Способ изготовления биметаллических заготовок

ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 11 644604 Союз Советских Социалистических Республик21) 2186895 22) Заявлено 03,11 аявкиисоединением арствеииый комите 3) Приоритет(088.8) Опубликовано 30.01.79. Бюллетеньелам изобретений отк ыти 5) Дата опублико ия описания 30.01,7Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей бумагоделательных машин.Известен способ изготовления вставок 5 гидропланок бумагоделательных машин, заключающийся в том, что на заготовки, вырезанные из нержавеющего листа, наносят износостойкий слой путем плазменного или детонационного напыления11, 10Недостатками известного способа являются применение сложного и дорогостоящего наплавочного оборудования,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль тату является способ изготовления биметаллических заготовок, по которому металлическую трубку заполняют порошком и прокатывают 2.Однако известный способ не может быть использован для изготовления вставок гидропланок бумагоделательных машин.Цель изобретения - увеличение срока службы вставок гидропланок бумагоделательных машин и снижение их стоимости, 25Достигают это тем, что по предложенному способу изготовления биметаллических заготовок металлическую трубку заполняют смесью порошков, содержащих по весу 80 - 90% порошка износостойкого материа 2ла и 10 - 20% порошка легкоплавкого сплава, а затем после прокатки производят пропитку смеси порошков расплавом легкоплавкого сплава,Сущность предложенного способа заключается в следующем. В трубку из нержавеющей стали засыпают смесь порошков, содержащих по весу 80 - 90% литого карбида вольфрама (возможно применение других износостойких сплавов, например сплавов на основе Сг-Т 1-В) и литого сплава на никель в медь в марганц основе, трубку с порошковой смесью прокатывают в профильных валках до придания требуемой формы. Далее к концу трубки приваривают капсулу со сплавом на никель в медь в марганцевой основе и нагревают до 1000 - 1200"С, После охлаждения со стороны рабочей кромки сфрезеровывают стальную капсулу до твердого пропитанного слоя карбида вольфрама и шлифуют его до требуемой чистоты поверхности.П р и м е р. Берут нержавеющую трубку диаметром 14 - 16 мм с толщиной стенки 1 - 1,5 мм и в полость засыпают порошки 80 - 90% карбида вольфрама марки релит и 10 - 20% порошка сплава на никель - медь в марганцев основе, например, состава 35% никеля, 30% меди, 35% марганца. Концы трубки сплющивают. ПодготовленЗаказ 2468/13 Изд.106 Тираж 944 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ную таким образом трубку прокатывают в профильных валках до придания нужной формы, например ласточкин хвост. После прокатки один из сплюснутых концов отрезают и приваривают капсулу, в которую укладывают сплав на никель - медь - марганцевой основе состава, оо: 35 никеля, 30 меди, 35 марганца или 60 меди, 20 никеля, 20 марганца. Полость трубки и капсулы герметизируют, нагревают до 1100 - 1200 С,сплав плавйтся, пропитывает зерна карбидов вольфрама. Таким образом, получают сверхизносостойкий слой на основе карбида вольфрама. После наплавки со стороны рабочей кромки сфрезеровывают стальную оболочку, а рабочую кромку шлифуют.Предложенный способ изготовления биметаллических заготовок позволяет наносить износостойкий слой большой толщины, что значительно увеличивает срок службы вставок гидропланок. Способ изготовления биметаллических заготовок, включающий заполнение металли 5 ческой трубки порошком и последующуюпрокатку, отличающийся тем, что, сцелью увеличения срока службы вставокгидропланок бумагоделательных машин иснижения их стоимости, трубку заполняют10 смесью порошков, содержащей по весу 80 -90 порошка износостойкого материала и10 - 20% порошка легкоплавкого сплава, а,после прокатки смесь порошков пропитывают расплавом легкоплавкого сплава.15 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Хасуй А. Техника напыления. М., Машиностроение, 1975, с. 271 - 272,2, Виноградов Р. А., Радомысельский И.Д.20 Прессование и прокатка металлокерамических материалов. М., Машиностроение,1963, с. 178.