Способ изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама

Номер патента: 971575

Авторы: Барков, Пастухов

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик н 971575 3м- фу,(22) Заявлено 1606,80 (21) 2941123/22-02с присоединением заявки М -1 с 11 М К з В 22 Г 3/18 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 071182, Бюллетень Мо 41 531 УДК 621762. .4.04(088.8) Дата опубликования описания 07.1182(72) Авторыизобретения В.В. Пастухов и Л.А. Барков Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ СПЕЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности кспособу изготовления проволоки из спеченных материалов, преимущественно тугоплавких металлов, например вольфрама.Известен способ изготовления изделий из вольфрама, включающий гидростатическое прессование цилиндрических заготовок, их спекание, нагрев и прокатку в четырехвалковых калибрах с промежуточными подогрева- ми и кантовкой на ребро 1 ).Недостатком известного способа является неравномерность обжатия заготовки.По основному авт. св. Р 763471 известен способ изготовления проволоки иэ спеченных:1 атериалов на основе вольфрама, включающий прессова- ние заготовки, ее спекание, многократную прокатку квадратной заготовки на ребро со скоростью 0,5-1,0 м/с, обжатием 20-40 за проход в четырехвалковых калибрах, образованных валками с гладкой бочкой, и кантовкой между проходами на угол 45 о,. Ротационную ковку и волочение 2 .В этом случае первая стадия обработки давлением хрупкой заготовки осуществляется в благоприятных условиях прокатки с четырехстороннимобжатием, когда отсутствуют растяги,вающие напРяжения, приводящие кдефектам на прутках, и повышаетсяпластичность прутка. Поэтому при последующей ротационной ковке и волочении прутков с повышенной пластичностью брак по расслою и обрывы значительно уменьшаются, повышается качество прутков и проволоки. Заменаручной ковки на прокатку значительно уменьшает трудоемкость изготовления прутков, производительность трудаповышается в 5-6 раз. Недостатком известного способаявляется значительная неравномерностьраспределения обжатия по ширине гладких валков при прокатке квадратнойзаготовки в первом проходе на ребро.Неравномерность обжатия заготовкипо ширине валков приводит к возникновению дополнительных растягивающих 5 напряжений, которые являются причиной дефектов на прутках, особенноиз легированных сплавов тугоплавкихметаллов, например, сплавов вольфрама типа ВТ,.ВИ и ВЛ,з 0 Целью изобретения является повы971575 шение равномерности обжатия по ширине валка, качества иэделий.Для достижения цели предложен способ изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама по авт, св. М 763471, отличающий ся тем, что перед прокаткой заготовки в четырехвалковом калибре ее подвергают деформации в шестивалковом калибре с обжатием 15-20.Цилиндрические заготовки, полу ченные гидростатическим прессованием, имеют равномерное распределение плотности по длине и сечению. Кроме того, максимальное обжатие круглой заготовки н шестивалконом калибре 15 в 2 раза меньше, чем максимальное обжатие квадратной заготовки на ребро в квадратном калибре. Все это значительно (почти в 2 раза) снижает неравномерность обжатия заготовки по ширине валков, устраняет возникновение дополнительных растягивающих напряжений и дефектов на прутках. На конечных стадиях обработки это приводит к улучшению качества (повышается пластичность, жаропрочность) и повышению выхода годного эа счет устранения расслоя и обрывов при волочении.Предложенный способ осуществляют следующим образом.30После гидростатического прессования цилиндрической, например, вольфрамовой заготовки и ее спекания ее нагревают в печи с защитной атмосфе- рой до 1450+ 50 С. Нагретую заготов ку прокатывают с шестисторонним обжатием, в калибре, образованном шестью гладкими валками. Затем шестигранный пруток прокатывают в четырехваЛ- коном калибре с равномерным обжати Четырехвалконый калибр Шестиналконый калибр а"с 1,25 Сторона 26,0 мм 1,60 2,0 4,40 2,50 1,76 Сторона 21,2 мм Сторона 27,0 мм 1,60 1,5 0,94 1,98 1,76 3,5 Сторона 23,0 мм Таким образом, предложенный способпозволяет уменьшить неравномерность распределения обжатия по ширине валков в первом и втором проходах. Это 65 уменьшает вбэможиость возникновения Как видно из таблицы, коэффициент неравномерности распределения обжатия по ширине валка п значительно выше при прокатке заготовки в четырехвалковом калибре. ем по граням двумя валками и по ребрам двумя налками. Это по сравнению с прокаткой квадрата на ребро также уменьшает неравномерность распределения сжатия по ширине двух противолежащих валков, а по ширине двух других валков делает распределение обжатия практически равномерным.Таким образом, во втором проходе уменьшается вероятность возникновения дефектов на прутках. Полученный квадратный пруток со скругленными углами после кантовки на угол 45 прокатывают на ребро в следующих проходах, затем подвергают ротационной ковке до прутка диаметром 3 мм и волочению.Пример осуществления предложенного способа.На универсальном лабораторном стане, оборудованном сменными кассетами с четырехвалковым и шестиналковым калибрами, прокатывают вольфрамовые заготовки марки В-ПМ диаметром 30 мм, изготовленные гадропрессонанием и последующим спеканием.Заготовки нагревают до 1450+50 ОС и прокатынают н шестиналковом и четырехвалковом калибрах.Параметры прокатки, степень не-. равномерности распределения обжатия по ширине валков приведены в таблице. В таблице дЬ, - максимальное обжатие заготовки со стороны одного валка; ьп - среднее обжатие заготовки со стороны одного валка. Среднее обжатие определено иэ услония, что н квадратный и шестигранный калибры введены соответственно квадратная.и шестигранная заготовки, обжимаемые по граням и равные по площади круглой заготовке.Заказ 8811/23 Тираж 852 .Подписное ВНИИПИ Государственного коввтета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5вешшюФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дополнительных растягивающих напряжений и обеспечивает улучшение качества и повышение выхода годногопрутков, особенно из легированныхсплавов тугоплавких металлов. Внедрение предложенного способа обеспечивает годовой экономическийэффект, превышающий 150 тыс. рублей,формула изобретенияСпособ изготовления. проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама по авт. св. Р 763471, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьшения равномерности обжатияпо ширине валка и качества изделий,перед прокаткой заготовки в четырехвалковом калибре ее подвергают деформации в шестивалковом калибре собжатием 15-20.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Выдрин А.Н. и др. "Исследование прокатки вольфрамовых прутков",10 Порошковая металлургия, Р 5, 1978,с. 30.2. Авторское свидетельство СССРф 763471, кл. В 22 Г 3/20, 1978.Ф

Смотреть

Заявка

2941123, 16.06.1980

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА

ПАСТУХОВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БАРКОВ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/18

Метки: вольфрама, основе, проволоки, спеченных

Опубликовано: 07.11.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-971575-sposob-izgotovleniya-provoloki-iz-spechennykh-materialov-na-osnove-volframa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама</a>

Похожие патенты