Устройство для пакетного прессования изделий из порошка

Номер патента: 1748939

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Нечипоренко, Скороход

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...сопряженной поверхно 50 ансонами попадает порошок, В результате невозможно привести в соприкосновение их скОсы.Цель изобретения - повышение качества изделий,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прессования изделий из порошка, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, подвижные формующие полэуны, ограничивающие рабочую полость, расположенные между ними направляющие сектора, пуансон и выталкиватель, направляющие сектора выполнены составными из корпуса и вставок с клиновыми поверхностями, а выталкиватель выполнен с элементами для взаимодействия с клиновыми поверхностями секторов, причем вставки установлены с возможностью фиксирования их радиального положения в рабочей полости элементом выталкивателя и раздвижения при...

Номер патента: 897396

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Вовк, Волков, Глинских, Клепцов, Плаксин, Саморокова

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...глухая формующая полость, Верхний пуансон примыкает к торцу матрицы 1. Обойма 4 прикреплена к плите йресса (не показан).Устройство работает следующим образом.Порошок из дозатора не показан) подается в канал матрицы 1, затем подводят вплотную к ее торцу верхний пуансон 3, а нижним пуансоном 2 уплотняют порошок.Использование верхнего пуансона, содержащего обойму и жестко закрепленную внутри нее твердосплавную вставку с глухой Формующей полостью, позволяет устранить трущиеся поверхности и уменьшить их износ, влияющий на геометрические размеры спрес 1. Устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, установленный внутри нее нижний пуансон и верхний пуансон, примыкающий к торцу матрицы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,...

Номер патента: 954185

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белоусова, Мавромати, Поколов, Степанов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...жесткости конструкции гидро- цилиндры стянуты резьбовыми шпильками между плитой 3 и плитой станины 1, На штоках рабочих гидроцилиндров установлены радиальные пуансоны 4, 10 которые перемещаются в направляющих между нижней плитой 5, верхней пли той 6 и направляющими секторами 7 пресс-формы, В центральном отверстии нижней плиты перемещается пуансон выталкиватель 8 с приводом от гидро-, цилиндра 9 через четыре передающих стержня 10, В центральное отверстие верхней плиты входит пуансон 11. Верхний пуансон имеет привод от гидро- цилиндра 12, который смонтирован на траверсе 13 и двух колоннах 14, На подвижных Формующих элементах радиальных пуансонах между передней и боковыми поверхностями выполнены д скосы 15. Рабочая полость, в которой...

Номер патента: 1260114

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Косенко, Потапов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, прессования, пуансон

...с выступом на пути движения ролика.Расстояние от центра вращения35кривошипа (точки В) до плоскости направляющей 9 меньше длины звена АВ.Необходимое перемещение гибкогоэлемента 5 регулируется расстояниеммежду плоскостью направляющей 9 ицентром вращения кривошипа или соотношением длин звеньев кривошипнополэунного механизма. Положение выступа выбирают так, чтобы переход врабочее положение пуансона иэ нерабочего и обратно происходил вне пределов. рабочей полости матрицы (не показана),Пуансон работает следующим образом,50В верхнем положении пуансона (фиг. 1) ролик 8 с направляющей 9 не взаимодействует, ползун 6 находится в крайнем правом положении, гибкий элемент 5 ослаблен, пружинящий элемент 3 находится в нормальном сжатом...

Номер патента: 1556815

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Абрамов, Бешенков, Декопов, Злобин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...перемещения в планке 6 и подпружинен в направлении перемещения пружиной 16.Пресс-форма работает следующим образом. Порошок засыпают в полость матрицы 1, после чего верхний пуансон опускается. При этом планка 6 опирается подпятниками 11 на штифты 9 и сжимает пружину 8. Выталкиватель 7 перемешается вниз корпусом 3, сжимая пружину 12, а клин 14 перемещается в планке пружиной 16, контакти руя с поверхностью паза 13 опускающегося выталкивателя 7, Верхняя матрица 4, направляемая штифтами 9, проходящими через отверстия 10, упирается в зеркало матрицы 1, образуя замкнутую формующую по лость. Корпус 3 продолжает опускаться, сжимая упругий элемент 5 так, чтобы усилие прижима верхней матрицы к нижней превышало усилие действия уплотняемого...