Способ изготовления биметаллического режущего инструмента

Союз Советских Социалистических республикОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ(6) Дополнительное к авт, свнд-ву 51) М. Кл.В 22 Г 7/О В 23 Р 15/2 57 17/22-02 аяв рисоединением заявки Х осударственньв поинтСовета Министров СССпо делам нзобретенни открытий(23) Приорите (43) Опублико (45) Дата опу Бюллетень % 4 исания 15.11.7 3) УДК 621.9. .025,7(088,8 ано 15,11,7бликования о СИ:ОКУМИЯПАтЕ 1 цювЕСНайЛЫа верденко, В. С, Мурас и В, Г) Заявнтел СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКО РЕЖУШЕГО ИНСТРУМЕНТА использелью изобр елий 1 О рмациИзобретение относится к производству биметаллического режущего инструмента методом пластической деформации и может быть использовано для изготовлении сдожнофасонного инструмента типа метчи ков, раэверток, фрез, зенкеров, сверл и т,п. с сердцевиной иэ углеродистой или мадодегированной стали и режущими зубьями из металлокерамической быстрорежушей стали.Известен способ изготовления изд нэ порошков легированных сталей, включающий формование заготовок, их спекание н последующую деформацию 11Недостатком этого способа является получение сплошного слоя из порошка быс-. трорежушей стали, что приводит к высокому расходу дорогостоящих инстру-. ментальных материалов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления биметаллических спеченных иэделий, включающий иэостатическое напрессовыва- нне режущего слоя из порошка быстрорежущей стали на сердечник нз ниэколегированной стали гиперболондной формы н последующую осадку 2Недостатком этого способа является распределение инструментального материала по всему периметру заготовки, что прн изготовлении многолеэвнйного режущего инструмента ведет к нерациональному ованню порошковой стали.Ц етення является снижение расходов быстрорежушей стали.Для достижения поставленной цели предложен способ изготовления биметаллического режущего инструмента,отличающийся тем, что, в качестве сердечника используют стержень с продольными пазами на поверхности, перед напрессов кой порошок быстрорежушей стали помещают в пазы, а горячую деформацию осуществляют выдавливанием через матрицу с угловой ориентацией пазов относительно элементов матрицы, формукиних режу ший слой. При этом выдавливание осуществляют двухкратно со степенью деФо и 65-90% при температуре900-1150 С, причем, первое выдавпи-о,ванне проводят через круглую матрицу.Размеры поперечного сечения пазоввыполняют исходя иэ плошади поперечного сечения профиля зуба и степени деформации заготовки.В заготовке используют сердечникидиаметром, равным диаметру контейнера,и с продольными пазами, соответствующими по количеству и угловому распопо эжению количеству и расположению зубьевизготовляемого инструменте.На фиг. 1 показана заготовка для выдавливания четырехзубого метчика; нафиг. 2 - схема ориентации заготовки от эносительно матрицы; на фиг, 3 - эуб метчика, полученный в результате выдавливания с ориентацией, приведенной нафиг. 2.В контейнер 1 устанавливают сердеч- фник 2, на котором выполнены четыре паза. В каналы, образованные стенкой контейнера и пазами, засыпаютпорошок быст.рорежушей стали 3, Пазы с порошковойсталью 3 располагают напротив элементов матрицы А, формирующих переднююповерхность зубьев. Стенку В паза располагают на линии, проходящей черезцентр матрицы и границу раздела инструментального и малопегированного ме- фталла в зубе готового инструмента.П р и м е р, Дпя изготовления профильной режущей части четырехзубогоспирального зенкера диаметром 18 ммс плакируюшим слоем иэ порошковойстали Р 18 на передней поверхности зубьевтолщиной 3-3,5 мм используют контейнер с внутренним диаметром 23 мм итолщиной стенки 1 мм. В контейнереустанавливают сердечник иэ стали 40 Хдиаметром 23 мм с четырьмя равнорасположенными по окружности продольнымипазами шириной 8 мм и глубиной 4-5 мм,В каналы, образованные стенкой контейнера и продольными пазами сердечника,45засыпают порошок быстрорежушей сталиР 18 и производят горячее иэостатическоьпрессование.После этого заготовку нагревают всоляной ванне до 1000-1100 С и проО Юизводят горячее гидродинамическое выдавливание через профильную матрицу.Выдавливание выпопнякг на кривошипношатунном прессе типа К 2330 с усилием100 тс. Заготовку (контейнер) устанавливаюта матрицу, располагая каналы с быстрорежущей сталью напротив элементов матрицы, формируюших передние поверхностизубьев, При этом одна стенка паза лежитна линии, проходящей через центр матрицы и границу раздела инструментальногоматериала и материала сердечника, т,е,в данном случае на расстоянии 3-3,5 отпередней поверхности зуба.На заготовку кладут графитную шайбуи осуществляют выдавливание напроходв масляную ванну,Предлагаемый способ изготовления биметаллического режущего инструмента поз-.воляет на 40-50% сократить расход дорогостоящих порошковых инструментальных материалов.Формула изобретения1, Способ изготовления биметаллического режущего инструмента, включающий иэостатическое напрессовывание режущего слоя из порошка быстрорежушей стали на сердечник из низколегированной стали, нагрев и горячую деформацию, о т и и ч в ю ш и й с я тем, что, с целью снижения расходов быстрорежушей стали в качестве сердечника используют стержень с продольными пазами на поверхности, перед напрессовкой порошок быстрорежущей стали помещают в пазы, а горячую деформацию осуществляют выдавливанием через матрицу с угловой ориентацией пазов относительно элементов матрицы, формующих режущий слой.2. Способпоп. 1, отлич аюш и й с я тем, что выдавливание осуществляют двухкратно, причем первое выдавливание проводят через круглую матрицу.3, Способ по п, 1, о т и и ч а ю - ш и й с я тем, что выдавливание осуществляют со степенью деформации 65-90% при 900-1150 С.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССР % 386709, кл, 322 Г 3/16, 19712. Авторское свидетельство СССР % 455811, кл. 322 Г 3/161 1973, 632488Составитель Т. Сырвачеваактор Т. Левятко Техред А. Алатырев Корректор Подписное тета Совета Мий и открыти скан наб., д. Заказ 6461/1 0 Тираж 908 Государственного комипо делам изобрете 113035, Москва, Ж 35, Рау Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4