Способ металлизации порошков

Номер патента: 1635126

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Байса, Гальперин, Котляров, Цыхан

МПК: G01N 29/16, G01N 29/22

Метки: жестким, качества, клеевого, основанием, покрытия, соединения

...образом.Нажимак с двух сторон на фиксаторы 10 до их утопления в пазы захвата 7. Не отпуская фиксаторов 10, легким нажимом на корпус 1 вводят иглы 8 захвата 7 в материал покрытия 14 до их полного утопления в нем. Длину игл 8 выбирают равной или несколько меньшей толщины покрытия 14. При необходимости опорное кольцо 9, сочлененное с корпусом 1(например, реэьбовым соединением), поворачивают до соприкосновения с поверхностью покрытия, что придает преобразователю устойчивое положение, Отпуская фиксаторы 10, освобождают захват 7 и всю колебательную систему в целом, включающую шток 4 с катушками 5 и 6, захват 7 с иглами 8 и часть 5 10 15 20 25 30 35 40 45 присоединенного захватом 7 материала покрытия 14. На катушку 5 подают...

Номер патента: 669281

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Коротков, Курзин, Соколов

МПК: G01N 27/86

Метки: качества, металлизации, отверстий, печатных, платах, токовихревой

...обмотки,мотных нес- угу6 1.)281 зрических подложках 2 с двухстороннимпечатным монтажем, Витки 3 обмотокрасположены на обеих их сторонах состеклопорошковым наполнителем. Слоидиэлектрического термореакти вного материала выполнены из пленок поливинилбутиловых. В качестве диелектрическойподложки используют пленку, напримерполиамидную, толщиной 50-60 мкм, наповерхности которой, путем нанесенияпроводящего покрытия иэ меди методомтермовакуумного напыления, формируютвитки обмоток. Рисунок проводников изготавливается прн помощи фотолитографии,На слой термически осажденной меди наносят електрохимически медь толцинойдо 10 мкм с последующей зашитой слоемиз олова и висмута,Ширина проводниковых элементов витков 10 мкм, расстояние между ними10...

Номер патента: 729498

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Антонов, Воробьев, Дяблов, Наумов, Янковский

МПК: G01N 27/86

Метки: автоматическое, качества, металлизации, отверстий, печатных, плат, проверки

...15.Устройство работает следующим образом.Щупы контактных головок устанавливают на контактные площадки любого металлизованного отверстия печатной платы, Переключатель 17 режима работы устанавливают в положение Калибровка, при этом электронный ключ 19 открывается и по замкнутой цепи: стабилизатор 1 тока, элект"ронный ключ 19, нормально замкнутыйконтакт коммутатора 15, датчик 16эталонной металлизации течет эталонный ток, Так как величина омического сопротивления датчика 16 известна, то по измерителю 10 калибруется измерительный тракт устройства.Затем переключатель 1 7 переводится в положение измерение и электронный ключ 19 закрывается. В этом положении переключателя 17 электронный ключ 19 будет открываться и закрываться только при...

Номер патента: 873104

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Антонов, Воробьев, Дяблов, Ермаков, Пчелкин

МПК: G01N 27/87

Метки: автоматическое, качества, металлизации, печатных, плат, проверки

...соединен с блокам 8 автоматизации контроля металлизации, а выход - с приводом 6 подачи контактных головок. Коммутатор 10.соединен своими выхо,дами с блоком 11 измерения и сравнения, выход которого соединен со входом блока 8 автоматизации контроля металлиэации. Блок 12 управления точечным маркирователем соединен с выходами блока 8 автоматизации контроля металлизации, соединенным также с регистратором 9 и приводом 6 подачи контактных головок.40Устройство работает следующим образом.В блоке 7 программного управления считывается первый кадр програм мы и привод 5 подачи печатной платы осуществляет обработку заданных координат, а затем по сигналу блока 8 автоматизации контроля металлизации включается привод 6 подачи контакт ных головок,...

Номер патента: 997982

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Мяздриков

МПК: B22F 1/02

Метки: металлизации, порошкового

...микроискры. За счет энергии этой микроискры возникает эрозия как материала частицы, так и материала электрода. При этом происходит осаждение материала электродов на поверхность частиц, т.е, перенос массы с электрода на частицу, З 5 Осаждение происходит преимущественно на боковых поверхностях частиц, что является следствием того, что частицы, имеющие как правило неправильную Форму, ориентируют- -40 ся своим небольшим размером по вектору напряженности электрического поля.Процесс происходит тем интенсивней, чем выше парциальное давление 45 паров металла электрода.Описанный способ можно осуществить в условиях вакуума, однако восстановительная среда предпочтительней, так как, во-первых, поверх О ность частиц очищается от пленки окислов...