Установка для спекания ферритов

оо делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15,11,82 А, К. Хвошевский, Г, И. Гладков, А, И. Юматови С. А. Кудрявцев(7) ) Заявитель 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ФЕРРИТОВ Изобрет металлургиие относ я к порошков вакуумныи холодильник с шлюзовыми камерами, механизмы перемешения плиток с изделиями и промежуточную печь 2 ,Однако в известной установке охлажде ние плиток с изделиями осуществляется совместно с промежуточными печами, которых требуется не менее пяти штук. При этом для увеличения скорости охлаждения вакуумный холодильник снабжен гибкими металлическими пластинами, контактирую- шими спромежуточными печами. Указанные средства лишь незначительно увеличивают скорость охлаждения из за низкой теплопроводности и большой теплоемкости футеровки промежуточных печей, Поэтому недостатками известной установки являют. ся низкая производительность и значительв частнос работки и к устроиства для термооб порошка, а спекания фе Известиания издели ановкам для именно - к урритов.а установка д спекан ржашая туннел камерные пеов, со ьную печьчи, вакуумн камерами про- тй точные холодильник ханизмы для шлюз овы ерем ешен литок лиями и промежуточных печейНедостатками этой установк ее низкая производительность и ная материалоемкость, обуслов что охлаждение плиток с издел являю тсзначи тел енные темями осужуточными шествляется совместно с проме камерными печами, обладающим тельной тепловой инерцией, при непрерывной работы установки не менее пяти промежуточных гНаиболее близкой к изобрете техчической сушности и достига ультату является установка дл этом длятребуетсяочей. ная м Цеее материатавленная ц емому рея спекания з ф установке жашей тунитов, со ая туннельную печь,одер О П И С А Н И Е973237ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3 97323холодильник с шлюзовыми камерами, механизмы перемещения плиток с изделиямии промежуточную печь, последняя снабжена механизмом возвратно-поступательногоперемещения между туннельной печью ишлюзовой камерой холодильника и выполнена с металлическим муфелем, а плиткиснабжены установленными на них вверхдном керамическими колпачками.Выполнение печи с металлическим муфелем и с механизмом возвратно-поступательного перемещения позволяет снизить материалоемкость установки за счетсокрашения количества промежуточныхпечей до одной штуки и повысить ее производительность за счет увеличения ско, рости охлаждения, при этом наличие керамических колпачков, накрызаюшнх изделия,установленные на плитках, предохраняетих от тепловых ударов. 20На чертеже показана предлагаемаяустановка.Установка для спекания ферритов содержит туннельную печь 1, вакуумныйхолодильник 2 с шлюзовыми камерами 3;ьи 4. Туннельная печь 1 имеет зоны предварительного нагрева и спекания и снабжена дверкой 5 и толкателем 6 для перемещения плиток 7 с колпачками 8, подкоторыми расположены изделия, 30Вакуумный холодильник 2 снабжен затворами 9 и 10, отделяющими его отшлюзовых камер 3 и 4 соответственно,а также входным затвором 11 и выходным затвором 12,35Промежуточная печь 13 с металлическим муфелем в виде многогранной трубыс электронагревателем снабжена механизмом 14 возвратно-поступательного перемещения.40 Механизм перемещения плиток 7 в холодильнике 2 выполнен в виде рольганга 15 и толкателя 16 с откидным рычагом 17,а в камере 4 - в виде каретки 18 и толкателя 19 с откидными рыча 45 гоми 20.Установка работает следующим образом.При работе установки рабочие плитки 7 соспекаемыми изделиями, закрытыми тблстостенными керамическими колпачками 8, толкателем 6 загружают и проталкивают через туннельную печь 1, До момента толкания рабочих плиток 7 поднимают дверь 5 печи 1 и входной затвор 12, после чего перемешают каретку механизма 14 с промежуточной печью 13 в выходную часть туннельной печи 1. 7 4В момент толкания происходит перемещение всех плиток 7 вдоль канала печи 1и переход двух последних, прошедщих спекание, на днище обогреваемого муфеляпечи 13,После этого происходит перемещениекаретки механизма 14 в камеру 3 дляохлаждения в вакууме переданных в муфедь спеченных изделий. Охлаждение осуществляется после закрытия входного затвора 12 посредством откачки воздуха изкамеры 3 и создания разрежения, соответствующего текущему значению температуры согласно программе охлаждениядля обжигаемого типа изделий. Созданиеи поддержание программного значения вакуума выполняет программатор автоматически посредством вакуумной арматуры сэлектроприводом и вакуумного насоса (начертеже не показаны), Охладившись в камере 3 до заданной температуры рабочиеплитки 7 с изделиями передаются в холодильник 2, где вакуум поддерживаетсяпостоянным и равным по величине значению разрежения в конде режима в камере 3, В холодильнике 2 плитки 7 располагаются на рольганге 15 вдэль всей егодлины. Длина камеры холодильника 2рассчитана на размецение в ней определенного количества рабочих плиток 7, которое устанавливают в зависимости отдлительности их охлаждения в вакууме,обусловленном температурой изделий, передаваемых в камеру 4, Передача рабочих плиток 7 из камеры 3 в камеру холодильника 2 происходит одновременно спередачей плиток 7 из камеры холодильника 2 в камеру 4 и осуществляется приравенстве значений вакуума вэ всех камерах следующим образом: поднимаютсязатворы 9 и 10, после чего каретка механизма 14 и каретка 18 перемешаютсяв сторону камеры холодильника 2 до соприкосновения с рольгангом 15 этой камеры, а толкатель 16 перемешается в камеру 3 и откидным рычагом-упором 17захватывает рабочие плитки 7 из муфеляпечи 13. При возвращении толкателя 16в камеру холодильника 2 происходит перемещение рабочих плиток 7 чо каретке механизма 14 до соприкосновения с рабочими плитками 7 в холодильнике 2 и последучошее перемещение последних на рольганге 15. В конце хода толкателя 16 двеплитки.7 из холодильника 2 переходят накаретку 18, Затем каретки 14 и 18 возвращаются в свои исходные пэлэжения, азатворы 9 и 10 опускаются и перекрывают камеры.Источники информапии,1 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 279915, кл. В 22 Р 3/12, 1969.2. Авторское свидетельство СССРМо 536384, кл. В 22 С 3/12, 1975. 5 9732После этого в камеру 3 производят напуск воздуха, т. е. она готова для приемаочередных плиток 7 с изделиями, Плитки7 с изделиями, переданные в камеру 4,находятся некоторое время под вакуумомдля снижения температуры изделий до заданной, а затем производится напуск воздуха в камеру 4 и выгрузка плиток 7посредством перемещений каретки 18 итолкателя 19 на приемный стол толкате Оля перегрузки (на чертеже не показано),входящегов систему транспортировкиплиток на стол толкателя 6.Производительность установки, выполненной согласно изобретению, в два разапревышает производительность известнойус тановк и,формула изобретенияУстановка для спекания ферритов, содержащая туннельную печь, вакуумнЫй 37 6холодильник с шлюзовыми камерами, механизмы перемещения плиток с изделиями и промежуточную печь, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с пелью повышения производительности и снижения материалоемкости, промежуточная печь снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения между туннельной печью и шлюзовой камерой холодильника и выполнена с металлическим муфелем, а плитки снабжены установленными на них вверх дном керамическими колпачками.