Штамп для динамического горячего прессования порошка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз .СоветскихСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.12.80(21) 3219592/22 02 51)М Кл зВ 22 Р 3/02 В 22 Р 3/14 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государетвеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий. 043 (088. 8) Дата опубликования описания 30.10.82 Ю.Г, Дорофеев, В.Н. Мищенко, Г.Г. ВеликохфтныГ.А. Дреев, И.А. Кособоков и С.Г. Йаайа ВСр(.,ъ) ".1 "4 ГР,Производственное объединение Ростсельмаши Новочеркасский политехнический институтим. Серго Орджоникидзе(54) ШТАМП Д 31 Я ДИНАМИЧЕСКО 1 О ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к штампам для динамического горячего прессования порошка,Известен штамп для динамического горячего прессования порошковых изделий, содержащий корпус, матрицу, пуансоны и систему рычагов для удаления спрессованных изделий (1)Недостатком штампа является его неудовлетворительная надежность в работе и низкое качество спрессованных изделий эа счет отсутствия возможности равноплотного формирования заготовки.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является штамп для динамического горячего прессования порошка, включающий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансоны и силовое устройство, выполненное в виде гидравлической системы с сообщающимися цилиндрами 21.Недостаток этого штампа заключается в низкой технологической возможности, невозможности изготовления изделий ступенчатой формы, недостаточной надежности в эксплуатации изза повышенного износа трущихся элементов.Цельизобретения - расширение тех.нологических возможностей и повышение надежности работы штампа.Указанная цель достигается тем,что в штампе для динамического горячего прессования порошка, включающемверхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансоны и силовое устройство, выполненное в виде гидравлической системы с сообщающимися цилиндрами, гид-равлическая система снабжена регулирующим плунжером.На фиг. 1 показан штамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, вмомент окончания прессования.Штамп содержит корпус 1, верхнийпуансон 2 с верхней плитой 3, нижнийпуансон 4, закрепленный в нижнейплите 5, стержень 6 и матрицу 7, помещенную в верхней части корпуса 1,а также ориентирующее устройство 8для фиксации заготовки. В штампе расположены воздействующие на плиту 5возвратные пружины 9, сквозь которыепроходят тяги 10, В корпусе 1 штампарасположены сообщающиеся цилиндры 11с рабочей жидкостью. В цилиндрах 11 30 помещены создающие давление плунже 969460ры 12, жестко соединенные с тягами 10 и передающие давление плунжеры 13. Кроме того, в корпусе 1 установлен дополнительный плунжер 14 для регулирования уровня рабочей жидкости под плунжерами 13. 5Штамп работает следующим образом.Заготовка подается в ориентирующее устройство 8 и фиксируется на торце нижнего пуансона 4. При ходе полэуна пресса вниз закрепленный в 10 верхней плите пуансон 2 уплотняет . заготовку сверху. При этом эакреп ленные на тягах 10 плунжеры 12 через рабочую жидкость передают давление на плунжеры 13. Под действием давле;, 15 ния плунжеры 13 начинают перемещаться в цилиндрах 11, и дойдя до нижней плиты 5, перемещают ее вверх, что обеспечивает подпрессовку заготовки снизу пуансоном 4. При обратном ходе ползуна пресса тяги 10 вместе с плун жерами 12 и плитой 5 поднимаются вверх, а плунжеры 13 опускаются.вниз, при этом сформированное изделие снимается со стержня 6 и устанавливает" ся против окна выгрузки (не показано) . После этого иэделие удаляется иэ зоны штампа и цикл работы повторяется. Величина подпрессовки регулируется путем изменения положения: плунжера 14. 30Использование штампа для получения деталей из порошка методом дина вщческого горячего прессования позволяет повысить надежность работы за счет применения в качестве сило вого устройства гидравлической системы с сообщающимися цилиндрами и плунжерами. При этом .обеспечивается возможность несложной регулировки величины подпрессовки и повышения качества получаемых деталей (стабильность размеров и плотности) .Проведенные испытания показывают высокую надежность штампа в работе. Применение в штампе силового гидравлического устройства позволяет увеличить межремонтный период штампа более, чем в 5 раз.Гидравлическая система с регулирующими плунжерами позволяет изготавливать ступенчатые детали различных типоразмеров по высоте, для чего достаточно заменить сменный инструмент. (поз 7 к 8).Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 20 тыс.руб. на один штамп,формула изобретенияШтамп для динамического горячего прессования порошка, включающий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансоны и силовое устройство, выполненное в.виде гидравлической системы с сообщающимися цилиндрами, о т л кч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повывениа надежности работы гидравлкческаа система снабжена регулирующим плуижером.Источикки информации, принятые во внимание пв экспертизе ф 1. Авторское свидетельство СССР Ю 214496, кл, В 22 У 3/02 196 В.2. Авторское свидетельство СССР 9 466950, кл, В 22 Г 3/021975.969460 Составитель Б. СеменовРедактор Е. Кинив Техред Т.Фанта Корректор Н. ль каз 8275/1 2 Подписноетв тета СССРре крытий-3 я наб., д. 4/5 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4 Тираж 85ВНИИПИ Государспо делам изоб 113035, Москва, Ж енного комитеций и от 5, Раушска