Машинсон

Номер патента: 1812026

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Афанасьев, Бучацкий, Винникова, Гутман, Калинин, Коломенский, Лючков, Машинсон, Райчук, Родионова, Рыбаков, Рябов, Ткач, Фурса, Шайтан

МПК: B23K 31/00, B23K 9/23

Метки: большого, диаметра, производства, прямошовных, сварных, труб

...В,Г.Фурса, В,Ф.Рябов, Г,ПБучацкий, А,Б.Калинин, А.А,Рыбаков, В.Н,Ткач, Э.М,Гутман и В.П,Афанасьев з(56) Авторское свидетельство СССР М 1294846, кл. С 21 О 9/08, 1987.Технологическая инструкция ТИ 25201.018 - 86 по производству электросварных газопроводных труб в ТЭСЦХарцызского трубного завода. Изобретение относится к трубному производству, в частности, к способам производства электросварных прямошовных труббольшого диаметра и может быть использовано при изготовлении газопроводных труб,стойких к.сероводородному растрескиванию,Цель изобретения - повышение качества труб путем обеспечения высокой ударнойвязкости и стойкости против сероводородного растрескивания шва при изготовлениитруб из стали, легированной ниобием и...

Номер патента: 1794568

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Галкина, Горбунов, Машинсон, Потапов, Рымов, Самусев, Смирнова, Стома, Фурса, Шайтан

МПК: B21H 8/00

Метки: горячей, моделирования, прессе, продольной, процесса, раскатки, сварного, соединения, трубы, шва

...в поперечных от плоскости сварного шва на правлениях, и анализ напряженно-деформированного состояния образца после деформирования, при деформировании ограничители лимитированно перемещают в направлении перемещения деформируемо го материла с приложением к деформируемому материалу расчетных усилий сжатия в направлениях, противоположных направлениям его перемещения, через посредство ограничителей. 25На фиг,1 изображено начало деформирования моделирующего образца; на фиг,2 его окончание.Из моделирующего материала (свинца) изготавливают образец 1 околошовной зо ны сварного соединения прямоугольной формы с утолщениями 2, имитирующими валики усиления шва. Образец 1 осаживают между пуансоном 3 и матрицей 4, имеющими профиль прокатных валков, в...

Номер патента: 1750902

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бронфен, Высокосов, Горбунов, Машинсон, Потапов, Рымов, Самусев, Смирнова, Стома, Фурса, Шайтан

МПК: B21C 37/08, B23K 31/02

Метки: большого, диаметра, производства, сварных, труб

...где происходйт раскатка зоны сварного соединения. Одновременно с прокаткой сварного шва, изнутри кстенкам трубы в диаметральной плоскости,перпендикулярной плоскости шва, прикладывают дополнительное растягивающееусилие, при этом отношение указанногоусйлий к Усилию прокатки шва недолжновыходить за рамки диапазона 0,07-0,4.Дополнительное растягивающее усилие прикладывается за счет раздающихподпружиненных валков, оси которых расположены в диаметральной плоскости трубы, Валки закреплены на штанге,Возможнь 1 и другие варианты приложениядополнительного растягивающего усилияПосле прокатки трубу охлаждают соскоростью 1,5-2,5 С в интервале температур 800 - 400 С.Конечная форма и размеры поперечного сечения зоны свэрного...

Номер патента: 1727973

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Галкина, Горбунов, Машинсон, Потапов, Рымов, Самусев, Смирнова, Стома, Фурса, Шайтан

МПК: B23K 31/12

Метки: моделирования, процесса, раскатки, сварного, соединения, шва

...ширина матрицы и пуансонв должна быть больше ширины образца с целью создания замкнутого калибра, Таким обрезом, образец может деформироваться только в направлении, перпендикулярном 25 30 35 40 направлению шва, так как движение металла в направлении шва запрещается сопротивлением упорных шаек, При этом под давлением металла перемещаются продольные ограничители 2, заставляя растягиваться пружину 7,Таким образом, перемещение металла в направлении, перпендикулярном плоскости шва, не свободно, а ограничивается сопротивлением пружины 7 и имитирует в этом случае воздействие контура трубы (не нагретой части трубы) на нагретую зону сварного соединения при ее деформации в реальном процессе. Жесткость пружины подбирается расчетным путем,...

Номер патента: 1611487

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вдовин, Евсеев, Козинец, Лебедь, Машинсон, Пархомец, Петрунин, Прокопенко

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, сварных, труб

...происходит существенный ростзерна, приводящий к снижению его пластичности. При ширине калибруемого участка кромок менее 0,4 ширины шва затрудненпроцесс стабильного калибрования в связис малой шириной калибруемого участка,В выражении для определения толщины прокалиброванного участка кромок значение величины Л для заданных способовсварки и свариваемого материала определяют экспериментальным путем,Например, для случая двухдуговойплазменной сварки труб иэ нержавеющейстали 08 Х 18 Т 1 величину Л определяют присварке труб размером 33 Х 1,5 мм,Для проведения эксперимента выбранрулон стальной полосы, толщина которойизменялась в пределах от 1,38 до 1,65 мм,Сварку труб проводят по режиму: ско-.рость сварки 1,7 м/мин; сила сварочноготока на первой...

Номер патента: 1590482

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Дорошка, Машинсон, Мошкевич, Петрунин, Полинец, Попов, Шифрин, Шорохов, Эгидес

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, нержавеющая, сталь

...и др. Цель изобретения - улучшение литейных свойств, качества поверхности отливок, повышение ударной вязкости и .пластичности. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас4: углерод 0,01 - 0,15; хром 17 - 19; кремний 0,4 - 1; марганец 0,4 - 0;9; титан 0,1 - 0,7; алюминий 0,01 - 1,2; РЗМ 0,001 - 0,1; бор 0,0005-0,008; барий 0,001-0,1; кальций 0,001 в ,05;железо остальное, 2 табл. технологической пробе в виде шара с усецЕнным конусом.Термообработку отливок и образцов производят при 820 С в течение 1,5 - 2 ч с использованием защитной атмосферы.Механические свойства определяют натикратных образцах 0 5 мм в соатветсти с существующими требованиями.Наличие пригара на поверхности отливок и количество брака по недоливу...

Номер патента: 1549626

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бурдо, Вдовин, Гладченко, Гончар, Гудкова, Гуляев, Евсеев, Ковика, Козинец, Лебедь, Марар, Машинсон, Пархомец, Петрунин, Прокопенко, Спиридонов, Фурманов

МПК: B21C 37/06

Метки: прямошовных, сварных, труб

...участков кромок, что повышает продольную устойчивость. В связи с изложенным вероятность образования гофров на кромках тонкостенной трубной заготовки при формовке в блоке вертикальных калибров значительно снижена. Поэтому создание продольного прогиба формируемой трубной заготовки целесообразно осуществлять путем опускания вертикальных калибров, входящих в блок. Формовку трубной заготовки в блоке вертикальных калибров начинают при угле поперечного гиба 120 в 130 и заканчивают при 300 в 3. Указанные величины углов поперечного гиба определяются условиями качественной формовки.Предлагаемый способ непрерывной формовки прямошовных труб опробован при изготовлении опытной партии труб размером 80 Х 1,5 мм из нержавеющей безникелевой...

Номер патента: 1391754

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Белый, Бондаренко, Бураковский, Коломенский, Лебедь, Машинсон, Петрунин, Ульянов, Фурманов, Щербина

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, прямошовных, стан, труб, электросварных

...6 , определяющая разницу в подъеме дна нижней образующей в данной клети по сравнению с предыдущей клетью, определяется необходимой величиной продольного изгибающего момента, создаваемого этим перегибом заготовки и обеспечивающего повышение продольной устойчивости кромок перед сваркой. Продольная устойчивость зависит при про 55 чих равных условиях от тонкостенности труб, т.е, от отношения О/Я и от расстояний Е, между калибрами. Продольная устойчивость уменьшается с увеличецием П/8 и с увеличением расстояниямежду калибрами, Поэтому сувеличением П/Б и 1, необходимо по 1вышать продольный изгиб заготовки,т.е. увеличивать величину прогиба циней образующей заготовки и, следовательно, увеличивать величицу д . К.о- (0,5 - 2,5) 10 -...

Номер патента: 1371832

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Буксбаум, Калинин, Калинушкин, Лючков, Машинсон, Медников, Петров, Райчук, Севостьянов, Сергеев, Фурса, Шайтан

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: большого, диаметра, производства, сварных, труб

...приводит к снижению пластичности сварного соединения и сопротивления хрупкому разрушению. Охлаждение концевых участков труб после горячей деформации с меньшими скоростями неприемлемо, так как требует термостатирования, что практически неосуществимо на действующих трубосварочных станах. При сварке низкоуглеродистой проволо. кой, легированной марганцем типа Св - 08 ГА или Св - 1072, и охлаждении после горячей деформации со скоростью ниже заявленного предела (режим 3) ударная вязкость также низкая из-за образования крупнозернистого феррита и грубопластинчатого перлита. С повышением скорости охлаждения до значений, превышающих заявленный интервал, ударная вязкость также имеет значения ниже уровня основного металла (режим 7) из-за...

Номер патента: 1298635

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бондаренко, Григорьев, Кожевников, Лисовой, Машинсон, Садовой, Симаненко

МПК: G01N 27/90

Метки: вихревыми, качества, токами

...на выходе фазорегулятора 9 возникает импульс, длительность которого регулируется от 0,1 периода до 0,9 периода. От заднего фронта этого импульса срабатывает одновибратор 1 О, на выходе которого формируется импульс строба длительностью около 0,1 мкс. Этот импульс открывает ключ 5, однако на его выходе остается нулевой потенциал, так как на выходе усилителя 4 напряжение отсутствует. При возникновении несимметричного зазора ЭДС вихретокового преобразователя 3, установленного на бездефектный участок изделия, вызванная только созданием 3.5несимметричного зазора, усиливаетсяпо напряжению усилителем 4 напряжения и поступает на информационныйвход ключа 5, Регулировкой фазорегулятора 9 фазу строба одновибратора10 устанавливают такой, что...

Номер патента: 1294846

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Зикеев, Кириченко, Лючков, Машинсон, Райчук, Рассказов, Рябов, Тарасов, Цариков, Шайтан, Янер

МПК: C21D 9/08

Метки: термической, труб

...сероводородной коррозии, 55Обработка по известному способу включает температуру нагрева 930+10 С, подстуживание на воздухе до 815 ф 15 С, охлаждение в воде до 54015 С;и дальнейшее охлаждение на воздухе. Скорость охлаждения при подстуживании на воздухе до 815+15 С составляет 0,9+0,1 С/с, а в воде - до 540+ +15 - 42+2 С/с, Затем трубы подвергают высокотемпературному отпуску (см. табл., режим 1).Как видно из таблицы, предел текучести материала труб, обработанных по известному способу, превышает допустимый уровень 382 МПа. При обработке по предлагаемому способу механические и структурные характеристики как основного металла, так и сварного соединения, находятся в прецелах требований технических условий,Повышение температуры подстуживания...

Номер патента: 1232419

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Ахматова, Буксбаум, Калинин, Ламин, Лючков, Макрицкий, Машинсон, Райчук, Рассказов, Родионова, Рымов, Самусев, Севостьянов, Сергеев, Ульянов, Фатеева, Шайтан, Щербаченко

МПК: B23K 9/18

Метки: заварки, кратера

...дуги. При сварке наружных и внутреннихшвов труб размером 1220 х 12,0 мм з стали 17 Г 1 СУ определены оптималье параметры сварки дополнительной дугой. При этом сварка наружных швов юсуществляется на медной подкладке (К 0,65), а внутренних - без подкладки (К 1)Режимы сварки основного наружного шва и его характеристика приведены в табл. 1.При постоянном режиме сварки наружного шва основными дугами изменяют 32419 1параметры дополнительной дуги. Результаты опытов представлены в табл.2.Хорошее качество шва получаетсяна режимах 2"4, которые обеспечиваютполучение швов в соответствии с предлагаемым способом.Режимы сварки основного внутреннего шва и его характеристика приведена в табл. 3,1 О При постоянном режиме сварки внутреннего шва...

Номер патента: 1224035

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Зарицкий, Иванов, Калинушкин, Лючков, Машинсон, Невеселый, Петров, Райчук, Стома, Фурса, Шайтан

МПК: B21C 37/08

Метки: большого, диаметра, производства, сварных, труб

...формовке.Предлагаемый способ производства сварных труб большого .Диаметра осуществляют следующим образом.При подготовке продольных кромок листов производят в холодном или горячем состоянии их прокатку с образованием как фаски, так и утолще ния листа в прикромочной зоне. Затем выполняют формовку листов в трубные заготовки, их сборку и дуговую сварку, локальный нагрев зоны сварных соединений и их прокатку до уровня толщины основного металла.П р и м е р. Обработка сварных соединений по предлагаемому способу производилась на образцах размером 22 180 3000 иэ стали типа Х 70. Прокатка фасок на продольных кромках полос была выполнена на лабораторном стане ВНИТИ. Для сравнения на полосах были выполнены фаски как беэ утолщения, так и с...

Номер патента: 1181732

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Больбот, Бондаренко, Будкин, Гладченко, Зосим, Иванов, Калинушкин, Коломенский, Куличенко, Машинсон, Мычко, Райчук, Фатеев, Филиппов, Фурманов, Шайтан, Щербаченко, Щербина, Янковский

МПК: B21C 37/06

Метки: гладильная, клеть, стана, трубоэлектросварочного

...узел, где производится нагрев ее кромок и их сварка. Затем трубу с нагретым сварным соединением подают в калибр гладильной клети, при этом сварное соединение шириной 1 с радиусом 1 г (фиг.3, поэ.1) подвергается воздействию сил Р и. При этом в поперечном сечении трубы происходят одновременно изгиб и сжатие нагретого сварного соединения. В результате этого верхняя часть трубы занимает положение 2 (фиг.3). Деформация изгиба с одновременным сжатием сварного соединения от редуцирования обеспечивает достаточное измельчение структуры металла сварного соединения и, следовательно, повышает показатели ударной вязкости.При использовании предлагаемого калибра наружные волокна сварного соединения, т.е. волокна с наименьши,ми значениями ударной...

Номер патента: 1097407

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Баранцов, Барашков, Винникова, Гаврилин, Евдокимов, Кричевский, Ламин, Львов, Машинсон, Молот, Мягков, Николенко, Петрунин, Рымов, Самусев, Фалкон, Янковский

МПК: B21C 37/08

Метки: безникелевых, коррозионностойких, сварных, сплавов, труб

...труб при700-900 С и калибрование труб подиаметру, после сварки защиту шваинертным газом осуществляют до достижения температуры ниже 400 С, а калиьбрование труб по диаметру производятв интервале температур 150-50 С. 60Данный способ сварки основываетсяна том, что основной причиной обра, зования поперечных трещин в сварныхсоединениях корроэионно- стойких беэгникелевых сталей является совместное 65В процессе сварки и охлаждения остывающего шва подают аргон, затем трубы нагревают в индукторе, охлаждают и калибруют по диаметру с суммар,ным обжатием 0,95.Процесс характеризуется следующими технологическими параметрами: 1,632-34270-280 Скорость сварки,м/минНапряжение дуги, ВТок дуги, АТемпература шва навыходе иэ зоны защиты, С 370...

Номер патента: 1063501

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Гаврилин, Идесис, Калинушкин, Коломенский, Кричевский, Кузнецов, Ламин, Мальцев, Машинсон, Меньщиков, Мизера, Мычко, Поклонов, Потапов, Рымов, Самусев, Фурманов, Шкабатур, Янченко

МПК: B21C 37/08

Метки: непрерывного, прямошовных, сварных, труб

...части заготовки происходила компенсация изменения механических свойств, размеров ленты, температурных напряжений и т. д, Такая компенсация приводит к стабилизации сварочного давления, уменьшению его величины и, следовательно, улучшению качества труб. В зависимости от размеров труб, типа конструкции сварочного узла, количества сварочных валков и т. д., длина контакта заготовки с инстру. ментом может быть в пределах 20 - 70 О/О от ее периметра. Как показывает конструктивная проработка для двухвалковых свароч 5 10 Изгиб заготовки производится опускани. ем сварочного калибра относительно нижней образующей формовочного стана, что может быть осуществлено практически на любом трубоэлектросварочном стане.Изгиб, вызванный опусканием сварочного...

Номер патента: 901304

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Калинушкин, Каширский, Княжинский, Коломенский, Машинсон, Райчук, Хейфец, Шайтан, Шифрин, Янковский

МПК: C21D 8/10

Метки: сварных, труб

...условиями локальной 901304 4раскатки усиления шва, обеспечивающий плавный переход к основному металлу и достижение полного изменения структуры металла шва.Способ изготовления сварных трубосуществляется следующим образом,Выполнение основных технологическихопераций происходит в следующей последовательности: формовка трубной10 заготовки, сварка труб, ремонт иконтроль, локальный нагрев сварныхсоединений труб до температуры аустенизации, деформация усилений швовна 10-40 , охлаждение сварного соединения, предварительное экспандирование, объемная термическая обработка, экспандирование, отделка.Объемная термическая обработка трубс деформированными сварными соединениями осуществляется по различнымвариантам: нагрев трубы до температуры...

Номер патента: 869904

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Богачек, Будкин, Гриншпун, Згура, Иванов, Калинин, Калинушкин, Канов, Машинсон, Медников, Райчук, Россинский, Сергеев, Смелов, Форостовец, Шайтан, Янковский

МПК: B21C 37/08

Метки: линия, сварных, технологическая, труб

...рольганг линии и останавливают перед устройством 11. При помощи устройства 9 выполняют разворот трубы до совмещения в одной плоскости сварных швов и осей раскатных калибров раскатного стана 14, Заталкивателем 10 трубу подают в зону работы нагревательных устройств 13, где устройством 11 осуществляют ее фиксацию в заданном положении и стабилизацию диаметра в плоскости расположения нагревательных устройств.В процессе движения трубы включают нагревательные устройства 13 и систему слежения за положением швов в пространстве. Система слежения совмещает центр зоны нагрева со сварными швами, после чего нагретые до 900 - 1050 С сварные соединения поступают в раскатной стан. В калибрах раскатного стана валики усилений швов раскатывают до уровня...

Номер патента: 859073

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Винникова, Жуковский, Машинсон, Примак, Шкуренко, Шрамко, Юков

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, защитных, сварки, среде

...общий вид 1 на фиг.2 - то же,вид, сверху;на фиг.3 - разрез Ь-А нафиг.2; на фиг.4 - устройство, частичный разрез на фиг,1.Устройство состоит иэ направляющей проводки .1, Формовочной втулки2 с роликами 3 для.удержания кромоктрубной заготовки; холостых роликов4 и головки 5 аргоно-дуговой сварки.ПриспособЛение 6 для подачи защитного газа на наружную поверхностьсварного шза, размещенное .на внутренней поверхности формовочной втулки2, выполнено аркообразной Формы иизогнутым по спирали, с шагом, равнымшагу спирали изготовляемой трубы.Поверхность 7 этого приспособления,обращенная.к сварному шву, имеетперфорацию,и заполнена лористымзаполнителем. Через трубку 8 к приспособлению 6 подается защитный газ.Приспособление для подаЧи защитного газа...

Номер патента: 773130

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Агишев, Вайнштейн, Гаврилин, Гиндин, Голованенко, Дригота, Курчман, Лабунович, Машинсон, Михеева, Сенюшкин, Талов, Ульянин, Фалкон, Шлямнев

МПК: C22C 38/24

Метки: мартенсито-ферритная, сталь

...(4 ) 12,без термообработки). При отношении1,15 появляется мартенситное охрупчивание металла сварного шва, приотношении3,9 - развитие "Ферритной хрупкости", в том и другом случае 20пластичность металла сварного швапонижается ниже требуемого уровня(К 5 12 о) Снижение содержания хрома до 8,0- 510,8 в предлагаемой стали увеличивает растворимость в твердом растворе элементов внедрения (углерода, азота и др.), уменьшая склонность стали к охрупчиванию при технологической обработке и сваркеНижний предел по хрому (8,0 Ъ) ограничен из условий обеспечения коррозионной стойкости стали в конденсате выхлопных газов ДВС й жаростойкости при 7000 С. Верхний предел по хрому (10.8 Ъ) задан как максимально 5 допустимый для получения мартенситоферритной...

Номер патента: 768848

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бурдо, Вайнштейн, Вернер, Гиндин, Голованенко, Курчман, Лабунович, Львов, Машинсон, Михеева, Никитин, Сенюшкин, Талов, Фалкон

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, ферритная

...швом (аргоно-дуговая аварка)10без от- послежига отжигапредел прочности 6кгс/мм .58,0 50,2относительное удлинение, бз% 18,5 34,0твердость, НК ЗОТ 76 71В табл. 1 приведен химичеокий составчетырех композиций лредлагаемой стали,20 а также известной, которые выйлавланыи прокатаны на ленту толщиной 2 мм.В табл. 2 "приведены механйческиесвойства оснавно 1 го металла в состояниифпосле отжита и сварных образцов с про.25 дольным швом без отжига после сваркичетырех комйозиций предлагаемой сталииизвестной. Из данныхтабл, 2 следует,чтопластичность сварного соединения предлагаемой стали в 2 - 3 раза, выше плистич 30 ности сварного соединения известной сна.л,и. Тя блица 1 Химический состав исследованных сталей химический состав, вес, %...

Номер патента: 585015

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Богачек, Кузнецов, Мандельберг, Машинсон, Медведев, Новикова, Райчук, Семенов, Янковский

МПК: B23K 28/00

Метки: листового, подготовки, проката, сварку

...кромок, должна быть больше ширины эоны раслолагаемого на этой кромке сварного шва. Лля проката толщиной 5-20 мм ширина шва обычно не превышает 50 мм. Следовательно, в этом случае ширина обработанной зоны может быть принята равной 50 им. Превышение ширины обработанной зоны экономически не целесообразно и может быть допущено только исходя из условий точности прокатного оборудования585015 Формула изобретения О Составитель Л,НазароваТехред А.Богдан Корректор Л.Небола Редактор Г.Котельский Заказ 5072/50 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Если для сварной конструкции применяют...

Номер патента: 505710

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бейлинева, Бурнос, Машинсон, Фейглин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...после поверхностного, в частности, при темпера. туре на 100-300 С ниже температуры поверхностного отпуска,Способ был проверен при обработке цилиндрических образцов диаметром 20 мм из стали 40 ХНМА с концентратом напряжений-кольцевой проточкой глубиной 1 мм с радиусом дна 0,2 мм. Режим обработки включал закалку с 870 С в масло, пооверхностный индукционный отпуск на глу 2бину 1,5 мм при 600 С с охлаждением наовоздухе и объемный отпуск при 300 С с охлаждением на воздухе. В результате обработки получены следующие значения ме ханических свойств (в скобках приведеныдля сравнения свойства после закалки со о870 С в масло и отпуска при 600 С охлаждением на воздухе): предел прочности 156 (117) кг/мм, пластичность по про точке 49 (52)...

Номер патента: 461955

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Богатов, Гуляев, Княжинский, Маркевич, Машинсон, Осада, Райчук, Хейфец, Шайтан, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: сварных, термической, труб

...и последующую термическую обработку всей трубы в проходной печи (нагрев до субкритических температур с последующим охлаждением), не обеспечивает достаточной прочности труб.Цель предл а гаемого способа - п овы цен и з прочности труб при сохраненная их пластично. сти.Для этого после нормализации сварного шва производят неполную закалку и отпск.Описываемый способ, например применительно к сварным трубам большого диаметра из стали 17 Г 2 СФ, включает нагрев зоны сварного шва токами высокой частоты до 950 - 1050 С, охлаждение на воздухе, обеспечивающие перекристаллизацию металла сварного соединения и подготовку к последующей обработке, нагрев в секционной проходной печи до 760 - 820 С, охлаждение в водяном спрейере и отпуок в проходной печи...