Способ выплавки ферромарганца
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
П И И Б ТЕ ЕЛЬС да элек- ительно(лествленияо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ С(56) Авторское свидетельство СССРМ 933722, кл. С 21 С 5/52, 1980,Шевченко В,Ф. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов.М.: Металлургия, 1982, рис. 19, с, 27.(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОМАРГАНИзобретение относится к металлургии, конкретно к ферросплавному производству, и может быть использовано при выплавке ферромарганца.Целью изобретения является снижение удельного расхода электроэнергии,Согласно изобретению в процессе плавки поддерживают соотношение расстояния между осями парных электродов к расстоянию от нижних торцов электродов до уровня металла в ванне ОЬ 0 равным 1,94 - 3,3, При поддержании соотношения менее 1,94 горячие зоны перемещаются в высшие горизонты ванны печи, что приводит к раннему шлакообразованию, снижению извлечения ведущих элементов, повышению расхода электроэнергии, вязкости шлака, трудностям выпуска расплава из печи. При Ойо более 3,3 уменьшается обаем реакционной зоны. повышается "улет" марганца, что при(57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к ферросплавному производству, и может быть использовано при выплавке ферромарганца. Целью изобретения является снижение удельного расхода электроэнергии. В процесс плавки поддерживают соотношение расстояния между осями парных электродов к расстоянию от нижних торцов электродов до уровня металла в ванне равным 1,94 - 3,3. За счет более равномерного распределения тепловой мощности в реакционной зоне печи, уменьшения потерь марганца удельный расход электроэнергии снижается на 6,0-6,50(, и кратность шлака к металлу - с 1,6 до 1,2 по сравнению с известным, 1 табл., 1 ил, . водит к повышению удельного растроэнергии и снижению произвости установки.На чертеже показана схема оспредлагаемого способа,На прямоугольнои рудовосстановительной электропечи типа РПЗс расяоложенными в линию шестью прямоугольным электродами 1, попарно присоединенными к однофазным трансформаторам 2 мощностью 21 МВА. был проведен сопоставительный анализ технико-экономических показателей работы по способам выплавки ферромарганца марки СМп 17 при различных соотношениях межэлектродного расстояния по фазам Е к расстоянию от нижних торцов электродов до уровня металла в печи после выпуска расплава й 0 ( - расстояние между парами электродов).Для известной печи типа РПЗравно 3300 мм, 1 - 3000 мм.Мощность трансформаторов была равной 44 МВА, общ = 82 кА, О = 210 В. В печь, закрытую кожухом 3 с футеровкой 4, а сверху сводом 5, по труботечкам 6 подавались шихтовые материалы из расчета на 1 т выплавляемого металла, кг;Агломерат В2100 Коксик 400 Известняк 800 Железорудные окатыши 110 Через контактные щеки 7 на электроды 1 подавали напряжение 220 В с поддержанием отношения 1/О равным 390.Оптимальное отношение 1/11 о определяли по разнице высоты ванны печи, равной 4250 мм, и высоты эашихтованной части электрода Ь 1, которая определялась. зондированием и другими методами. Отношение/Ьо определяет соотношение тока 12, ответвляющегося на под печи (металлический расплав), и тока 11, протекающего по коксо вому слою на поверхности шлака.Данные опытных плавок представлены в таблице.Проведенные испытания показали, что выбор отношения расстояния между вертикальными осями электродов одной фазы к расстоянию между их нижними торцами и уровнем металла после выпуска расплава (уровень леточных отверстий), равного 1,94 - 3,3, позволяет сократить удельный расход электроэнергии на 6-6,5 оь и снизить крат ность шлака к металлу с 1,6 до 1,2.Оптимальным является режим серии 1 Ф3, по которому расход электроэнергии равен5 4100 кВт ч/т сплава при кратности шлака 1,2,По мере направления металла в ваннеЬ 2 увеличивалось, уменьшалось расстояниеЬо и для поддержания оптимальных соотно 10 шений токов 12 и 11 поднимали электроды навысоту, равную высоте наплавляемого металла Ь 2.Таким путем поддерживалась оптимальность выбранных соотношений.15 Формула изобретенияСпособ выплавки ферромарганца преимущественно в прямоугольной рудовосстановительной печи с расположенными вряд парами электродов и их индивидуаль 20 ным подключением к трансформаторам,включающий загрузку шихтовых материалов в ванну печи, выплавку сплава с поддержанием электрического и теплового поляреакционного пространства, регулировку25 соотношения межзлектродного расстоянияк расстоянию от уровня металла до нижнихторцов электродов и их перемещения, выпуск расплава из печио т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения удельного рас 30 хода электроэнергии, соотношение расстояний между осями парных электродов красстояниям от нижних торцов электродов1694677 Заказ 4132 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужг Гагарина, 101 Составитель О, ВеретенниковРедактор 3. Ходакова Техред М.Моргентал Корректор В. Ги
СмотретьЗаявка
4660330, 07.03.1989
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАПЕЛЯНОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, КАРМАНОВ ЭДВИН СТЕПАНОВИЧ, ТКАЧ ГРИГОРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЯКОВЛЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЛЮБОРЕЦ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, КУЧЕР ИВАН ГУРЬЕВИЧ, ЧУМАКОВ АДОЛЬФ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферромарганца
Опубликовано: 30.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1694677-sposob-vyplavki-ferromarganca.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки ферромарганца</a>
Предыдущий патент: Сплав на основе меди
Следующий патент: Сплав для легирования стали
Случайный патент: Способ получения аминоинолинов и их сульфопроизводных