Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 22 С 38/24 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Р, Кузт им. о прой аКаФ.Кирашин, неев,0 Формула изобретен Сталь, содержащая углерод,к металлургии, ой стали, предия балок переалюминий,тем, что, сх свойств,ледующем хром, ванадий, азот тличающаяся ышения мехэничес жит компоненты при ии, мас.: кремнии, железо, о целью пов она содер соотношен 0ааааа 0,4 - 0,5 0,5 - 0,80,17 - 0,370,3 - 0,60,05 - 0,12 0,006 - . 0,015 0,010 - 0,015Остальное УглеродМарганецКремнийХромВанадийАзотАлю ийЖеле механическихпозволяет исва балок пере имин зоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт проблем литья АН УССнецкий металлургический комбинВ.И.Ленина и Камское объединение иизводству большегрузных автомобилмАЗ"(56) Авторское свидетельство СС715637, кл, С 22 С 38/24, 1980,Изобретение относитсяв частности к конструкционнназначенной для изготовлендней оси автомобилей.Цель изобретения - повышение механческих свойств стали.В табл. 1 приведен химический состапредлагаемой и известной сталей.В табл, 2 приведены механическисвойства сталей,Достигаемый уровеньсвойств предлагаемой сталипользовать еедля производстдней оси автомобилей,Предлагаемая сталь позволяет увелчить на 30 срок службы деталей и на 25уменьшить их металлоемкость. Ы 1691421 А 1(54) С (57) Из лурги ли, и разли Цель ских с ненты углеро марга дий О,ТАЛЬобретение относится к черной метали, в частности к конструкционной старедназначенной для изготовления чных деталей автомобилестроения. изобретения - повышение механичевойств стали. Сталь содержит компопри следующем соотношении, мас.0: д 0,40 - 0,50; кремний 0,17 - 0,37; нец 0,50 - 0,80; хром 0,30 - 0,60; вана - 0,12; азот 0,006 - 0,015; алюминий - 0,015; железо остальное. 2 табл.1691421 таблица Сталь Содержание элементов мас.С Б 1 Мп Сг чиА 1 Ре Известная1 0,51 0,21 ОЭ 05 0,08 О 02 0,03 Остальное 0,17 0,37 0,30 0,40 О, О О, 5 0,006О 0,50 0,60 0,69 0,30 0,60 0,480,050,120,10 0,010,0150,014 Таблица 2 Механические свойства Сталь Нормализация 840 фС, отпуск 600 С КПа Я , МПа 8 , 4 , 4 Известная1Предлагаемая23 0,40 40 740 1020 1 О 96511001000 600 750 700 141515,2 43 45 48 0,53 0,57 0,56 Продолжение табл, 2 Сталь Механические свойства Известная 1Предлагаемая234 690 1040 0,55 1050 915 1155 983 1112 , 9 оО 48 46 45 0,93 0,90 0,92 15 о1819 Редактор М,Петрова Заказ 3908 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Прерлагаемая234 6,ажг м/ Закалка 840 С, отпуск о 00 С8, МПа фью, МПа А ф , ф аи, афЬй Составитель А.БростремТехред М.Моргентал Корректор М,Шароши
СмотретьЗаявка
4699152, 31.05.1989
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР, КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, КАМСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ "КАМАЗ"
БАБАСКИН ЮРИЙ ЗАХАРОВИЧ, КУТИЩЕВ СЕРГЕЙ МИТРОФАНОВИЧ, КИРЧУ ИВАН ФЕДОРОВИЧ, ДУБЕНКО ЛАРИСА ВЛАДИМИРОВНА, ФОМИН НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, КУДАШИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОДИК ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗУБОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, АХМИНЕЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛОБАНОВ АРКАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛАПЫТЬКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
Опубликовано: 15.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1691421-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ изготовления шахтной крепи типа “сталь-бетон-сталь” и устройство для его осущевления
Номер патента: 768991
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Гой, Леонов, Рябченко, Ушаков
МПК: E21D 5/11
Метки: крепи, осущевления, сталь-бетон-сталь, типа, шахтной
...распорные ребра 17. На направляющих, связывающих правую и левую балку устройства, установлена сверлильная головка 18 для отверстий под анкеры 19 и сверлильная головка 20 для отверстий под тампонажные пробки. Фрезеровку торцов обечаек производят с помощью фрезерных головок 21, снятие фасок под сварку колец в обсадную крепь - с помощью фрезерной головки 22.Способ изготовления шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь заключается в следующей последовательности операций, 65 После вальцовки карт-заготовок их сваривают в наружную 15 и внутреннюю 16обечайки,При поднятом вертикальном вале 4 обеооечайки устанавливают на упоры 10 икронштейны 14, при этом кронштейны нижнего диска находятся в рабочем положении,кронштейны верхнего - в откинутом...
Штамповая сталь
Номер патента: 1724723
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Жданов, Кенис, Колесников, Корниенко, Столяр, Трошина
МПК: C22C 38/54
...мас.% С, содержит углерод до 055 мас о Повышенное содержание углерода (0,17-0,23 мас. О ) по сравнению с известными позволит избежать их существенные недостатки, а именно получить необходимую пластичность для предотвращения холод 5 10 15 20 25 30 35 ных литейных трещин и трещин при термообработке, а также обеспечить необходимую твердость стали при ее эксплуатации 42-45 НЯС.Содержание 17,0-19,0 мас. никеля в аустенитных сталях с добавками бора повышает жаропрочность стали до 650 С при длительных сроках службы (до 10000 ч и более). Дальнейшее повышение жаропрочности и длительной прочности аустенитных сталей достигается за счет карбидного и особенно интерметаллического упрочнения.Наиболее часто в качестве упрочняющих фаз для сталей...
Сталь
Номер патента: 1180398
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Емец, Каракишев, Карасев, Кораблев, Луговых, Мякишев, Попцов, Студенок, Филиппенков, Филиппов, Худяков
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...9,3 и 3,1 мас,% соответственно. Подставив эти значения в формулу получают10(0,7) + 8,3 = 15,3Мп : С = 8,3:3,1 = 8:3.35При выполнении этого требованиямартенситная точка стали находитсяв пределах (-30) - (-60) С. Поэтомупосле обработки холодом рабочейчасти детали (погружение в жидкийазот на нужную глубину и время) вней образуется 30-50% с-мартенсита,являющегося весьма твердой и прочной фазой, Происходит армирование аустенита кристаллами О-мартенсита, твердость рабочей части детали возрастает от 20 НКС (в исходном состоянии) до 55 НЕС после обработки холодом, Упрочненная рабочая поверхность детали значительно лучше сопротивляется ударно-абразивному изнашиванию чем деталь йз известной стали. Обработке холодом подвергается только небольшая...
Способ получения биметаллических листов углеродистая сталь нержавеющая сталь
Номер патента: 633704
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Быков, Голованенко, Зайцев, Козырев, Коннова, Суровцев, Устименко
МПК: B23P 3/02
Метки: биметаллических, листов, нержавеющая, сталь, углеродистая
...из предлагаемого никельхромового сплава целесообразно применять для биметаллов с плакирующим слоем из хромистых нержавеющих сталей, например ОХ 13, а из никельмолибденового сплава - для биметаллов с, плакируюш,им слоем иэ сталей, более высоколегированных карбидообразую щими элементами. Применение предлагаемых прослоек позволяет эффективно использовать биметаллы с нержавеющим плакирующим слоем для службы при температурах 400-550 С,Прослойки могут наноситься на нержавеющую сталь любым известным способом (металлиэацией, электролитическим осаждением и др.) или вводиться в биметаллическую заготовку в виде фольги. Толщина прослойки в готовом листе должна составлять 0,10-0,025 мм. В связи с тем, что исходную заготовку прокатывают с...
Шихта на основе порошка из стружки хромистой подшипниковой стали для получения спеченного материала
Номер патента: 1470806
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Атрас, Дергунов, Дорофеев, Кипарисов, Кулаков, Курилов
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/22
Метки: основе, подшипниковой, порошка, спеченного, стали, стружки, хромистой, шихта
...стали ШХ 15, порошок карбида хрома, карбида молибдена и меди), покрытие порошковой смеси суспензней из 15% графита и 85% керосина, повторное смешивание шихты в лопастном смесителе, холодное прессование шихты на гидравлическом прессе в брикеты с остаточной пористостью 20-25%, снекание в защитной атмосФере, например в эндогазе 1200 С, в течение 2 ч, горячая штамповка при 126010 С и приведенной работе уплотнения 330- 340 МДж/м , диФФузионный отжиг в вакууме при 1220 С в течение 2 ч и термическая обработка (закалка с 865 й 10 С в масло н отпуск при 180- 200 С в течение 3 ч). 25На образцах (из шихт разного состава), полученных по приведенной технологии, определяют предел прочности при растяжении, ударную вязкость, твердость, микротвердость...