сменнымикольцами 4 и 5, которые служат боковыми частями стенками 1,желоба ротора.Средняя часть дно) желоба выполненав виде дополнительного кольца 6, опи 45рающегося через ролики 7 (фиг. 1),соединенные друг с другом цепью илисепаратором, на полый диск 8, эксцент-.рично посаженный на ось 1 со скользящей шпонкой 9. Лента 10, соединенная50в кольцо и...

Номер патента: 943468

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Берент, Скворцов

МПК: F16K 47/14

Метки: дроссельное, малошумное

...дроссельных участков.В корпусе 1 установлены неподвижная опорная 2 и подвижная 3 решетки, между ко. торыми размещены дросселирующие элементы 4 в виде пластины с различным размером пор, причем центральная пластина имеет минимальный размер пор, а каждая последующая в обе стороны от центральной - больший размер пор, чем предыдущая, что позволяет постепенно изменять скорость движения среды от минимальной на входе до максимальной внутри него, а затем вновь до минимальной к выходу. В корпусе установлен также механизм регулирования в виде нажимной втулки 5, связанной с регулировочным винтом 6. Устройство работает следующим образом.Среда входит во входной патрубок корпуса, и пройдя через набор пластин, посту943468 Формула изобретения Сиро...

Номер патента: 933201

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Берент, Зайчиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлов, непрерывного

...с отливкой 13. На этомучастке обе цепи движутся соосно сзовнутренним цилиндром 4, опираясьдисками 11 на уступы 14 крайних колец набора 5 (фиг. 3), а соединительными планками 15 - на ролики 16.Цепи поджаты к торцам цилиндров 1и 4 роликами 17, которые действуютна планки 15.Цепь составлена из дисков 11 ипластин 12, имеющих полукруглые вырезы по радиусу диска 11. Конструкция повторяющегося звена цепи пока 4 Озана на фиг. 4 и 5, На планке 15упорными быстросъемными шайбами 18закреплены полуоси 19, снабженныецангами 20 с зажимными винтами 21для крепления диска 11 или пластины 4512. Среднее и одно из крайних отверстий планки 15 выполнены удлиненнымидля перемещения в них полуосей 19на 0,5-,1,5 мм, что обеспечивает воэможность сжатия...

Номер патента: 892495

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бельдей, Берент, Буше, Годес, Горошков, Круминя, Семенов, Шмелев

МПК: H01H 1/02

Метки: железа, контактов, материал, основе, скользящих, спеченный, электрических

...проч" ности и износос гойкости материала.Поставленная цель достигается тем, что спеченный материал на ос,нове железа для скользящих электрических контактов, содержащий свинец, медь, олово и никель, включает компоненты в следующем сотношении, вес.ЕСвинец 20,15-28 Медь 8,8-12Олово 0,6-1,7 Никель 0,36-1,2 Железо Остальное Контактные пластины из спеченного материала изготавливают следующим образом. Шихта, содержащая компоненты соетава, вес, Е медь 13-15, никель 0,5-1,5, железо - остальное, прокатывается, после прокатки пластины спекают в атмосфере водорода при 1150 С в течение 1,5 ч, а затем пропитывают сплавом С 05.Пропитку осуществляют в автоклавеопри 400 С при глубине вакуума до 1 мм рт, ст. с последуюшум приложением давления 80...

Номер патента: 567737

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Бельдей, Берент, Буше, Зареченский, Кольцов, Кралин, Семенов, Фокин

МПК: C09K 3/00

Метки: антифрикционный, материал, токопроводящий

...калий. рующей зоны экструдера 145 С, что пртеводит к переходу связующего в стекловид .ное состояние. Последующит 4 обжиг пластин при температуре 1200-1300 С являетсяоконечной гекнологнчеокой олеренней Гй).Недостатками такого токопроводяшего материала являются пониженная твердость и"прочность для вставок на основе искусств венного графита (вставки типа Б) и высо кое электрическое сопротивление токопрэ водящего матр риала на основе обожженного кокса (вставки типа А), Кроме того, общий недостаток этих материалов состоит в открытой пористости, равной 1,5-2,0%, что приводит во время эксплуатации к по вышенному искрению, особенно во время атмосферных: осадков, инея и гололеда. С целью повьппения твердостиного электрического...